龐德富
一般情況下,眼鏡的裝配加工均以鏡圈的幾何中心作為加工中心,從制模到確定加工中心再到磨邊的過(guò)程中,受到視差、中心定位儀、鏡片度數(shù)等因素的影響,容易造成光學(xué)中心和軸位的偏差。以下從3個(gè)方面分析引起偏差的原因及解決方法。
裝配過(guò)程中,鏡片光學(xué)中心打點(diǎn)后,置于中心定位儀上,通過(guò)移心,將吸盤固定于鏡圈的幾何中心上,這個(gè)過(guò)程中,由于鏡片光學(xué)中心的印點(diǎn)到刻度盤有一定的距離,往往容易造成視差,引起光學(xué)中心的偏差。
目前市面上的中心定位儀燈光位置的設(shè)置有兩種,一種為后置型(圖1),即燈光在中心儀頂部后方,通過(guò)前置一個(gè)平面反光鏡,將光學(xué)反射到刻度盤上,此種類型的光線是平行的,不容易造成誤差。另一種是頂置型(圖2),將一個(gè)LED光源直接置于刻度盤正上方,由于LED光源為一個(gè)小燈珠,光線為發(fā)散光線,鏡片在刻度盤上移心時(shí),我們從觀察孔里看到的光學(xué)中心印點(diǎn)的投影位置并非真實(shí)需要移心的位置,而是偏向四周,即往右移心時(shí),投影位置偏右側(cè),往左移心時(shí),投影位置偏左,這樣會(huì)造成瞳距偏大,瞳高偏低,而且度數(shù)越高,偏差越大,移心量越大,偏差也越大,這是由于度數(shù)越高,鏡片彎度大,鏡片上的光學(xué)中心印點(diǎn)離刻度盤越高,光線投影之后,偏差越大。
圖3為后置燈光型鏡片光學(xué)中心投影的位置,圖4為頂置燈光型鏡片光學(xué)中心投影的位置示意圖。
圖1 燈光后置型中心儀
圖2 燈光頂置型中心儀
圖3 后置型燈光為平行光線
圖4 頂置型燈光為發(fā)散光線
圖5
如果鏡片移心量比較大,鏡片彎度也比較大時(shí),吸盤往下壓,鏡片容易移位,造成偏差。
當(dāng)使用幾何中心作為加工中心時(shí),由于鏡片有移心量,吸盤吸附在幾何中心位置,存在厚度差,一側(cè)厚一側(cè)薄,呈楔形,尤其高度數(shù)鏡片更加明顯,當(dāng)鏡片裝在磨邊機(jī)上,夾頭夾緊后,鏡片由于受力不均,容易導(dǎo)致偏位。同時(shí),磨邊過(guò)程中,鏡片旋轉(zhuǎn)受到旋轉(zhuǎn)的力量,也容易造成軸位偏移,鏡片度數(shù)越高,膜層越滑,就越容易偏軸和光心偏移。如圖6所示。
圖6
圖7
以上幾種因素都難以避免,往往造成比較大的損耗率,要改變這些因素的影響,可以改變加工中心,以光學(xué)中心為加工中心即可避免。以光學(xué)中心為加工中心,首先吸盤吸在鏡片光學(xué)中心,可以避免中心定位儀對(duì)定位的影響。其次,在磨邊過(guò)程中,鏡片軸夾鏡片的位置在鏡片光學(xué)中心,也就是鏡片最薄或者最厚的地方,基本不存在厚度差,鏡片受力均勻,不容易移位(圖7)。兩種方法的差異只在制模和鏡片中心定位兩個(gè)步驟不一樣。方法如下:
a.制模時(shí),先在鏡架撐片上把瞳距及瞳高畫(huà)出,用十字線標(biāo)注(圖8),然后卸下?lián)纹?,置于三孔機(jī)的鉆孔平臺(tái)上,所畫(huà)的十字與鉆孔平臺(tái)上的十字重疊,固定、鉆孔(圖9)。如果左右眼瞳距不一致時(shí),則需要分別制模。
圖8 畫(huà)出瞳孔瞳高位置
圖9 在十字上鉆孔
b.鏡片中心定位,將鏡片打印光學(xué)中心及軸位水平線(3個(gè)印點(diǎn)),置于中心定位儀刻度盤上,光學(xué)中心對(duì)正刻度板的十字刻度線(圖10),水平線(3個(gè)印點(diǎn))在水平線上(如無(wú)散光,則不要求),吸上吸盤即可(圖11)。
圖10 光學(xué)中心對(duì)準(zhǔn)刻度盤幾何中心
圖11 吸盤正好在光學(xué)中心
c.磨邊及裝片與以幾何中心為加工中心的方法一致。
以上方法以半自動(dòng)磨邊機(jī)為例,如為免模電腦全自動(dòng)磨邊機(jī),則需要根據(jù)機(jī)器是否帶有這種磨邊模式來(lái)進(jìn)行設(shè)置和操作。?