邢樹軍,黃明光
(中交第一航務(wù)工程勘察設(shè)計(jì)院有限公司,天津 300222)
黃驊港地區(qū)地質(zhì)多為吹填淤泥或淤泥質(zhì)軟土,長期以來,大面積地基處理方式主要為排水固結(jié)法,包括真空預(yù)壓法、堆載預(yù)壓法、真空聯(lián)合堆載預(yù)壓法等,通過打設(shè)豎向塑料排水板和鋪設(shè)橫向排水系統(tǒng),地基在附加真空或堆載等外荷載的作用下,將軟土內(nèi)自由水轉(zhuǎn)化為超孔隙水并逐漸消散,從而提高土體地基承載力。
傳統(tǒng)的排水固結(jié)法存在較多的問題,如真空預(yù)壓法存在漏氣、處理周期長的缺點(diǎn),而堆載預(yù)壓法需要較多的填土,在環(huán)保和交通管控下,填土的運(yùn)輸日趨困難。因此,對于吹填時間較長、吹填淤泥或淤泥質(zhì)土僅為夾層的場地,嘗試采用其它的地基處理方案可以解決存在的各種問題。
排水板加降水強(qiáng)夯法地基處理在河北省京唐港、曹妃甸港等臨近港口有較多的應(yīng)用。其設(shè)計(jì)原理為采用降水點(diǎn)形成的負(fù)壓力與強(qiáng)夯產(chǎn)生的正壓力協(xié)同作用,將軟土中的自由水變?yōu)槌紫端⑼ㄟ^管道排出,從而提高地基承載力。最終形成厚度約6~8 m的硬層,達(dá)到場地使用要求。多用于均載不超過80 kPa的道路、堆場、輔助場地等區(qū)域。具有施工速度快、無需大量材料和能源消耗等特點(diǎn)。
排水板加降水強(qiáng)夯法是一種組合地基處理方法,首先打設(shè)塑料排水板,之后采用井點(diǎn)管降水并結(jié)合強(qiáng)夯的方法處理粉土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土的地質(zhì),最終使表層6~8 m的土層達(dá)到地基承載力80 kPa以上,含水量降低20 %左右的效果。
塑料排水板采用C型板,打設(shè)深度為處理土層的底端,起到減小淤泥質(zhì)土層的固結(jié)半徑作用,并提供密集豎向排水通道,利于超孔隙水迅速消散,并通過排水板芯將水排出。
降水系統(tǒng)采用單雙排、深淺降水管間隔布置,并在場地周位設(shè)置封管,利用水循環(huán)真空泵抽真空提供降水負(fù)壓,使整個降水管系統(tǒng)形成負(fù)壓,通過降水管下部的濾膜將超孔隙水抽出。
強(qiáng)夯采用普通強(qiáng)夯施工,按照特定的時間及夯點(diǎn)進(jìn)行多遍強(qiáng)夯。強(qiáng)夯對土體產(chǎn)生正向壓力,增加土體內(nèi)的超孔隙水壓力,與降水產(chǎn)生的負(fù)壓一起作用,加速超孔隙水的排出。
本工程使用場地為新建變電站和周邊場地、道路,占地范圍為東西向80 m,南北向90 m。場地中間為擬建的變電站單體,周圍為場地和道路。
場地位于黃驊港神華港區(qū)進(jìn)港南側(cè)路以南,電廠以北。場地由吹填港池疏浚土形成,因場地吹填時間較長,場地表層基本干燥,高程與道路區(qū)基本相當(dāng)。
勘察結(jié)果表明,場地現(xiàn)狀頂高程平均約5.7 m,區(qū)域內(nèi)巖土層分布較有規(guī)律,在勘察深度范圍內(nèi)自上而下各土層特征描述如下:
1)人工填土層
①1沖填土(粉土),該層主要分布于勘察區(qū)的表層,分布連續(xù),層厚約1.4~2.6 m不等,平均標(biāo)貫擊數(shù)N=3.0擊。
①2沖填土(粉砂),該層分布連續(xù),層厚約1.0~1.4 m不等,平均標(biāo)貫擊數(shù)N=6.3擊。
①3沖填土(淤泥質(zhì)土),高塑性,該層分布連續(xù),層厚約3.2~4.1 m不等。
上述第一大層層底高程為0.15~0.32 m。
2)海相沉積層
②1粉土,該層分布連續(xù),層厚約1.8~3.3 m不等,平均標(biāo)貫擊數(shù)N=10.0擊。
②2淤泥質(zhì)粘土,高塑性,該層分布較連續(xù),層厚約0.7~2.1 m不等。
