吳玲正
(廣東省公路建設(shè)有限公司, 廣東 廣州 510623)
深中通道的橋梁工程全長約17.034 km,規(guī)模宏大,包括伶仃洋大橋、中山大橋、泄洪區(qū)非通航孔橋、淺灘區(qū)非通航孔橋和陸域引橋,涵蓋超大跨徑懸索橋、大跨徑斜拉橋、大型鋼梁連續(xù)梁橋和預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋以及小箱梁橋等眾多類型結(jié)構(gòu)物,技術(shù)難度大。橋址區(qū)受到航空限高、海事通航、水利防洪、環(huán)保、臺風(fēng)、潮汐和不均勻地質(zhì)等諸多條件制約,建設(shè)條件復(fù)雜。項目地處粵港澳大灣區(qū)核心位置,是跨越珠江口的戰(zhàn)略性通道,同時也是跨海超級工程,社會關(guān)注度高,橋梁工程又是項目建設(shè)的亮點和看點,需要高標(biāo)準(zhǔn)地開展建設(shè),因此該項目橋梁工程的建設(shè)面臨很大挑戰(zhàn)。為了從源頭上控制好項目品質(zhì),該項目在建設(shè)前期嚴(yán)謹(jǐn)、審慎地開展了橋型方案研究比選和設(shè)計工作,為項目后續(xù)的建設(shè)實施打下了堅實的基礎(chǔ)。
全橋跨越了珠江口多條高等級主航道及主要泄洪通道,同時受到深圳機場航空限高影響,建設(shè)條件復(fù)雜。橋位處最大海水深度約12 m,同時西側(cè)存在長距離的淺灘區(qū),水深僅1~2 m,受半日潮影響(平均潮差為0.85~1.70 m),潮退灘露。淺灘區(qū)臨近南沙濕地自然保護區(qū),環(huán)保要求高。此外,橋位處于臺風(fēng)影響區(qū),正面襲擊熱帶氣旋年平均有23個,最大中心風(fēng)速曾達(dá)40 m/s,影響時段每年可達(dá)5個月(6—10月)之久。橋位區(qū)軟土分布范圍廣、厚度大,淤泥層普遍厚達(dá)20~30 m,穩(wěn)定性極差。場區(qū)基巖主要為花崗巖及花崗閃長巖,巖面東高西低,風(fēng)化差異顯著,風(fēng)化層厚度大,且厚薄不均,地基均勻性總體較差,屬抗震不利地段。
(1) 總體布置及結(jié)構(gòu)體系。伶仃洋大橋跨徑布置為(500+1 666+500) m,矢跨比為1/9.65,主纜橫向間距為42.1 m。采用三跨吊全漂浮體系懸索橋,在主塔處設(shè)橫向抗風(fēng)支座、縱向限位阻尼、過渡墩處設(shè)置豎向支座、橫向抗風(fēng)支座。伶仃洋大橋主橋立面圖如圖1所示。
圖1 伶仃洋大橋設(shè)計方案效果圖(除標(biāo)高單位為m外,其余:cm)
(2) 加勁梁采用流線形整體鋼箱,梁高4 m、寬49.7 m,采用實腹式橫隔板,間距為3.2 m。橋面板重車道處厚18 mm,其余厚16 mm。標(biāo)準(zhǔn)橫斷面圖如圖2所示。箱梁外側(cè)設(shè)置風(fēng)嘴及水平穩(wěn)定板,以滿足顫振穩(wěn)定性要求,同時避免渦振振動風(fēng)險。
圖2 伶仃洋大橋主梁標(biāo)準(zhǔn)橫斷面(單位:mm)
(3) 索塔采用門式塔造形,基礎(chǔ)采用56根D3.0 m鉆孔灌注樁,按嵌巖樁設(shè)計。承臺采用分體圓形,厚8 m,通過下橫梁連接成整體,以增強抗船撞性能。受航空限高(275 m)制約,塔頂高程設(shè)為270 m。塔柱采用八角形截面,形成晶體切面的建筑外形,視覺上簡潔、現(xiàn)代。沿塔高方向依次設(shè)置了上、中、下3道橫梁,尺寸逐級增大,形成向上收分的穩(wěn)定感。橫梁采用領(lǐng)結(jié)形設(shè)計,使得塔柱風(fēng)格和諧統(tǒng)一。上、中橫梁均為預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件,下橫梁按普通鋼筋混凝土構(gòu)件設(shè)計,設(shè)部分預(yù)應(yīng)力作為儲備。塔冠為主索鞍鞍室和塔頂橫向平臺,采用不銹鋼結(jié)構(gòu),鞍罩與通道分離,橫向平臺可供檢修通行及觀光。
