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聚甲基丙烯酰亞胺(PMI) 泡沫的進(jìn)展

2021-05-13 04:26張廣成劉偉張璋楊利
橡塑技術(shù)與裝備 2021年10期
關(guān)鍵詞:甲基丙烯酸酰亞胺泡孔

張廣成 ,劉偉 ,張璋 ,楊利

(1. 西北工業(yè)大學(xué)化學(xué)與化工學(xué)院,陜西省高分子科學(xué)與技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,陜西 西安,710129)(2. 航空工業(yè)第一飛機(jī)設(shè)計(jì)研究院,陜西 西安,710089)

0 引言

聚甲基丙烯酰亞胺(Polymethacrylimide, PMI)是指大分子主鏈具有如圖1 所示結(jié)構(gòu)的聚合物,也稱(chēng)為甲基聚異戊二酰亞胺或者側(cè)鏈型聚酰亞胺,其大分子主鏈為類(lèi)似于聚乙烯的脂肪鏈,側(cè)鏈含有酰亞胺環(huán)和一定的羧基、腈基、酰胺基、酯基等,以及這些極性基團(tuán)在不同分子鏈之間反應(yīng)而形成的交聯(lián)結(jié)構(gòu)。因此,PMI 是一種交聯(lián)的熱固性聚合物。

在PMI 作為商用材料中,PMI 泡沫最引人注目,PMI 泡沫綜合了PMI 樹(shù)脂高的力學(xué)性能(密度1 200 kg/m3、拉伸強(qiáng)度90 MPa、拉伸模量6 GPa)、耐熱性(Tg約170 ℃、Td5% 約330 ℃、HDT 約205 ℃)和泡孔提供的輕質(zhì)性,成為夾層結(jié)構(gòu)復(fù)合材料領(lǐng)域最受歡迎的芯材,并且具有取代蜂窩芯材的一定優(yōu)勢(shì)[1~5]。

PMI 泡沫最早由德國(guó)(Degussa,現(xiàn)為Evonik Degussa)公司于1966 年研制成功,1972 年推出工業(yè)化產(chǎn)品,現(xiàn)有15 個(gè)系列近60 個(gè)ROHACELL?牌號(hào)的產(chǎn)品[6],其主要特點(diǎn)是:

(1)具有低的密度,通常使用的密度小于100 kg/m3而且密度可控,是一種接近100% 閉孔結(jié)構(gòu)的高剛性硬質(zhì)結(jié)構(gòu)泡沫塑料;

(2)與PVC、PU、EPS、SAN 等硬質(zhì)泡沫塑料相比具有更高的比強(qiáng)度、比模量和抗蠕變性,是一種高強(qiáng)度、高剛性、硬質(zhì)的結(jié)構(gòu)泡沫塑料;

(3)熱變形溫度(DIN53424)可以達(dá)到240 ℃,是目前耐熱性能最好的剛性結(jié)構(gòu)泡沫塑料之一,能承受190 ℃/0.7 MPa/2 h 的熱壓罐共固化工藝對(duì)泡沫塑料尺寸穩(wěn)定性的苛刻要求;

(4)易于后續(xù)成型和加工,特別是可以采用類(lèi)似熱塑性塑料板材一樣的熱壓成型方法加工為各種復(fù)雜的形面,也可以像木材一樣進(jìn)行鋸切、洗切、鉆空、黏結(jié)、拼接等加工;

(5)與環(huán)氧樹(shù)脂、雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂、氰酸酯樹(shù)脂等具有良好的黏接性能,黏結(jié)區(qū)的強(qiáng)度高于泡沫本體強(qiáng)度。因此與夾芯面板的結(jié)合強(qiáng)度很高,不存在界面脫膠的問(wèn)題;

國(guó)內(nèi)對(duì)于PMI 泡沫的研究起步于2000 年前后,先后有西北工業(yè)大學(xué)[7~18]、中科院化學(xué)所[19~20]、航天一院703 所[21~22]、湖南塑料研究所[23~24]、黑龍江石化院[25~26]、四川大學(xué)[27~28]、江蘇科技大學(xué)[29]、浙江理工大學(xué)[30]、東北林業(yè)大學(xué)[31]、石家莊鐵道大學(xué)[32]、南京工業(yè)大學(xué)[33]等。依托這些高校和科研院所的研究成果,先后有保定美沃、中科恒泰、湖南兆恒、威海維賽、福建浩博、常州天晟、天津苔蘚等企業(yè)推出了綜合性能良好的國(guó)產(chǎn)化PMI 泡沫,并能夠部分取代ROHACELL?PMI 泡沫在風(fēng)電葉片、航空航天、交通運(yùn)輸、醫(yī)療器械、體育器材等領(lǐng)域獲得了推廣應(yīng)用[34~35]。

