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厚煤層煤炭開采頂煤放出模擬分析

2021-05-14 06:24劉曉斌
山西化工 2021年2期
關(guān)鍵詞:煤量回收率煤層

劉曉斌

(晉能控股煤業(yè)集團(tuán)永定莊煤業(yè)公司,山西 大同 037024)

引 言

厚煤層的分布是我國煤炭資源的主要分布形式,對于厚煤層的開采多采用厚煤層放頂煤的方式進(jìn)行。隨著煤層厚度的增加,現(xiàn)有放頂煤方式無法滿足特厚煤層的開采,采用手動放頂煤的方式,由于人工操作過程中的不規(guī)律及工序設(shè)備的配合不到位,往往造成過早的關(guān)閉頂門,不能有效的全部放出頂煤,造成煤炭的回收率低,降低了礦井的經(jīng)濟(jì)效益。針對厚煤層及特厚煤層時,頂煤的放出規(guī)律進(jìn)行研究[1],通過仿真模擬不同厚度煤層頂煤的放出規(guī)律,更好的制定相應(yīng)的放頂煤時間,保證頂煤的充分放出,提高煤礦的經(jīng)濟(jì)效益。

1 厚煤層頂煤放出模型的建立

采用CDEM軟件對厚煤層及特厚煤層頂煤的放出規(guī)律進(jìn)行分析,該軟件通過將有限元及離散元計算相互進(jìn)行耦合的方式實現(xiàn)塊體的有限元、離散元及顆粒離散元分析,可以實現(xiàn)對頂煤放出過程及煤矸石狀態(tài)的模擬[2]。

依據(jù)煤層的賦存條件,對煤層進(jìn)行建模,由于在開采過程中,頂煤的放出過程受到液壓支架、刮板機(jī)的尺寸位置等影響,在建模過程中,依據(jù)實際的工況條件,進(jìn)行圍巖之間的耦合模擬[3]。煤層分布平均厚度為20 m,含有不同厚度、不同等級的泥巖、砂巖等,為了頂煤的放出規(guī)律進(jìn)行分析,建立沿工作面方向的煤層及直接頂?shù)哪P汀9ぷ髅娴拈L度為200 m,采用圓形顆粒表示破碎后的頂煤及直接頂,工作面模型,如圖1所示。

圖1 煤層分布模型圖

2 頂煤厚度不同對頂煤放出的影響分析

不同頂煤厚度對于開采過程中頂煤的破碎機(jī)放出具有不同的影響,從而影響采煤方式的選擇。對頂煤厚度不同的放煤過程進(jìn)行模擬分析,以工作面放煤口為1.75 m時的工況,進(jìn)行放煤的仿真分析,研究不同厚度的頂煤放出規(guī)律,對不同工況下的頂煤的回收率及頂煤的放出量進(jìn)行統(tǒng)計。在實際開采過程中,經(jīng)破碎后的頂煤堆積在支架后方,經(jīng)工作面支架放煤口放出,支架相互之間的配合對于頂煤的放出效果具有一定的影響。在分析過程中,采用液壓支架固定的移駕步距,以對頂煤厚度不同的因素進(jìn)行分析。

頂煤在礦壓及采動因素作用下為破碎的離散顆粒,設(shè)定煤層的密度、泊松比及摩擦角,將模擬時間設(shè)定為1s作用為實際工況的一個單位[4]。在模型分析中,建立頂煤的厚度為6 m~26 m五種不同的數(shù)值分析模型,以放煤口見矸作為放煤結(jié)束的標(biāo)志,依次進(jìn)行防霉,得到不同頂煤厚度時頂煤放出后的煤巖模型,分別如第120頁圖2所示。

a)頂煤厚度為6 m

從圖2中可以看出,在不同厚度的頂煤放出過程中,煤巖的分界面呈現(xiàn)周期性的混合轉(zhuǎn)臺,隨著頂煤厚度的增加,煤巖的分界面的混合程度不斷增加,同時殘留的頂煤量也有所增加。在頂煤厚度為6m及11m時,頂煤的回收率比較高,而隨著頂煤厚度的增加,回收率逐漸降低。對不同厚度下的不同放煤口放出的煤量進(jìn)行統(tǒng)計,并繪制不同放煤口的放煤量分布圖,如圖3所示。

圖3 不同放煤口的放煤量分布

從圖3中可以看出,隨著頂煤厚度的增加,各放煤口的放出量均值不斷增加,且不同放煤口的放出量在整個工作面上呈現(xiàn)周期性的變化,頂煤的起始放出量較大,然后逐漸減小,到達(dá)一定數(shù)值后,放煤量又增加,呈現(xiàn)周期性的變化[5]。這是由于在頂煤的放出過程中,頂煤放出體為橢球體,初始放煤時,經(jīng)過放煤口可完全放出,而隨著頂煤放出,上方形成矸石組成的漏斗,導(dǎo)致放煤量減小,隨著工作面支架的推進(jìn),使得漏斗放煤的影響逐漸減弱,直至形成新的漏斗,從而呈現(xiàn)周期性的變化過程。同時,在頂煤厚度較大時,起始的放煤量較小,這是由于在起始放煤時,放煤口不能充分破壞頂煤的穩(wěn)定性,使得頂煤的放出量受限,而隨著其他放煤口的同步打開,頂煤受到的擾動作用不斷增加[6],從而可以實現(xiàn)大量的放煤。

對不同厚度頂煤的放出規(guī)律進(jìn)行分析可知,在頂煤厚度增加的過程中,各支架放煤口的差別逐漸增加,頂煤的回收率逐漸降低,頂煤的厚度增加到一定數(shù)值后,放煤的有效厚度不再增加,使得頂煤不能充分的放出,從而造成頂煤回收率較低。

3 結(jié)語

綜采放頂煤方式廣泛應(yīng)用于厚煤層的開采中,但隨著煤層厚度的增加,放頂煤的方式難以滿足頂煤的充分放出,造成煤炭的回收率降低,在煤層厚度增加時,要采用相應(yīng)的大采高或分層開采的方式進(jìn)行。對于確定適合的煤層高度,采用數(shù)值分析的方式對頂煤厚度不同時的頂煤放出規(guī)律進(jìn)行分析,采用采用CDEM軟件進(jìn)行仿真分析,對頂煤放出后的煤巖形態(tài)及頂煤的放出量進(jìn)行分析。

結(jié)果表明,隨著頂煤厚度的增加,煤巖的分界面的混合程度不斷增加,同時殘留的頂煤量也有所增加,使得回收率逐漸降低;在同一頂煤厚度下,不同放煤口的放出量在整個工作面上呈現(xiàn)周期性的變化,在頂煤厚度增加的過程中,各支架放煤口的差別逐漸增加,頂煤的回收率逐漸降低,頂煤的厚度增加到一定數(shù)值后,放煤的有效厚度不再增加,使得頂煤不能充分的放出,從而造成頂煤回收率較低。對于頂煤的放出規(guī)律進(jìn)行分析,對煤層進(jìn)行開采時,依據(jù)煤層的賦存條件,確定相應(yīng)的采煤工藝,從而實現(xiàn)較高的采煤回收率,實現(xiàn)較高的煤礦經(jīng)濟(jì)效益。

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