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高分子材料的阻燃技術(shù)探討

2021-05-12 07:08趙青雨
信息記錄材料 2021年3期
關(guān)鍵詞:氫氧化鎂氫氧化鋁阻燃性

趙青雨

(青島大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院 山東 青島 266071)

1 引言

近年來,全球阻燃材料研發(fā)技術(shù)不斷提升,為高分子材料的安全使用打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。在此背景下,本文對高分子材料阻燃機(jī)理以及阻燃技術(shù)應(yīng)用的探討與研究也就具備較強(qiáng)理論意義和現(xiàn)實(shí)價(jià)值。

2 高分子材料的阻燃機(jī)理

2.1 氣相阻燃機(jī)理

阻燃劑氣相阻燃原理即在高分子材料燃燒反應(yīng)進(jìn)行過程中,利用添加于高分子材料中的阻燃劑發(fā)生的熱分解化學(xué)反應(yīng),借助該反應(yīng)生成的諸如H2O、NH3、CO等惰性氣體,使高分子材料燃燒時(shí)周圍環(huán)境中的氧氣含量和該材料燃燒所產(chǎn)生的可燃性氣體含量大幅度降低。同時(shí)利用阻燃劑受熱后化學(xué)分解吸熱的基本原理,吸收周圍環(huán)境中的大量熱能,降低高分子可燃性材料的化學(xué)反應(yīng)溫度,使所有效果協(xié)同作用,作用于高分子材料的化學(xué)燃燒反應(yīng)并終止該反應(yīng)進(jìn)程,達(dá)到高分子材料阻燃的目的,保障人身財(cái)產(chǎn)安全。一般而言,高分子氣相阻燃材料主要包括氫氧化鎂、氫氧化鋁、水鎂石以及部分碳酸鹽[1],該類阻燃劑在化學(xué)燃燒時(shí)受熱分解,直接吸收周圍環(huán)境中的大量熱能,產(chǎn)生H2O、NH3等惰性氣體,起到良好隔絕氧氣和燃燒產(chǎn)生的有毒物質(zhì)的作用,阻燃效果較為優(yōu)良。高分子材料的另一類氣相阻燃機(jī)理即利用自由基抑制化學(xué)作用,諸如高分子氣相阻燃劑中的鹵銻阻燃體系。該類型高分子材料燃燒時(shí),將產(chǎn)生大量的游離于化學(xué)物質(zhì)穩(wěn)定結(jié)構(gòu)外的活性自由基,利用該自由基加速化學(xué)燃燒中的鏈?zhǔn)椒磻?yīng)速度,使高分子材料燃燒速度進(jìn)一步加快[2]。

2.2 凝聚相阻燃機(jī)理

利用高分子材料化學(xué)燃燒時(shí),在高分子材料凝聚相阻燃劑與空氣接觸的表層,化學(xué)反應(yīng)后生成膨脹碳層,以膨脹碳層積聚后疏松多孔的物理性質(zhì)達(dá)到隔熱、防火和阻燃的目的,也就是通常所說的高分子材料的凝聚相阻燃機(jī)理。圖1即為兩類高分子材料阻燃機(jī)理示意[3]。

圖1 高分子材料阻燃機(jī)理示意

3 阻燃劑的分類

3.1 鹵系阻燃劑

高分子材料阻燃劑中,鹵系阻燃劑包括高分子材料中的聚氯乙烯等,由于該類高分子材料結(jié)構(gòu)中含有大量氯元素,而氯元素能較好地起到阻燃作用,鹵系阻燃劑的應(yīng)用范圍也就隨之?dāng)U大。目前,由于鹵系阻燃劑對周邊環(huán)境的巨大危害而受到越來越多的質(zhì)疑和挑戰(zhàn),鹵系阻燃劑在燃燒過程中產(chǎn)生大量有毒煙霧——?dú)怏w鹵化氫,且鹵系助燃劑使用與周邊環(huán)境沉淀區(qū)和生態(tài)區(qū)長期共存,很容易在生物鏈中日益積累而影響周邊環(huán)境和人類生存健康,因此,歐洲部分發(fā)達(dá)國家甚至頒布規(guī)定,嚴(yán)格限制部分溴系阻燃劑的使用[4],一定程度上加速了其他高效科學(xué)、無毒無害阻燃劑產(chǎn)品的研發(fā),見表1。

