黃子睿, 陳忠范, 黃東升, 何敏娟
(1 東南大學(xué)土木工程學(xué)院, 南京 211189;2 南京林業(yè)大學(xué)生物質(zhì)材料國家地方聯(lián)合工程研究中心, 南京 210037;3 阿伯特大學(xué)土木與環(huán)境工程系, 埃德蒙頓 T6G1H9; 4 同濟大學(xué)土木工程學(xué)院, 上海 200092)
工程竹是原竹經(jīng)工業(yè)化制造而成的竹基復(fù)合材料。根據(jù)膠合單元不同,工程竹通常有重組竹、集成竹、竹膠板等。在工程竹制造過程中,對原竹材進行了篩選,僅截取竹莖中材質(zhì)比較均勻的部分,剔除其中的缺陷,并將不同部位進行分散搭配,經(jīng)高溫干燥處理后,再進行膠合。因此,工程竹不僅顯著減少了原竹幾何尺寸和力學(xué)性能的變異性,且強度較高,收縮和翹曲小,適用于制作建筑梁、柱和樓板等基本構(gòu)件,是一種理想的建筑結(jié)構(gòu)材料[1]。
近十年來,我國學(xué)者針對工程竹結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)和應(yīng)用研究開展了許多工作[2-5],發(fā)展了輕型工程竹結(jié)構(gòu)、工程竹框架結(jié)構(gòu)、鋼-竹組合結(jié)構(gòu)等多種結(jié)構(gòu)形式,取得了一系列成果。工程竹作為一種可再生、綠色環(huán)保材料,也已逐漸被人們接受,我國各地已陸續(xù)建造了許多現(xiàn)代竹結(jié)構(gòu)建筑[6]。由于目前還沒有工程竹結(jié)構(gòu)設(shè)計標準,現(xiàn)代竹結(jié)構(gòu)建筑設(shè)計與建造主要參考現(xiàn)行《木結(jié)構(gòu)設(shè)計標準》(GB 50005—2017)[7](簡稱木結(jié)構(gòu)設(shè)計標準)。然而,研究證實,工程竹材料力學(xué)性質(zhì)與木材力學(xué)性質(zhì)并不完全相同。通常,木材的順紋受壓比例極限與其順紋受壓強度差異并不太大,有的文獻甚至以理想彈塑性關(guān)系描述木材的順紋受壓應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系[8]。因此,采用線彈性理論計算木構(gòu)件的極限承載力與其實際承載力比較接近,且偏于安全,在工程上可以接受。然而,竹材的受壓應(yīng)力-應(yīng)變曲線則表現(xiàn)出顯著的非彈性特點,其受壓比例極限約為其極限受壓強度的50%[1]。工程竹的這種非彈性特點,對受彎構(gòu)件或壓彎構(gòu)件的力學(xué)行為影響顯著[9-14]。準確預(yù)估工程竹結(jié)構(gòu)的極限承載力,應(yīng)該考慮材料的非彈性性質(zhì)。若采用木結(jié)構(gòu)設(shè)計公式[15-17],將會顯著低估工程竹構(gòu)件的極限承載力。
近年來,筆者所在課題組以重組竹和集成竹為研究對象,系統(tǒng)開展了材料基本力學(xué)性能、受彎構(gòu)件和壓彎構(gòu)件的極限承載力非彈性分析方法研究,建立了此類構(gòu)件極限承載力與變形計算方法[1,5,9-13]。本文系統(tǒng)總結(jié)了這些成果,給出了相應(yīng)的承載力與變形計算主要公式,以期為工程竹結(jié)構(gòu)極限狀態(tài)設(shè)計提供依據(jù)。
重組竹一般選用毛竹為原料,首先將竹莖切成長2m左右的竹條,在80℃左右環(huán)境中烘干至含水率11%~16%,再將竹條碾成竹絲束,平行組坯,浸漬酚醛樹脂膠,在一定壓力和溫度下膠合而成。集成竹是將長約3m、寬30mm、厚20mm的竹條在80℃環(huán)境中烘干至含水率6%~11%,再將酚醛樹脂均勻涂抹于竹片表面,同方向組坯膠合而成。
文獻[1]和文獻[11]的研究表明,不論是重組竹還是集成竹,其順紋應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系均表現(xiàn)出類似的特性,即順紋受拉呈完全彈性,而順紋受壓在彈性極限內(nèi)呈線性,超過彈性極限后呈明顯非線性特性。為了建立工程竹受彎構(gòu)件和壓彎構(gòu)件的非線性分析模型,文獻[1]采用如圖1所示二次曲線模擬工程竹的順紋本構(gòu)關(guān)系:
圖1 工程竹順紋應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系
(1)
其中:
式中:λ1,λ2,λ3均為材料常數(shù);fcu和εcu分別為極限抗壓強度和極限壓應(yīng)變;fce和εce分別為比例極限壓應(yīng)力和比例極限壓應(yīng)變;ftu和εtu分別為極限抗拉強度和極限拉應(yīng)變;E為順紋楊氏模量。
木結(jié)構(gòu)設(shè)計標準給出的受彎構(gòu)件承載力計算公式為M/Wn≤fm,其中,M,Wn,fm分別為受彎構(gòu)件控制截面的彎矩、截面凈抵抗矩以及材料抗彎強度設(shè)計值。可見,木結(jié)構(gòu)設(shè)計標準中極限承載力的計算采用了線彈性力學(xué)模型。由于工程竹受壓本構(gòu)關(guān)系非線性特性明顯,故利用線彈性模型計算工程竹極限承載力會導(dǎo)致較大誤差。試驗[9]表明,工程竹受彎構(gòu)件破壞時,破壞截面受壓區(qū)靠近構(gòu)件上表面一定范圍內(nèi)的材料處于受壓屈曲狀態(tài),使構(gòu)件產(chǎn)生非彈性響應(yīng);而截面的其他區(qū)域,均處于彈性工作狀態(tài),如圖2所示。因此,工程竹受彎構(gòu)件的極限彎矩Mu可由下式得到:
(2)
式中:f(y)為受壓區(qū)截面應(yīng)力分布;yc,yp,yt分別為彈性受壓區(qū)(ECZ)、非彈性受壓區(qū)(PCZ)和彈性受拉區(qū)(ETZ)的高度(圖2),可通過截面平衡條件和幾何條件求得;kp為構(gòu)件曲率。
圖2 極限狀態(tài)下受彎構(gòu)件截面的應(yīng)力與應(yīng)變分布
(3)
計算結(jié)果[9-11]證明,采用式(2)計算重組竹與集成竹受彎構(gòu)件的承載力具有較高的精度。然而,式(3)是一個與材料極限應(yīng)變相關(guān)的參數(shù),不便于工程應(yīng)用。為此,文獻[13]采用梯形分布代替受壓屈曲區(qū)的非線性應(yīng)力分布,得到了工程竹受彎構(gòu)件的極限彎矩計算公式:
(4)
式中b,h分別為梁截面寬度和高度。
以課題組研發(fā)的空心竹樓蓋單向板為例(圖3),經(jīng)計算表明,式(4)的計算結(jié)果與試驗結(jié)果誤差不大,且偏于安全,可以滿足工程計算精度要求。
圖3 空心竹樓蓋單向板試驗與計算值比較[11]
各國主要規(guī)范,如NDS-2015[14],CSA086-14[15]和Eurocode 5[16],給出了以軸向壓力-彎矩方程表達的構(gòu)件失效準則,以校核壓彎構(gòu)件是否滿足極限狀態(tài)下的承載力要求。盡管有些規(guī)范或標準給出的失效準則考慮了構(gòu)件的非線性特征,但極限應(yīng)力仍是基于線彈性理論給出的結(jié)果。如木結(jié)構(gòu)設(shè)計標準給出的單向偏心受壓柱極限承載力驗算公式:
(5)
式中:N和M0分別為偏心受壓構(gòu)件承受的軸向壓力和彎矩;e0為軸向壓力的初始偏心距;An和Wn分別截面凈面積和凈抵抗矩;fc和fm分別為材料抗壓強度與抗彎強度設(shè)計值。
與木結(jié)構(gòu)設(shè)計標準類似的還有歐洲規(guī)范Eurocode 5[16],該規(guī)范給出的單向偏心受壓柱承載力驗算公式與式(5)類似,只不過采用應(yīng)力為基本變量。顯然,式(5)依據(jù)線彈性理論,將軸向壓力和彎矩產(chǎn)生的荷載效應(yīng)進行線性疊加,未考慮材料的非彈性響應(yīng)。有些設(shè)計標準考慮了壓彎構(gòu)件的非線性響應(yīng),將壓彎構(gòu)件的破壞準則表達為軸向壓力與彎矩的二次曲線。如加拿大木結(jié)構(gòu)設(shè)計手冊[18]給出的在偏心壓力作用下中長柱的極限承載力計算公式:
(6)
式中:Pf為軸向荷載;Pr為軸向抗力極限值;Mr為抵抗彎矩極限值;PE為Euler臨界荷載。