(4) 錨碇采用分體式錨體,外形設(shè)為晶體切面建筑元素。錨碇基礎(chǔ)采用直徑65 m的8字形地連墻基礎(chǔ),墻厚1.5 m,嵌入中風(fēng)化巖層中不小于5 m。設(shè)計推薦采用鋼管樁和鋼板樁結(jié)構(gòu)圓形筑島,筑島直徑150 m。東錨淤泥層厚8.3~12.3 m,西錨淤泥層厚14.1~15.5 m,采用水泥攪拌樁進行地基處理。錨碇基坑外采用拋石護堤防護。
(5) 主纜設(shè)計采用預(yù)制平行鋼絲索股(PPWS),吊索采用鍍鋅鋼絲繩,梁端限位拉索采用平行鋼絲拉索。主索鞍為常規(guī)鞍體結(jié)構(gòu),散索鞍采用擺軸式結(jié)構(gòu),都采用鑄焊結(jié)合的結(jié)構(gòu)形式,鞍槽用鑄鋼鑄造,底座由鋼板焊成。鑄鋼件采用ZG340-550H高強材質(zhì)。主纜采用多股成品索錨固系統(tǒng)錨固。
(1) 總體布置及結(jié)構(gòu)體系。中山大橋采用整幅式鋼箱斜拉橋方案,跨徑組成為(110+185+580+185+110) m,邊中跨比為0.509,采用半漂浮結(jié)構(gòu)體系。邊跨設(shè)置輔助墩,大橋的立面布置見圖3。
圖3 中山大橋設(shè)計方案立面布置(單位:m)
(2) 加勁梁采用流線形扁平鋼箱梁,梁高4 m,采用雙邊腹板構(gòu)造,與H形塔索面布置對應(yīng)。箱內(nèi)采用桁架式橫隔板,不設(shè)縱隔板,截面用料省,通透性好,方便后期檢查維護。梁段標(biāo)準(zhǔn)長度18 m,最大吊重約501 t,采用橋面吊機安裝。梁段間工地接縫除頂板U肋采用高強度螺栓連接外,其余均采用焊接。中山大橋主梁標(biāo)準(zhǔn)橫斷面圖見圖4。
圖4 中山大橋主梁標(biāo)準(zhǔn)橫斷面(單位:m)
(3) 索塔采用門式塔造形,與伶仃洋大橋主塔外形風(fēng)格保持一致,形成前后呼應(yīng)、和而不同的姊妹橋格局。基礎(chǔ)采用28根D3 m鉆孔灌注樁,按嵌巖樁設(shè)計。
(4) 斜拉索采用φ7高強鍍鋅鋼絲束斜拉索,標(biāo)準(zhǔn)強度為1 960 MPa。斜拉索在主塔上的錨固采用鋼錨梁錨固,傳力明確,同時有效加快塔柱施工進度,后期便于維護檢查、換索。拉索橫向間距為41.5 m,東、西主塔每側(cè)各有15對斜拉索,梁上索距為18 m。斜拉索在主梁上采用錨拉板形式錨固,傳力途徑明確,構(gòu)造簡單,后期方便檢查維護。
(1) 泄洪區(qū)非通航孔橋
上部結(jié)構(gòu)主梁采用分幅式單箱三室鋼箱梁,梁高4 m,頂板寬20 m,底板寬9.5 m。鋼梁邊跨跨中、次邊墩和中墩墩頂?shù)装寮凹觿爬?、次邊墩和中墩墩頂中腹板及加勁肋采用Q420D,其余部位采用Q345D。鋼箱梁整體在工廠預(yù)制,通過船機設(shè)備運至現(xiàn)場并架設(shè)。首節(jié)鋼箱梁長133.5 m、重約1 500 t。下部結(jié)構(gòu)采用整體式大挑臂T形墩,蓋梁長30 m、高5 m;墩身截面為六邊形,寬為8~12.2 m、厚為4 m;承臺為10.5 m×16.5 m×5 m(縱×橫×豎),配6根2.5 m樁。
(2) 淺灘區(qū)非通航孔橋
上部結(jié)構(gòu)主梁采用分幅式單箱雙室預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁,梁高3.5 m,頂板寬20 m,底板寬9.578 m,懸臂長3.5 m。受運架設(shè)備吊重及吊具幾何參數(shù)限制,在萬頃沙互通影響區(qū)部分變寬劇烈的主梁采用了鋼箱梁方案,共18片。箱梁在岸上預(yù)制廠整孔預(yù)制,通過船機設(shè)備運至現(xiàn)場,整孔吊裝就位,再進行先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù)的體系轉(zhuǎn)換。橋墩與泄洪區(qū)非通航孔橋的建筑外形風(fēng)格一致,蓋梁頂寬33 m、高6 m。墩寬9.2~10.6 m,厚4 m;承臺為17 m×10.75 m×4.5 m(縱×橫×豎),配6根D2.5 m樁。
(3) 陸域引橋
陸域引橋全長1 600 m,分幅布置,部分區(qū)段受橫門互通影響,單幅橋面寬度為16.25~34.65 m。引橋跨徑為40 m,采用預(yù)制混凝土小箱梁(梁高2.2 m),先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù)。橋墩采用大挑臂墩,基礎(chǔ)采用D1.8 m、D1.5 m的鉆孔灌注群樁基礎(chǔ)。
