羅亮
隨著我國橋梁工程的建設(shè),雙壁鋼圍堰得到了廣泛的應(yīng)用,因?yàn)樵谶M(jìn)行深水橋梁基礎(chǔ)施工時(shí),該結(jié)構(gòu)具有很大的優(yōu)勢,但由于雙壁鋼圍堰缺少技術(shù)規(guī)范以及施工經(jīng)驗(yàn),導(dǎo)致該結(jié)構(gòu)在施工過程中出現(xiàn)了許多安全事故,造成了經(jīng)濟(jì)損失。因此文章針對該現(xiàn)象進(jìn)行了研究,主要內(nèi)容有:施工風(fēng)險(xiǎn)分析、施工風(fēng)險(xiǎn)控制、雙壁鋼抗浮穩(wěn)定性分析。通過以上內(nèi)容的分析對雙壁鋼圍堰施工提出了風(fēng)險(xiǎn)控制措施,并對穩(wěn)定性進(jìn)行分析。因此文章為該類問題提供了理論依據(jù)和風(fēng)險(xiǎn)控制辦法。
圍堰種類大致可以分為兩類:一類是利用鋼板進(jìn)行焊接的雙壁鋼圍堰;另一類是鎖口鋼管樁圍堰。目前我國對圍堰的研究取得了一些成果。胡啟生等人通過對橋梁基礎(chǔ)施工時(shí),雙壁鋼圍堰的作用機(jī)理研究,分析了雙壁鋼圍堰的穩(wěn)定性,為該結(jié)構(gòu)的應(yīng)用起到了推廣作用,同時(shí)也對該技術(shù)的發(fā)展方向和應(yīng)用前景進(jìn)行了相應(yīng)的分析。李云飛通過分析表明了雙壁鋼圍堰施工全過程的關(guān)鍵技術(shù),為該技術(shù)提供了完整的技術(shù)資料。叢義營,孫曉容通過對雙壁鋼圍堰的研究,介紹了雙壁鋼圍堰施工的精確控制技術(shù),為該技術(shù)的應(yīng)用節(jié)約了較大的成本。王沖等人通過對雙壁鋼圍堰研究,分析了雙壁鋼圍堰結(jié)構(gòu)的變形和應(yīng)力,并進(jìn)行了有限元分析。通過以上研究使雙壁鋼圍堰技術(shù)得到了推廣。
文章所依托工程為某主橋結(jié)構(gòu),該橋梁采用雙塔斜拉橋,結(jié)構(gòu)為半漂浮體系。橋跨結(jié)構(gòu)布置:4×57.5+730+4×57.5=1190m,橋梁共 9 跨。該橋主墩施工應(yīng)用圓形雙壁鋼圍堰??傮w布置如圖1所示。
圖1 總體布置圖
文章在通過對雙壁鋼圍堰風(fēng)險(xiǎn)分析時(shí),雙壁鋼圍堰在施工時(shí),有較大風(fēng)險(xiǎn)的施工工序是通過施工流程和危險(xiǎn)發(fā)生的程度確定的,存在風(fēng)險(xiǎn)的施工工序有:雙壁鋼圍堰結(jié)構(gòu)的制造、圍堰的運(yùn)輸和下放施工、澆筑封底的混凝土。雙壁鋼施工風(fēng)險(xiǎn)分析通過模糊故障樹法進(jìn)行,該方法中的頂事件為雙壁鋼圍堰施工事故。中間事件為雙壁鋼圍堰施工工序。故障樹的底事件是將中間事件分解,確定施工工序下存在的風(fēng)險(xiǎn)。通過對以上內(nèi)容的分類和相關(guān)內(nèi)容分析繪制出結(jié)構(gòu)的施工風(fēng)險(xiǎn)模糊故障樹。風(fēng)險(xiǎn)模糊故障樹如圖2所示。
圖2 模糊故障樹圖
雙壁鋼圍堰進(jìn)行焊接時(shí),造成質(zhì)量不符合要求的因素有:環(huán)境原因、技術(shù)人員原因、制造胎架剛度原因、尺寸偏差原因等。針對該現(xiàn)象采取的措施有:
(1)圍堰焊接技術(shù)人員應(yīng)技術(shù)嫻熟,具有作業(yè)資質(zhì)。
(2)進(jìn)行焊接時(shí),對環(huán)境的要求是:溫度大于等于5℃,濕度小于等于80%,雨天不能進(jìn)行露天焊接,當(dāng)環(huán)境達(dá)不到規(guī)定要求時(shí),需采取保護(hù)措施。
(3)圍堰制作前,應(yīng)進(jìn)行焊接試驗(yàn),保證焊接的工藝。雙壁鋼圍堰壁的平面尺寸很大,因此在進(jìn)行焊接時(shí)應(yīng)對焊縫引起的收縮值進(jìn)行測試,保證其符合規(guī)定要求。
(4)焊縫施工完成后應(yīng)對該工藝進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,檢查外觀是否有裂紋、焊瘤以及漏焊的情況。同時(shí)應(yīng)對焊縫進(jìn)行超聲波探傷。