圖1 PMI 的化學(xué)結(jié)構(gòu)示意圖

1 PMI 泡沫的制備

PMI 泡沫的制備技術(shù)主要有低溫本體聚合高溫發(fā)泡法[36~38]和反應(yīng)擠出發(fā)泡法。低溫本體聚合高溫發(fā)泡法是目前工業(yè)化產(chǎn)品的最成熟技術(shù)路線(xiàn),而反應(yīng)擠出發(fā)泡法只在相關(guān)文獻(xiàn)中有一定報(bào)道,并未看到該方法生產(chǎn)出的PMI 泡沫產(chǎn)品。

制備PMI 泡沫的工藝主要是將原料混合液在封閉平板模具中于35~60 ℃水浴本體聚合成為可發(fā)泡共聚物前驅(qū)體板材,再經(jīng)180~240 ℃高溫發(fā)泡得到PMI泡沫板材。

1.1 可發(fā)泡共聚板的制備

制備PMI 泡沫的原料包括主單體、調(diào)節(jié)單體、交聯(lián)單體、引發(fā)劑、發(fā)泡劑、阻燃劑等。主單體主要有甲基丙烯酸(MAA)和(甲基)丙烯腈(MAN/AN),MAA 與MAN/AN 形成交替共聚是獲得大量六元酰亞胺的保證,但聚合過(guò)程中很難實(shí)現(xiàn)交替共聚,為此可通過(guò)調(diào)節(jié)單體增加環(huán)化率。調(diào)節(jié)單體主要有(甲基)丙烯酰胺(MAM/AM)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、甲基丙烯酸乙酯(EMA)、甲基丙烯酸正丁酯(BMA)、甲基丙烯酸叔丁酯(TBMA)、甲基丙烯酸十三酯(TDM),交聯(lián)單體主要有N、N、- 亞甲基雙丙烯酰胺(MBA)、二甲基丙烯酸乙二醇酯(EGDMA)、二甲基丙烯酸1,4 丁二醇酯 (BDDMA)、雙馬來(lái)酰亞胺(BMI)等,這些單體的引入可以調(diào)節(jié)PMI 泡沫的分子鏈的極性、環(huán)化結(jié)構(gòu)和交聯(lián)結(jié)構(gòu),從而改善泡孔結(jié)構(gòu)和物理力學(xué)性能。引發(fā)劑主要有偶氮二異丁腈(AIBN)、偶氮二異庚腈(ABVN)等,發(fā)泡劑主要有甲酰胺、異丙醇、叔丁醇等低沸點(diǎn)溶劑,阻燃劑主要有聚磷酸銨(APP)、甲基膦酸二甲酯(DMMP)、三溴苯基馬來(lái)酰亞胺(TBPMI)等。通過(guò)這些單體的組合可以制備出不同分子結(jié)構(gòu)和不同性能的PMI 泡沫。例如由MAA 和AN 作為主單體,少量MAM 和MMA作為調(diào)節(jié)單體制備可發(fā)泡PMI 前驅(qū)體的反應(yīng)如圖2 所示。

