聶宣寧
蕪湖市鳩江區(qū)公路運輸管理所 安徽 蕪湖 241000
目前國內(nèi)公路里程超過385.9萬公里,其中高速公路總里程打到6.48萬公里,排名全球第二;國內(nèi)農(nóng)村道路總里程為333.8萬公里,其中將近92.8%鄉(xiāng)鎮(zhèn)都已成功鋪上瀝青水泥路。隨著農(nóng)村新建公路里程不斷增加,公路養(yǎng)護也成為一大問題。1930年前后德國在路面工程中率先使用稀漿封層技術(shù),目前已成為美、德、法、加拿大以及其他很多國家農(nóng)村公路養(yǎng)護工程的常見技術(shù),1986年前后我國開始引進該技術(shù),目前也成為國內(nèi)公路養(yǎng)護的一種重要手段。稀漿封層指的是將事先配好的材料、添加劑、水、礦料以及乳化瀝青,按相應(yīng)比例攪拌均勻而成的稀漿混合料,在舊路面上通過封層車將混合料均勻攤鋪,與原路面密切結(jié)合并形成選新的的瀝青混合料薄層。作為農(nóng)村公路養(yǎng)護工程常見的一種養(yǎng)護手段,稀漿封層有助于提升農(nóng)村公路耐磨、防滑以及防水等性能,路面平整度得到很好改善,延長農(nóng)村公路使用壽命;除此之外,農(nóng)村公路養(yǎng)護成本也隨之下降,服務(wù)功能整體得到提升,再加上施工方便,節(jié)省資源,工作效率高,因此在農(nóng)村公路養(yǎng)護工程中經(jīng)常被使用。
1.舊路面強度及剛度需符合要求,盡管受到動載重復(fù)作用原路面很少出現(xiàn)殘余變形的情況,因此彎拉破壞以及剪力通常在允許的數(shù)值范圍內(nèi)。
2.舊路穩(wěn)定性方面要符合標準,這也是稀漿封層技術(shù)實施的基礎(chǔ)保障,該技術(shù)并不會較大程度提升原路面穩(wěn)定性,因此基本上沒有抗應(yīng)變能力。
3.舊路面裂縫寬度超過5mm需實施灌縫處理。
4.如果舊路面出現(xiàn)隆起型災(zāi)害,比如常見的擁包等,需提前做好處理。
1.檢查原路面路況。在施工前首先全面檢查舊路面路況,然后出具調(diào)查報告。如果存在病害需及時配合有關(guān)部門展開處理,路面修補后需與施工要求相符。
2.施工前將原路面塵土、顆粒物、雜物等進行清除,確保路面干凈整潔。
3.如遇炎熱天氣,攤鋪前需結(jié)合原路段情況預(yù)先灑水,讓路面更加濕潤,混合料破乳時間也隨之延緩。原路面不能出現(xiàn)積水,灑水后需馬上施工。
4.礦料在備料與堆放時需結(jié)合具體工程量以及進度操作,每批礦料需分開堆放,不能混在一起。
5.每年首次使用原材料及設(shè)備前,需嚴格根據(jù)說明書事項對攤鋪機展開綜合評定。
6.結(jié)合稀漿封層技術(shù)要領(lǐng),對操作人員展開上崗前安全以及技術(shù)培訓(xùn)工作。
稀漿封層為目前公路路面養(yǎng)護常見的一種方法,要求舊路面穩(wěn)定性以及整體性符合有關(guān)要求標準;路面存在麻面或網(wǎng)裂等病害;貫入式路面以及其他混凝土路面同樣適用。一般來說,稀漿封層主要包括三種類型,第一種為ES-1型,第二種為ES-2型,另外一種則為ES-3型。
1.ES-3型稀漿封層,粒徑最大值9.5mm,一般在新建公路下封層以及二級公路罩面經(jīng)常用到。
2.ES-2型稀漿封層,一般用作新建公路下封層、二級或以下公路罩面。
3.ES-1型稀漿封層,粒徑最大值2.36mm,用于鄉(xiāng)村公路以及三、四級公路。
1.乳化瀝青。完工后為盡快讓交通暢通,在施工過程中一般都會使用乳化瀝青,主要通過快凝慢裂型乳化劑生產(chǎn)。
2.外加劑。為了對稀漿混合料易性、施工特性加以改善,在原材料中需加入適量外加劑,有助于調(diào)節(jié)混合料破乳時間。
3.填料。稀漿封層填料除了填充混合料之間空隙之外,還能有效調(diào)節(jié)混合料稠度,在此基礎(chǔ)上提升封層耐久性以及綜合強度,因此本工程首先選用常規(guī)硅酸鹽水泥。
4.集料。集料選取需要考慮到多個方面,比如清潔度、堅固度、抗壓能力以及級配等,在具體施工環(huán)節(jié)為確?;旌狭献銐蛎軐崳x擇的材料需達到級配要求,施工工程常用材料配比表具體可見表1。
表1 稀漿封層礦料級配
5.水。工程施工水是必不可少的,本工程選擇普通飲用水即可。
1.控制攤鋪厚度,嚴格按照設(shè)計結(jié)構(gòu)操作。摻配級配料里面往往存在白云石粉與碎石離析的情況,級配混合料均勻性因此受到影響,需及時對攤鋪厚度加以調(diào)整,一般需結(jié)合級配料最大粒徑做出調(diào)整,并非對攤鋪厚度進行固定。