雙壁鋼圍堰在下沉過程中會(huì)出現(xiàn)的主要問題有:定位控制不到位,圍堰著床位置不符合設(shè)計(jì)要求,最終導(dǎo)致傾覆。因此雙壁鋼圍堰下沉和著床時(shí)應(yīng)進(jìn)行以下控制,來保證雙壁鋼圍堰著床的精度。
(1)圍堰在進(jìn)行下放前,應(yīng)與氣象部門進(jìn)行必要溝通,避免施工條件過于惡劣,施工環(huán)境較差。
(2)雙壁鋼圍堰下沉前應(yīng)對河床的標(biāo)高進(jìn)行測量,掌握河床的高差情況,防止結(jié)構(gòu)著床后出現(xiàn)傾斜和偏位。同時(shí)應(yīng)對河床進(jìn)行清淤,對圍堰四周高差較大的地方進(jìn)行整平。
(3)圍堰將進(jìn)入覆蓋層時(shí),刃角處應(yīng)進(jìn)行混凝土的灌注,可以增加結(jié)構(gòu)的剛度和強(qiáng)度。當(dāng)圍堰下沉困難時(shí),可利用反壓、射水等進(jìn)行輔助。當(dāng)圍堰著床后,對結(jié)構(gòu)的高程及垂直度進(jìn)行復(fù)測,規(guī)定要求:垂直度的偏差小于等于 H/300;圍堰頂面標(biāo)高的偏差值為正負(fù)30mm。
文章通過有限元方法對雙壁鋼進(jìn)行分析,根據(jù)該情況進(jìn)行工況設(shè)置:
工況一:鋼圍堰的內(nèi)外水頭差為20m,所受浮力值大小為295208KN,圍堰的自重來平衡浮力。
工況二:鋼圍堰內(nèi)外產(chǎn)生的水頭差值為27.68m,所受浮力值大小為408585.47KN。圍堰的自重來平衡浮力,達(dá)到平衡狀態(tài)時(shí),封底混凝土開始抵抗浮力。
工況三:鋼圍堰內(nèi)外產(chǎn)生的水頭差值為40m,所受浮力值大小為590416KN。該工況下,圍堰自重與封底混凝土及鋼護(hù)筒的粘結(jié)力共同抵抗浮力。
工況四:鋼圍堰內(nèi)外產(chǎn)生的水頭差值為51.46m,所受浮力值大小為759573.20kN。在此工況下,圍堰處于極限平衡狀態(tài)。
針對以上四種工況建立有限元模型,具體如圖3所示。封底混凝土以及夾艙混凝土型號為C30,樁基混凝土型號為C35,鋼護(hù)筒鋼材采用Q235。
圖3 雙壁鋼圍堰抗浮分析圖
不同規(guī)范中安全系數(shù)的取值不相同,因此對取值進(jìn)行了分析如表1所示。
表1 安全系數(shù)對比表
(1)安全性分析
在最不利工況下,對雙壁鋼圍堰封底混凝土的主拉應(yīng)力和主壓應(yīng)力進(jìn)行計(jì)算可知:封底混凝土的主拉應(yīng)力小于C30混凝土抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,即各值均小于1.39MPa;封底混凝土的主壓應(yīng)力最大值比抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值小,即5.6MPa<13.8MPa。當(dāng)雙壁鋼圍堰抗浮穩(wěn)定性安全系數(shù)取為1.15 時(shí),混凝土厚度為7.75m。最不利工況下,樁基最大反力為12227.6KN,樁基與混凝土的允許粘結(jié)力為13651.94KN,此時(shí)安全系數(shù)1.11<1.15,說明雙壁鋼圍堰的安全性滿足要求。
(2)經(jīng)濟(jì)性分析
雙壁鋼圍堰安全系數(shù)為1.0時(shí),混凝土厚度為6.23m,封底混凝土為7422.7m3;
雙壁鋼圍堰安全系數(shù)為1.15時(shí),混凝土厚度為7.75m,封底混凝土為9233.73m3。混凝土澆筑量增加了24.4%。不會(huì)造成材料的浪費(fèi)。
本文通過對雙壁鋼圍堰進(jìn)行分析得出以下結(jié)論:
(1)雙壁鋼圍堰的施工風(fēng)險(xiǎn)分析可以采用模糊故障樹法。風(fēng)險(xiǎn)控制可分為雙壁鋼圍堰制作時(shí)的控制和下沉?xí)r的控制。
(2)文章通過實(shí)際工程設(shè)置不同工況對抗浮穩(wěn)定性進(jìn)行分析,在最不利工況下進(jìn)行安全性和經(jīng)濟(jì)性分析,當(dāng)安全系數(shù)為1.15時(shí),即滿足安全性要求也滿足經(jīng)濟(jì)性要求。