圖2 PMI 前驅(qū)體制備反應(yīng)示意圖

1.2 共聚板的發(fā)泡成型

發(fā)泡過(guò)程中,氣體主要來(lái)自于外加物理發(fā)泡劑,少量來(lái)自于化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的低分子化合物。共聚物板經(jīng)過(guò)氣泡核生成、泡體膨脹、泡體固化定形三個(gè)過(guò)程。PMI 泡沫發(fā)泡過(guò)程中的成核階段多為均相成核,成核遵循分子架成核理論,泡孔膨脹主要來(lái)源于物理發(fā)泡劑汽化動(dòng)力,并通過(guò)前驅(qū)體大分子鏈內(nèi)的環(huán)化反應(yīng)和大分子鏈間的交聯(lián)反應(yīng)實(shí)現(xiàn)泡體的固化定形。協(xié)調(diào)前驅(qū)體共聚物熔體的黏彈性與氣泡膨脹能力是獲得良好泡孔結(jié)構(gòu)和高發(fā)泡倍率的前提。環(huán)化反應(yīng)包括大分子鏈內(nèi)相鄰—CN 與—COOH 重排酰亞胺化、相鄰—CONH2與—CONH2脫氨酰亞胺化、相鄰—COOH 與—CONH2 脫水酰亞胺化、相鄰—COOH 與—COOH 脫水酯化、相鄰—COOR 與—CONH2脫醇酰亞胺化等,如圖3 所示。交聯(lián)反應(yīng)包括大分子鏈間脫氨反應(yīng)、脫水反應(yīng)等,如圖4 所示[39]。由于制備PMI 泡沫所選擇的單體種類(lèi)多,共聚反應(yīng)、環(huán)化反應(yīng)、交聯(lián)反應(yīng)十分復(fù)雜,使得PMI 泡沫的聚合物分子鏈的結(jié)構(gòu)可調(diào)控性強(qiáng)。

圖3 發(fā)泡和后處理過(guò)程中可能存在的環(huán)化反應(yīng)

圖4 發(fā)泡和后處理階段可能存在的交聯(lián)反應(yīng)

2 PMI 泡沫的結(jié)構(gòu)與性能

PMI 泡沫的泡孔結(jié)構(gòu)是接近于100% 的多邊形閉孔結(jié)構(gòu),泡孔為多面體形狀,泡孔尺寸大約在100~1 000 μm 之間,如圖5 所示。發(fā)泡倍率越高,泡孔尺寸越大,泡沫密度越低,商業(yè)化使用的泡沫密度大多在30~120 kg/m3。與密度相同的硬質(zhì)聚氨酯泡沫相比,PMI 前驅(qū)體共聚物分子量大(數(shù)均分子量高達(dá)100~200 萬(wàn)[40])、大分子鏈間極性基團(tuán)帶來(lái)的作用力強(qiáng)、高溫黏彈性好,因此其發(fā)泡時(shí)不存在聚氨酯發(fā)泡過(guò)程的液體毛細(xì)排液現(xiàn)象,其泡壁較厚且泡壁尺寸分布較均勻,泡壁在聚合物中占有的體積分?jǐn)?shù)較高,泡孔中薄弱環(huán)節(jié)越少。因此,PMI 泡沫展現(xiàn)出了更好的力學(xué)性能和耐熱性能。

圖5 密度75 kg/m3 PMI 泡沫的SEM、OM 和泡棱結(jié)構(gòu)

表1 列出了本文作者對(duì)采用甲基丙烯腈(A 公司3 批次)和丙烯腈(B 公司5 批次)制備的國(guó)產(chǎn)PMI泡沫與1 批次ROHACELL?71WF-HT 的綜合性能對(duì)比,從表1 可以看出,國(guó)產(chǎn)A 和B 兩家單位的PMI泡沫性能均與國(guó)外泡沫相當(dāng),并滿(mǎn)足某單位的技術(shù)指標(biāo)要求,A 單位PMI 泡沫性能更為優(yōu)異。B 單位泡沫在180 ℃/2 h 高溫后顏色明顯變深、脆性增大,可能與丙烯腈鏈節(jié)在高溫下形成梯形環(huán)化結(jié)構(gòu)有關(guān)(如圖3e 所示),建議在160 ℃固化條件下使用更為安全合理。

表1 國(guó)產(chǎn)5 批次PMI 泡沫與國(guó)外1 批次PMI 泡沫試驗(yàn)結(jié)果對(duì)比表

PMI 泡沫的吸濕性一直是用戶(hù)最為關(guān)心的問(wèn)題之一,表2 為作者對(duì)PMI 泡沫的吸濕性試驗(yàn)結(jié)果??梢?jiàn),ROHACELL 110WF-HT 型PMI 泡沫在26 ℃、相對(duì)濕度65% 的環(huán)境中,經(jīng)過(guò)不同濕熱周期后泡沫的吸濕率逐漸增加,Tg小幅度降低,力學(xué)性能變化不大,表明少量吸水對(duì)PMI 泡沫表面開(kāi)孔部分有一定增塑作用,吸濕只發(fā)生在泡沫表面。經(jīng)過(guò)良好包裝和使用前的干燥處理能夠保證PMI 泡沫的性能。