事實上,受壓構(gòu)件的承載力與其長細比密切相關(guān)。對于細長柱,整體失穩(wěn)是其主要破壞模式,早在1744年,Euler就提出了細長柱的極限承載力計算公式[19]。當柱的長細比介于短柱和細長柱之間(即中長柱)時,其極限承載力取決于材料抗壓強度和長細比,柱破壞時,非彈性特征顯著。
為了計算承受軸向壓力中長柱的極限承載力,Engesser于1889年提出了切線模量理論[20],該理論以切線模量Et,即應(yīng)力-應(yīng)變曲線某點的斜率,代替彈性模量E,得到的柱承載力計算公式和Euler公式具有相同的形式。此外,Von Karman于1919年提出割線模量理論[21],該理論考慮材料卸載彈性應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系,得到的承載力公式也與Euler公式具有相同的形式,只不過以割線模量Er代替Euler公式中的彈性模量E。試驗結(jié)果[10]表明,Engesser和von Karman公式能較好預(yù)估軸心受壓工程竹中長柱的極限承載力,但不能用于計算偏心受壓柱的極限承載力。
文獻[21]在Euler和Timoshenko梁理論基礎(chǔ)上,建立了彎曲構(gòu)件和壓彎構(gòu)件統(tǒng)一模型,即梁-柱模型,研究了桿件偏心受壓或在軸向壓力與端部彎矩的聯(lián)合作用下,構(gòu)件極限承載力計算問題,給出的壓彎構(gòu)件控制方程為彎矩關(guān)于曲率的二階微分方程,材料的非線性則通過破壞面的彎矩-曲率-軸力關(guān)系表示。對端部同時承受軸力和彎矩聯(lián)合作用的壓彎構(gòu)件,當軸力恒定時,采用梁-柱模型很容易得到微分方程的解。對于偏心受壓柱,由于計算截面彎矩是軸力的函數(shù),難以得到方程解析解,需采用數(shù)值方法對一系列荷載增量進行逐步計算,以逼近極限承載力真實值。采用這種方法進行結(jié)構(gòu)設(shè)計計算非常繁瑣。文獻[22]提出一種基于應(yīng)變的非彈性分析方法,該方法假設(shè)破壞截面上的應(yīng)變已知,根據(jù)應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系得出破壞截面的應(yīng)力分布,從而計算破壞截面的撓度和內(nèi)力。文獻[10]根據(jù)中長柱偏心受壓試驗結(jié)果,考慮工程竹拉、壓應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系的差異和極限狀態(tài)下受壓應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系非彈性特點,將破壞截面分為彈性區(qū)域和受壓屈曲區(qū)域(圖4),得到中長壓彎構(gòu)件彎曲破壞時極限承載力計算公式:
圖4 單偏壓柱及其破壞截面應(yīng)力分布
(7)
為了計算柱破壞截面的撓度,文獻[10]還提出了一種虛擬塑性鉸法。該方法假定破壞面的撓度由彈性撓度和非線性變形撓度兩部分組成,彈性撓度是指荷載達到比例極限時產(chǎn)生的撓度,由Euler方程求得;非線性變形撓度是指外荷載由比例極限增加至極限荷載過程中產(chǎn)生的撓度,在此過程中,破壞截面附近一定范圍內(nèi)由于非彈性壓曲,沿柱縱向產(chǎn)生一定長度的塑性鉸。通過塑性鉸發(fā)展過程中的幾何關(guān)系分析,可得偏心受壓柱破壞時破壞截面(1/2柱高)處的非線性變形撓度δp:
(8)
式中:Lp為塑性鉸長度;ytu為截面破壞時受拉區(qū)高度。
可見,非線性變形撓度取決于塑性鉸的長度。假設(shè)塑性鉸長度等于破壞截面高度,即Lp=h,則非線性撓度為:
(9)
雙向偏心受壓構(gòu)件的非彈性分析模型研究較多[23-27],大多數(shù)研究都假設(shè)材料具有理想彈塑性應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系以減少計算難度。文獻[17]采用了與單向偏壓構(gòu)件類似的分析方法,建立了工程竹中長柱在雙向偏心受壓作用下的極限承載力分析模型。該模型假定柱破壞時,最外層纖維拉斷,受壓區(qū)纖維屈曲。根據(jù)平截面假定,將柱的破壞截面分為彈性受拉區(qū)、彈性受壓區(qū)和非彈性受壓區(qū),由幾何條件得到破壞截面應(yīng)變分布方程,從而進一步得到極限承載力計算公式。由平截面假定可知,應(yīng)變分布方程可表示為:
ε(x,y)=Px+Qy+R
(10)
式中P,Q,R為應(yīng)變分布平面的外法線向量。
根據(jù)文獻[17]的研究結(jié)果,工程竹雙向偏心受壓構(gòu)件破壞時,破壞截面上的非彈性壓曲區(qū)有兩種可能的幾何形狀,即三角形或梯形。以非彈性受壓區(qū)為三角形為例,圖5給出了破壞截面的應(yīng)變和應(yīng)力分布。
圖5 非彈性受壓區(qū)為三角形時的截面應(yīng)變和應(yīng)力分布
由平衡條件可得上述兩種情況下雙向偏心受壓構(gòu)件的極限承載力計算公式:
非彈性受壓區(qū)為三角形時:
(11)
非彈性受壓區(qū)為梯形時:
3(b1+b2)2-(b1-b2)2]Q-3(2b-b1-
b2)R}-αa(2b-b1-b2)f
(12)
圖6 雙向偏心受壓柱截面上的彈性和非彈性區(qū)域
由于求解高階方程的困難,通過平衡條件和幾何條件確定彈性受壓區(qū)和塑性受壓區(qū)的分界線方程在數(shù)學(xué)上很難實現(xiàn),故難以給出應(yīng)變平面的外法線向量顯式解析解。試驗和分析證實,雙向偏心受壓柱截面的破壞始于塑性受壓區(qū)最外邊緣纖維的屈服,彈性和非彈性區(qū)域分界線為直線且與中性軸平行,它始于塑性受壓區(qū)的最遠端,在截面發(fā)生損傷與破壞過程中,逐步平移至截面內(nèi)部。因此,式(11)和式(12)提供了一個計算雙向偏心受壓構(gòu)件非線性響應(yīng)的漸近法,即通過應(yīng)變分布平面方程,得到彈性和非彈性區(qū)域的分界線方程,逐漸將分界線從受壓區(qū)最外點向截面內(nèi)平移,計算相應(yīng)的外荷載和受拉區(qū)最外端的應(yīng)力,直至受拉區(qū)達到抗拉極限,停止計算,此時得到的外荷載值即為雙向偏心受壓柱的極限承載力。計算表明,上述方法可以得到滿意的結(jié)果。計算與試驗結(jié)果對比如表1所示。
雙向偏心受壓柱極限承載力試驗值與計算值對比[17] 表1
工程竹順紋受拉和受壓應(yīng)力-應(yīng)變差異顯著,受壓應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系呈明顯非線性特征,因此,工程竹極限承載力與變形計算應(yīng)考慮其非彈性響應(yīng)。本文系統(tǒng)總結(jié)了筆者所在課題組關(guān)于工程竹受彎構(gòu)件和偏心受壓構(gòu)件極限承載力與變形的計算方法,列出了相關(guān)計算公式。其中,受彎構(gòu)件和單向偏心受壓構(gòu)件可通過本文公式直接計算相應(yīng)的極限承載力,雙向偏心受壓構(gòu)件則需要通過逐步漸進法進行計算。就作為實用計算公式而言,式(2),(3),(7),(11),(12)還需要進一步簡化,以下工作還有待進一步開展:
(1)受壓屈曲區(qū)應(yīng)力不均勻系數(shù)α的取值問題。研究[9,11,17]表明,不論彎曲問題還是偏心受壓問題,α值的計算公式完全相同,通過計算分析,給定α某一確定的近似值,則式(2),(3),(7),(11),(12)將大為簡化,從而為得到工程竹極限承載力實用計算公式創(chuàng)造條件。
(2)各國木結(jié)構(gòu)設(shè)計標準(規(guī)范)只給出了偏心受壓構(gòu)件的承載力校核公式,沒有給出極限承載力計算公式。本文所列公式均可計算偏心受壓構(gòu)件的極限承載力。因此,通過進一步分析、簡化,給出偏心受壓構(gòu)件承載力實用計算公式,對編制工程竹結(jié)構(gòu)設(shè)計標準具有理論意義。
(3)本文討論的偏心受壓構(gòu)件承載力計算公式均在受拉區(qū)纖維應(yīng)力達到抗拉強度的假定下導(dǎo)出,即假設(shè)偏壓構(gòu)件的破壞模式為大偏心受壓破壞。當偏心距較小時,受拉區(qū)纖維在構(gòu)件破壞時達不到抗拉極限強度。因此,對于小偏心受壓構(gòu)件的非彈性分析,還需進一步研究。