項目橋梁工程技術(shù)難點主要集中在伶仃洋大橋和非通航孔橋。
(1) 大橋位于珠江口伶仃洋開口水域,屬于超強臺風(fēng)頻發(fā)區(qū),跨徑超大、橋面超高,抗風(fēng)安全問題突出,主梁抗風(fēng)斷面選型是設(shè)計的難點。通過組織多家權(quán)威機構(gòu)平行開展風(fēng)洞模型試驗,反復(fù)比選主梁氣動外形和氣動措施,最終提出了“整體鋼箱梁+水平導(dǎo)流板+上下穩(wěn)定板+高透風(fēng)率欄桿”組合的新型氣動控制技術(shù),將1 500 m以上超大跨徑寬幅式整體鋼箱的顫振臨界風(fēng)速提升至88 m/s,極大地拓展了該類梁型的使用范圍。
(2) 西塔處于風(fēng)化深槽上,需要穿越60~80 m的斷裂破碎帶,樁長達(dá)到了108~136 m,對于實施階段鉆孔成樁提出了挑戰(zhàn),實際施工時需要通過精細(xì)化的鉆孔工藝和優(yōu)質(zhì)的護壁泥漿來確保成樁質(zhì)量。
(3) 由于主橋是全離岸結(jié)構(gòu),兩個大型錨碇處于海中,考慮潮汐影響水深達(dá)到6~8 m,海床面以下存在15 m以上厚度的淤泥層,地質(zhì)條件復(fù)雜。為實現(xiàn)錨碇地連墻基礎(chǔ)的實施條件,設(shè)計提出了鋼管-鋼板樁圍堰筑島方案。在深層軟基上確保圍堰結(jié)構(gòu)及島體的穩(wěn)定具有一定挑戰(zhàn),后續(xù)施工主要以施工監(jiān)控為抓手,通過監(jiān)測數(shù)據(jù)來把控施工節(jié)奏,確保施工全過程風(fēng)險可控。
(4) 懸索橋主纜防腐是世界性難題,考慮到該項目處于高溫高濕的亞熱帶地區(qū),同時在路網(wǎng)中具有重要性,需高度重視。從國際技術(shù)發(fā)展動態(tài)來看,主要是提高主纜鋼絲自身的防腐性,如采用大直徑高強主纜鋼絲等。
(1) 泄洪區(qū)非通航孔橋受防洪要求制約,承臺需要埋入海床。在臨近西人工島區(qū)段,平均水深為10 m以上,最大水深13.5 m,如何順利實現(xiàn)水下基坑開挖、止水、承臺鋼筋網(wǎng)綁扎及混凝土澆筑等面臨很大挑戰(zhàn)。后續(xù)施工主要通過打設(shè)加強剛度的帽形鋼板樁來形成止水圍堰,圍堰內(nèi)設(shè)置圍檁及水平撐來共同抵抗水壓力。
(2) 與伶仃洋大橋兩端對接的四孔泄洪區(qū)非通航孔橋橋面標(biāo)高較高(最高近70 m),由于受到錨碇筑島、主纜位置的限制,無法使用船機設(shè)備架梁,只能采用支架架梁。考慮到此處還存在15 m以上厚度的淤泥層,為確保高空支架的安全性需加強施工監(jiān)測。
(3) 淺灘區(qū)非通航孔橋部分區(qū)段水深較淺,平均水深1 m左右,受半日潮影響,多數(shù)時間潮退灘露,船機設(shè)備很難駛?cè)?,棧橋、施工平臺等臨時工程的建設(shè)有一定難度。后續(xù)施工主要是選擇水深條件較好的位置搭設(shè)起始棧橋和物料碼頭,主要通過釣魚法在已搭設(shè)的棧橋上逐步推進架設(shè)。
(4) 萬頃沙互通立交的匝道下穿主線橋,工作面在空間上存在交織,由于都是水上作業(yè)且工期較緊,架梁船機設(shè)備的使用與下部結(jié)構(gòu)施工存在矛盾。施工時需要通過良好的工序銜接來解決上述難題。
截至2020年年底,橋梁下部結(jié)構(gòu)大部分已出水,水中棧橋及錨碇圍堰成功抵御了2018年超強臺風(fēng)“山竹”的正面襲擊,西塔超長樁基均順利成樁,東西錨碇基礎(chǔ)均已完成基坑開挖,非通航孔橋深水埋置式承臺完成過半,新型主纜鋼絲已通過800 t小批量試生產(chǎn)鑒定,伶仃洋大橋鋼箱梁已準(zhǔn)備制造,等。上述成果的取得正是建設(shè)前期的精心準(zhǔn)備和細(xì)致策劃的成果,由于設(shè)計成果針對難點問題均提出了詳細(xì)、明確的解決方案,因此確保設(shè)計方案具備可實施性,同時安全風(fēng)險、工期可控,造價合理,這些扎實的研究成果在為該項目建設(shè)保健護航的同時也可為未來類似項目的前期策劃提供有價值的參考。