表1 常用溴系阻燃劑介紹

3.2 無鹵阻燃劑

無機(jī)類阻燃劑大多為堿性氫氧化物、水鎂石、碳酸鹽和新開發(fā)的無機(jī)類高分子阻燃材料。其中,氫氧化鋁阻燃是占據(jù)較大阻燃劑市場份額的重要類別,幾乎與含溴阻燃劑的市場占有份額相媲美,但氫氧化鋁阻燃劑實(shí)際阻燃效果更良好,具備抑制煙霧作用強(qiáng)、腐蝕程度較低和價(jià)格便宜等諸多優(yōu)勢,使其市場增長率大約為每年5%左右,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他類別阻燃劑年均市場增長率。在無機(jī)類無鹵阻燃劑實(shí)踐應(yīng)用過程中,氫氧化鎂阻燃劑與氫氧化鋁阻燃效果較為類同,但氫氧化鎂阻燃劑發(fā)揮效用時(shí)的實(shí)際分解溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于氫氧化鋁分解溫度,整體吸熱總量也遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于氫氧化鋁吸熱總量,甚至超出氫氧化鋁吸熱總量的17%,實(shí)際阻燃效用也就遠(yuǎn)遠(yuǎn)強(qiáng)于氫氧化鋁阻燃物。通常情況下,利用氫氧化鋁和氫氧化鎂的聯(lián)合使用,調(diào)整兩類物質(zhì)比例以達(dá)到較強(qiáng)的協(xié)同效應(yīng),可大幅度節(jié)約阻燃劑應(yīng)用成本。三氧化銻阻燃機(jī)理與鹵系阻燃劑作用類同,但是三氧化銻可單獨(dú)使用,低于0.3μm的超細(xì)三氧化銻可應(yīng)用在纖維阻燃中。目前,無機(jī)無鹵阻燃劑正朝著納米級方向發(fā)展,納米氫氧化鎂、納米氫氧化鋁和納米級層狀材料石墨烯等諸多無機(jī)阻燃材料正處于緊張研發(fā)進(jìn)程[5]。

無鹵阻燃劑中的有機(jī)類阻燃物主要涵蓋有機(jī)磷、氮、有機(jī)硅等化學(xué)物質(zhì)。有學(xué)者實(shí)例研究發(fā)現(xiàn),在無溶劑的化學(xué)條件下,制備高分子聚合的含硫元素的有機(jī)磷阻燃劑,能借助該阻燃劑高分子材料中磷、硫元素發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的協(xié)同阻燃作用,快速增強(qiáng)高分子材料的阻燃效果。三嗪系阻燃劑則堪稱有機(jī)氮類阻燃劑代表,包括三聚氫氨及其衍生物,該類高分子聚合阻燃劑熱穩(wěn)定性優(yōu)良,發(fā)生化學(xué)反應(yīng)時(shí),不易生產(chǎn)對周圍環(huán)境有害的物質(zhì),且化學(xué)燃燒后成碳性良好,與其它高分子聚合物材料的相容性較好,更具備良好的阻燃作用,實(shí)際使用范圍較廣。有機(jī)硅阻燃劑則憑借良好的環(huán)境適應(yīng)性和環(huán)境友好性,在諸多阻燃材料中脫穎而出。借助有機(jī)硅阻燃劑制備過程中高分子阻燃材料的力學(xué)性能優(yōu)良、耐沖擊、耐磨損、耐高寒等諸多特質(zhì),結(jié)合有機(jī)硅阻燃劑材料和其他阻燃劑材料的協(xié)同阻燃作用,阻燃效果大幅度優(yōu)化。該類有機(jī)硅阻燃劑材料燃燒生成的含硅層能參與成碳過程,從而提高有機(jī)硅阻燃劑材料的成炭阻燃效果,在工業(yè)領(lǐng)域及建筑領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,圖2即為含硅阻燃高分子涂料的制備。