2.對步驟1離析現(xiàn)象需及時制定有效解決對策,一般在傳送帶上安放長度適宜的灑水管,將級配混合料事先潤濕,防止從頂端掉落時再次發(fā)生離析現(xiàn)象;與此同時,通過潤濕可降低石粉散失量,計量精準度更高。
1.稀漿封層施工過程
1)確定施工方案。農(nóng)村公路施工前安排技術(shù)人員到現(xiàn)場展開全面勘察,結(jié)合實際情況制定一套完善的施工方案。
2)處理舊瀝青路面。利用稀漿封層鋪筑前需事先對舊瀝青路面松散、啃邊以及坑槽等多種病害問題加以處理。
3)施工前首先試驗稀漿封層技術(shù)中用到的混合料配合比,在確定好鋪筑厚度以及稀漿封層類型后為計算出瀝青的最佳使用量,首先選取與質(zhì)量標準規(guī)范相符的外加劑、水以及適量礦料,然后進行試驗,確保初凝時間、混合料破乳以及施工稠度均達到施工要求。
4)施工前對各種機械設(shè)備進行全面檢查并調(diào)試,發(fā)現(xiàn)問題第一時間找維修人員進行修理,確保所有設(shè)備都能穩(wěn)定施工,然后挑選技術(shù)嫻熟的人員開始施工。需要注意的是,實驗員需事先對原材料材質(zhì)與質(zhì)量進行檢測,確保與施工規(guī)范要求相匹配。
5)鋪筑試驗路段。在正式施工前需事先鋪筑至少200米路段進行試驗,對該路段有關(guān)數(shù)據(jù)信息進行整理并總結(jié),檢查施工環(huán)節(jié)參數(shù)與數(shù)據(jù)是否與規(guī)范要求相匹配,對合理的地方及時做出規(guī)整。
6)施工。稀漿封層車按照計劃完成一系列操作工序后,可能有的路面兩側(cè)、局部無法進行有效搭接,為確保路面平整性需及時安排施工人員在特定路段進行修補,使整個路面看上去更加平直。
7)養(yǎng)護。在稀漿封層還沒有破乳以及初凝時,需全面禁止周邊車輛通行。
8)交通開放。稀漿封層施工正式完工前需確定路面是否具備200N/cm黏結(jié)力,確認無誤后交通即可放行。
2.稀漿封層施工注意事項
1)施工路面要具備相應(yīng)的剛度與強度,即便面對更大荷載路面基層也不會出現(xiàn)嚴重破壞、變形等重大問題。
2)施工路面要有相應(yīng)的穩(wěn)定性,稀漿封層由于自身特征并不存在抗應(yīng)變能力,因此無法改善路面整體穩(wěn)定性,這就要求路面自身穩(wěn)定性方面要足夠好。
3)施工路面隨時保持干凈整潔,密實度達標。
4)溫度:稀漿封層施工環(huán)境為常溫,通常來講氣溫需大于10℃且溫度在不斷上升,否則不能施工。
5)施工路面過于潮濕或雨雪天氣禁止施工。
6)施工時需及時對有關(guān)數(shù)據(jù)記錄存檔,有助于后期隨時查閱使用。
1.稀漿封層經(jīng)濟效益顯著。通過大量實踐不難看出,農(nóng)村公路養(yǎng)護如果使用稀漿封層技術(shù)經(jīng)濟效益更明顯,與那些平時不注重保養(yǎng)、使用20年后重新修建的農(nóng)村道路相比,整體維護費用至少低59%,與每10年加鋪的費用相比至少低49%,除此之外,通過稀漿封層技術(shù)施工的路面整體性能更好。
2.減少環(huán)境污染,施工條件得到改善。從材料選擇、配比、攪拌到等攤鋪一系列過程,稀漿封層技術(shù)只要求常溫即可,砂石料以及乳化瀝青都不用專門加熱,因此施工過程體力活動并不大,基本上機械自動化即可完成操作,勞動強度明顯降低不少,且排放的有害物質(zhì)明顯減少,施工條件得到較好改善。
3.節(jié)約能源。使用傳統(tǒng)熱瀝清鋪路首先需將瀝青加熱至170℃左右,拌合料用到的砂石需烘干后加熱至150℃,能源消耗量比較大;使用稀漿封層施工技術(shù),只需在乳化瀝青生產(chǎn)時加熱至130℃,之后操作不需任何加熱。與傳統(tǒng)模式相比,稀漿封層施工技術(shù)操作流程至少節(jié)約50%以上能源。
4.延長施工時間。稀漿封層對地表溫度要求不高,只需超過10℃即可施工,與普通熱瀝青相比施工時間延長將近60天,下雨后可隨時繼續(xù)施工,雨后停工費有所減少,農(nóng)村公路路面維護起來更加容易,有助于制止公路病害的加劇。
綜上所述,結(jié)合大量實踐經(jīng)驗,稀漿封層技術(shù)施工便利,效果明顯,目前在農(nóng)村公路養(yǎng)護中使用率越來越高。本文結(jié)合農(nóng)村公路路面病害情況使用稀漿封層技術(shù)加以處理,只需按照有關(guān)操作正確實施,滿足施工條件,即可產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟與社會效益,農(nóng)村公路病害問題也能得到妥善解決,經(jīng)修復(fù)后道路運行正常,可為國內(nèi)農(nóng)村公路養(yǎng)護工程提供參考借鑒。