②3粉土,該層分布連續(xù),層厚約1.3~7.1 m不等,平均標(biāo)貫擊數(shù)N=12.2擊。
②4粘土,高塑性,該層分布連續(xù),層厚約3.4~6.8 m不等,平均標(biāo)貫擊數(shù)N=5.4擊。
上述第二大層層底高程為-12.65~-13.23 m。
3)海陸交互相沉積層
③1粉砂,平均標(biāo)貫擊數(shù)N=41.5擊。
③2粉土,局部鉆孔中揭示。
③3粉質(zhì)粘土,平均標(biāo)貫擊數(shù)N=8.5擊。
③4粉土,局部鉆孔中揭示。
③5粉細(xì)砂,局部鉆孔中揭示。
4)湖沼相沉積層
④粉質(zhì)粘土。
本工程第一大層為軟土層,尤其以①3沖填土(淤泥質(zhì)土)為承載力最低的土層,其十字板強(qiáng)度僅為10.88 kPa,折合地基承載力特征值約為35 kPa,遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)要求的80 kPa。第二大層以下的地基承載力除②2層為70 kPa外,其余均達(dá)到100 kPa以上,因此需要地基處理的土層為第一大層,底高程約為0.0 m,厚度約7.0 m。場地穩(wěn)定水位高程約為5.40 m。
設(shè)計(jì)方案應(yīng)依據(jù)上部荷載條件和根據(jù)工程地質(zhì)情況,進(jìn)行地基沉降計(jì)算、地基承載力預(yù)估等。
1)設(shè)計(jì)荷載
本工程為變電站小區(qū)的大面積處理,主要服務(wù)于場地和道路的地基,同時為變電站建筑單體提供基本的地基承載力,為樁基打設(shè)提供基礎(chǔ)條件,設(shè)計(jì)場地大面積荷載為60 kPa。
2)沉降要求
根據(jù)港區(qū)道路和場地要求,使用期間殘余沉降不超過300 mm,不均勻沉降不超過千分之一,即10 mm/10 m。
1)地基處理邊界選擇
本工程場地位于進(jìn)港南側(cè)路和電廠之間,占地紅線北側(cè)距離進(jìn)港南側(cè)路邊線20 m,南側(cè)距離電廠管廊邊線50 m。
考慮到本區(qū)域以外的空地規(guī)劃為鐵路及相關(guān)設(shè)施,尚未進(jìn)行地基處理。本次處理應(yīng)盡量考慮后期的地基處理對變電所建筑的影響,因此,本次地基處理邊界選擇原則定為:①避免后續(xù)項(xiàng)目地基處理對本工程建筑物產(chǎn)生振動等影響;②處理邊界與南側(cè)管廊保持合適的距離,避免對管廊產(chǎn)生影響。
根據(jù)已有經(jīng)驗(yàn),一般2 000 kN夯擊能的強(qiáng)夯施工配合開挖隔振溝對周邊的振動影響在20 m左右,考慮到后期建設(shè)的地基處理方案尚未明確,且后期建設(shè)用地產(chǎn)權(quán)單位與本工程相同,因此東西兩側(cè)地基處理邊線分別外擴(kuò)40 m,南側(cè)地基處理邊線外擴(kuò)20 m,距離管廊30 m,并開挖隔振溝,配合管廊上設(shè)置位移和沉降監(jiān)測點(diǎn)。北側(cè)地基處理邊線外擴(kuò)10 m,距離已建道路邊線15 m。
2)塑料排水板深度和布置
本工程打設(shè)塑料排水板的原因是表層粉砂下存在厚度3.2~4.1 m淤泥質(zhì)土,間距3.5 m的降水管無法達(dá)到滲透半徑,因此需要加密本土層的滲透半徑。根據(jù)計(jì)算,塑料排水板間距采用0.8 m,深度打至-4.0 m(穿透淤泥質(zhì)土底粉土層),使排水板上下端頭均處于排水層中,利于土體雙向固結(jié)。塑料排水板采用國標(biāo)C型板。
排水溝設(shè)置:為滿足土體孔隙水順利排出,場地周圍設(shè)置一圈排水溝,同時排水溝也起到隔振溝作用,以減小強(qiáng)夯對道路和管廊的影響。排水溝采取明挖,深度1.5~2.5 m(溝底坡度1 %)。
圖1 塑料排水板和排水溝斷面布置
3)真空降水管和真空泵布置