圖2 含硅阻燃高分子涂料制備示意

4 阻燃高分子材料的應(yīng)用

4.1 建筑材料領(lǐng)域中的應(yīng)用

隨著我國建筑行業(yè)市場規(guī)模的不斷擴(kuò)大和人類生活物質(zhì)水平的不斷提升,建筑材料的阻燃性是否優(yōu)良逐步成為居民判斷工程結(jié)構(gòu)是否能保障生命安全的重要內(nèi)容,也成為居民購買房屋建筑的重要考量因素,因此,急需制備阻燃性能優(yōu)秀的高分子材料,并將其應(yīng)用于建筑工程室內(nèi)外裝修、門窗管道埋設(shè)等,保障建筑工程結(jié)構(gòu)安全,節(jié)約工程建造成本。一般而言,常用的建筑材料大多為聚乙烯、聚丙烯、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂等,但該類化合物阻燃防火性能較差,并不能滿足建筑工程使用要求。因此,需對該類高分子物質(zhì)進(jìn)行阻燃性能加強(qiáng)和改造,保證使用安全的同時(shí),降低建筑材料制造成本[6]。

4.2 工程材料領(lǐng)域中的應(yīng)用

阻燃高分子材料除了在建筑工程領(lǐng)域的應(yīng)用,還可進(jìn)一步應(yīng)用于電氣工程、汽車工程領(lǐng)域,不僅在一定程度上實(shí)現(xiàn)了高分子材料的成本優(yōu)化與控制,而且為電氣工程和汽車工程的質(zhì)量提升與安全性保障奠定了重要基礎(chǔ),更極大限度促進(jìn)了高分子材料的使用安全。曾有學(xué)者將三氧化二銻無機(jī)阻燃劑添加到聚氯乙烯物質(zhì)中,改良升級得到阻燃性能更加優(yōu)良、用量更小而效果更佳的聚氯乙烯高分子復(fù)合材料,并將其用作電纜材料,有效增強(qiáng)了電纜材料的阻燃性能。也有學(xué)者選擇阻燃性能優(yōu)異的次磷酸鹽和對苯二甲酸乙二胺的復(fù)合搭配,將其放置于丙烯晴或聚乙烯的三元共聚物中,得到性能優(yōu)秀的難燃高分子結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)能夠應(yīng)用于汽車工程的方向盤、后視鏡等的加工制備,為汽車應(yīng)用安全做出了應(yīng)有貢獻(xiàn)。

4.3 其他領(lǐng)域中的應(yīng)用

隨著當(dāng)代科技的不斷進(jìn)步和高分子阻燃材料研發(fā)進(jìn)程的不斷推進(jìn),阻燃高分子材料在電子設(shè)備、新能源設(shè)備甚至通信設(shè)備中的應(yīng)用越來越普遍,發(fā)揮著越來越不容忽視的價(jià)值。手機(jī)、電腦、服務(wù)器等基礎(chǔ)電子設(shè)備往往選用高分子樹脂作為電子覆銅板制備原材料,但實(shí)際使用時(shí),對該類高分子樹脂抗剝強(qiáng)度、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度甚至阻燃性能等的要求往往較高,有學(xué)者則借助此契機(jī),選擇阻燃耐火性能良好的雙馬來酰亞安樹脂作為有機(jī)基體制備覆銅板,將其應(yīng)用于電子通信設(shè)備領(lǐng)域,為電子設(shè)備的安全使用保駕護(hù)航。

5 結(jié)語

總而言之,高分子材料在為我國工業(yè)經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展提供巨大便利的同時(shí),其易燃性質(zhì)和有毒有害氣體排放特質(zhì)等都在時(shí)時(shí)刻刻威脅著普通民眾的生命安全和財(cái)產(chǎn)安全。研究、探索、優(yōu)化、改良和創(chuàng)新高分子材料阻燃性大幅度提升的科學(xué)方法,盡可能減少高分子材料燃燒后所釋放的有毒物質(zhì)氣體含量,或避免該類有毒氣體、可燃?xì)怏w與周圍環(huán)境的接觸,而達(dá)到化學(xué)阻燃和物理阻燃的結(jié)合,將是未來高分子阻燃材料研究人員面臨的重要課題。

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