表2 ROHACELL 110WF-HT 在26 ℃/ 相對(duì)濕度65% 不同吸濕時(shí)間對(duì)性能的影響

3 PMI 泡沫發(fā)展亟待解決的問(wèn)題

PMI 泡沫在國(guó)內(nèi)的發(fā)展是基于航空航天夾層結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的需求而展開(kāi)的,20 多年來(lái),圍繞PMI 的國(guó)產(chǎn)化和應(yīng)用,國(guó)內(nèi)多家單位做出了許多卓有成效的工作,為發(fā)展國(guó)產(chǎn)化PMI 泡沫做出了重要貢獻(xiàn)。對(duì)于國(guó)內(nèi)PMI 泡沫的進(jìn)一步發(fā)展,筆者提出以下個(gè)人建議僅供參考:

第一,PMI 泡沫的價(jià)格居高不下的主要原因是單體甲基丙烯腈的價(jià)格太高,雖然現(xiàn)在已經(jīng)有所下降,但比丙烯腈的價(jià)格仍然高出20 倍左右。降低甲基丙烯腈的價(jià)格,才能使PMI 泡沫具有更為廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。此外,甲酰胺類(lèi)發(fā)泡劑與其它單體的混溶性好、發(fā)泡能力強(qiáng)、泡孔形貌好,但毒性大,需要尋找代替物;

第二,PMI 泡沫現(xiàn)有制備技術(shù)依然需要解決以下問(wèn)題:①自由基本體聚合過(guò)程中反應(yīng)熱難以排除,在大厚度、大面積制品中容易產(chǎn)生爆聚;②封閉靜止聚合過(guò)程造成補(bǔ)加單體困難,大分子鏈的序列結(jié)構(gòu)可調(diào)控性差;③聚合時(shí)間長(zhǎng)達(dá)幾天到十幾天,生產(chǎn)效率低,產(chǎn)品成本很高;④填料加入到原料混合液后會(huì)出現(xiàn)沉淀,難以制備功能型PMI 泡沫;⑤只能得到板材類(lèi)產(chǎn)品,不能直接制備形狀復(fù)雜的零部件;⑤邊角廢料以及固體廢棄物難以處理等。

第三,PMI 泡沫制備過(guò)程中共聚物的序列結(jié)構(gòu)控制十分重要,但現(xiàn)有自由基共聚理論對(duì)三元、四元、五元共聚物的組成結(jié)構(gòu)的指導(dǎo)依然困難。此外,共聚物分子量大、分子間作用力強(qiáng)、難以溶解等問(wèn)題使得精確分析共聚物大分子鏈結(jié)構(gòu)十分困難。建議進(jìn)一步強(qiáng)化基礎(chǔ)研究,包括原料純度、單體匹配、引發(fā)劑組合、聚合反應(yīng)條件控制、發(fā)泡工藝和后處理工藝等。

第四,國(guó)產(chǎn)PMI 泡沫的系列產(chǎn)品依然數(shù)量比較少,相比于贏創(chuàng)15 個(gè)系列近60 個(gè)ROHACELL?牌號(hào)的產(chǎn)品,國(guó)內(nèi)廠家應(yīng)該針對(duì)不同需求進(jìn)一步完善產(chǎn)品的系列。比如熱壓罐系列、真空輔助注射成型(VARI)系列、樹(shù)脂傳遞模塑(RTM)系列、纏繞成型系列、適用于不同樹(shù)脂膠膜系列、阻燃系列、導(dǎo)電系列、吸波系列、電磁屏蔽系列等。

第五,采用前驅(qū)體共聚板粉碎法制備可發(fā)泡前驅(qū)體顆粒,存在過(guò)程復(fù)雜、環(huán)保性差、發(fā)泡倍率低、顆粒尺寸難以控制、顆粒之間黏結(jié)性差、泡沫性能低等問(wèn)題。建議開(kāi)發(fā)懸浮工藝合成制備可發(fā)泡PMI 前驅(qū)體珠粒,滿(mǎn)足模內(nèi)發(fā)泡成型復(fù)雜帶金屬嵌件PMI 泡沫制品的需求。

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