中國鍛壓協(xié)會(huì)發(fā)動(dòng)機(jī)連桿委員會(huì)第二十七屆理事會(huì)召開

2021 年4 月16 日-17 日，由中國鍛壓協(xié)會(huì)發(fā)動(dòng)機(jī)連桿委員會(huì)主辦、常州遠(yuǎn)東連桿集團(tuán)有限公司承辦的中國鍛壓協(xié)會(huì)發(fā)動(dòng)機(jī)連桿委員會(huì)第二十七屆理事會(huì)在江蘇常州成功召開。連桿委員會(huì)常務(wù)主任及副主任委員單位近20 名企業(yè)負(fù)責(zé)人以及相關(guān)專家參加了此次理事會(huì)，會(huì)議圍繞連桿技術(shù)發(fā)展研討、連桿委員會(huì)運(yùn)行情況、行業(yè)環(huán)境及政策解讀、理事會(huì)輪值等方面進(jìn)行深入研討。

我國曲拐鍛件全模鍛工藝實(shí)現(xiàn)“彎道超車”

2021 年4 月15 日，上海昌強(qiáng)工業(yè)科技股份有限公司推出重大成果：全球范圍內(nèi)首次開創(chuàng)出大型船用低速柴油機(jī)曲拐鍛件全模鍛工藝，實(shí)現(xiàn)了對(duì)國際現(xiàn)行先進(jìn)技術(shù)的“彎道超車”。

該工藝完全區(qū)別于當(dāng)今國際主流的“彎鍛法”制備工藝，是一種徹底的工藝變革，鍛件產(chǎn)品基本接近成品，可一次性節(jié)約原材料30%～70%，減少碳排放50%以上，是典型的綠色制造技術(shù)。新工藝生產(chǎn)的曲拐鍛件在鍛造流線、疲勞強(qiáng)度等性能指標(biāo)上也遠(yuǎn)超進(jìn)口產(chǎn)品，對(duì)提升產(chǎn)業(yè)整體競(jìng)爭力、推動(dòng)我國船舶工業(yè)以及相關(guān)制造業(yè)發(fā)展起到促進(jìn)作用。

A105 材質(zhì)電站閘閥鍛件產(chǎn)出

2021 年4 月中旬，中冶重工(唐山)有限公司120MN 多向模鍛壓機(jī)順利產(chǎn)出A105 材質(zhì)電站閘閥鍛件，型號(hào)包括6 吋1500LB、6 吋2500LB、8 吋1500LB，鍛件最大單重約500 千克，合格率100%。電站閘閥主要適用于火力電站各系統(tǒng)管路的切斷或接通，多在高溫、高壓等惡劣環(huán)境中使用，與普通閥門產(chǎn)品相比，電站閘閥在力學(xué)綜合性能、安全性能等方面要求較高。

超高強(qiáng)度鋁合金大口徑厚壁無縫管材下線

2021 年4 月14 日，超高強(qiáng)度鋁合金大口徑厚壁無縫管材在青海中鈦青鍛裝備制造有限公司擠壓成功下線。中鈦青鍛采用大擠壓比制造的管材，內(nèi)部組織更加致密，綜合力學(xué)性能提高10%以上。此無縫管材不僅能夠滿足航空、航天對(duì)超高強(qiáng)度鋁合金環(huán)形和筒形鍛件高強(qiáng)度、高韌性、耐腐蝕性的技術(shù)要求，而且能夠滿足優(yōu)質(zhì)、高效、低成本的生產(chǎn)要求。

宏潤核裝完成大型核電鍛件擠壓成形

2021 年4 月8 日，河北宏潤核裝備科技股份有限公司5 萬噸垂直擠壓機(jī)再顯神威：歷經(jīng)五年投入1000 萬元工裝模具，創(chuàng)新開發(fā)的百萬核電不銹鋼主泵殼體在原試制件的基礎(chǔ)上，順利完成百萬千瓦核電不銹鋼泵殼熱胎模擠壓成形。核主泵泵殼被譽(yù)為“核電站心臟部件”，其擠壓成形技術(shù)系原來鑄造件的升級(jí)換代技術(shù)，宏潤超級(jí)裝備是當(dāng)今世界唯一可以擠壓該產(chǎn)品的裝備，標(biāo)志著我國核電大型鍛件制造技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

“十四五”首條特高壓交流工程樣塔法蘭交付

2021 年4 月上旬，伊萊特能源裝備股份有限公司如期交付一批特殊的特高壓管塔法蘭，該批產(chǎn)品將用于國家電網(wǎng)“南昌-長沙”1000kV 特高壓交流輸變電工程的測(cè)試樣塔，總計(jì)9 個(gè)塔型。據(jù)悉，為保證華中環(huán)網(wǎng)及其他線路開建和國家電網(wǎng)建設(shè)，伊萊特今年在原有產(chǎn)能基礎(chǔ)上，進(jìn)一步進(jìn)行了裝備升級(jí)，新增了10 噸電液錘、3 米重型軋環(huán)機(jī)以及全新的熱處理生產(chǎn)線。

全球最大等溫模鍛液壓機(jī)熱試成功

2021 年3 月31 日，西安三角防務(wù)股份有限公司新建的全球最大的300MN 等溫模鍛液壓機(jī)等溫鍛造和普通鍛造雙模式熱試成功。此液壓機(jī)采用了清華大學(xué)鋼絲預(yù)應(yīng)力纏繞技術(shù)，突破了低速控制、平衡控制、保壓控制等技術(shù)難題。設(shè)備正式建成投產(chǎn)后，可實(shí)現(xiàn)溫合金、鈦合金、粉末合金等多種難變形合金材料及復(fù)雜形狀的大型結(jié)構(gòu)件、盤類零件、航發(fā)葉片等高端鍛件的等溫鍛造成形，對(duì)實(shí)現(xiàn)大型模鍛結(jié)構(gòu)件、精密盤軸類等溫鍛件的自主創(chuàng)新、自主制造具有重大意義。