排水板打設(shè)完成后即布置降水管,施工區(qū)域外圍設(shè)雙排管封管,封管離施工區(qū)域邊線2 m,真空管長4 m及6 m,點(diǎn)距1.75 m,間隔布置。處理區(qū)內(nèi)單排和雙排真空降水管間隔布置,單排管,排距7 m,真空管長4 m,點(diǎn)距3.5 m;雙排真空降水管,排距7 m,真空管長4 m及6 m,點(diǎn)距1.75 m,間隔布置。最終降水管形成間距3.5 m,單雙排管間隔布置的狀態(tài)。排水管豎管采用DE32的PVC管或鍍鋅鋼管,橫管采用DE65規(guī)格。
因場區(qū)北側(cè)為道路,為方便施工設(shè)備進(jìn)出,真空降水管采用南北向布置。
圖2 降水管及排水溝平面布置(場地西北角)
降水采用水循環(huán)真空泵,按照每700~800 m2布置一臺泵,施工過程中始終保持分區(qū)外圍排水暢通。
3)強(qiáng)夯及滿夯布置
場地抽真空達(dá)到要求并且降水水位低于施工面以下2.5 m后,撤掉單排管,即可進(jìn)行強(qiáng)夯及滿夯施工,主要施工順序?yàn)椋?/p>
①小能量滿夯兩遍,夯擊能600~800 kN·m,每遍每點(diǎn)夯擊3擊,滿夯過程中要求雙排管正常降水;
②滿夯間隔10~14天以上開始點(diǎn)夯施工,點(diǎn)夯2遍,夯擊能量1 200~1 500 kN·m;第一遍點(diǎn)夯期間雙排管正常降水,點(diǎn)夯完畢之后方可撤掉雙排管進(jìn)行第二遍點(diǎn)夯施工;
③點(diǎn)夯間隔10~14天,待孔隙水壓力消散后全場地再用600 kN·m能量滿夯2遍,每點(diǎn)累計(jì)夯擊4擊;
④場地按高程挖填整平,再用200 kN以上振動壓路機(jī)碾壓6~8遍,達(dá)到無明顯壓痕。
為保證施工效果,設(shè)計(jì)布置了施工過程中的監(jiān)測和施工后的檢測,包括:
1)沉降監(jiān)測:施工期間隨時測量每擊夯沉量及每遍地面平均夯沉量,做好記錄。
2)孔隙水壓力監(jiān)測:施工期間應(yīng)進(jìn)行孔隙水壓力監(jiān)測,孔隙水消散超過70 %后方可進(jìn)行下一遍強(qiáng)夯。
3)地下水位監(jiān)測:設(shè)地下水位儀,設(shè)置深度6 m,監(jiān)測降水深度,指導(dǎo)強(qiáng)夯施工。
4)臨近管廊基礎(chǔ)位移觀測點(diǎn):在臨近管廊基礎(chǔ)位置設(shè)3個位移觀測點(diǎn),監(jiān)測施工期間對管廊基礎(chǔ)的影響,位移報警值:2 mm。
5)地基承載力檢測:施工完成后21天采用標(biāo)貫兼十字板試驗(yàn)進(jìn)行深層地基承載力檢測,采用靜載試驗(yàn)檢測表層承載力。
6)物理力學(xué)指標(biāo)檢測:取2個原狀孔進(jìn)行物理力學(xué)指標(biāo)檢測。
1)沉降監(jiān)測結(jié)果:施工期間打設(shè)塑料排水板產(chǎn)生沉降量平均200 mm,強(qiáng)夯及滿夯平均產(chǎn)生沉降400 mm,總沉降量600 mm,占壓縮土層總厚度約10 %,考慮到上層粉土和粉砂層壓縮系數(shù)較小,主要沉降產(chǎn)生在①3沖填土(淤泥質(zhì)土)土層,產(chǎn)生在此層的沉降量約為層厚的15 %,與排水固結(jié)法對淤泥質(zhì)土沉降量相當(dāng)。
2)孔隙水壓力監(jiān)測結(jié)果:孔隙水壓力監(jiān)測表明,強(qiáng)夯對深度4~6 m之間產(chǎn)生的超孔隙水壓力較大,6 m以下產(chǎn)生的超孔隙水壓力不明顯,與土層基本對應(yīng)??紫端畨毫οr間約為3~5天。
3)地下水位監(jiān)測結(jié)果:地下水位在真空降水約15天左右,可達(dá)到降水深度2.5 m。
4)臨近管廊基礎(chǔ)位移觀測點(diǎn)結(jié)果:在臨近管廊基礎(chǔ)位置設(shè)3個位移觀測點(diǎn),監(jiān)測結(jié)果顯示,強(qiáng)夯施工過程中,管廊設(shè)置的水平位移監(jiān)測點(diǎn)位移值分別為1.3 mm,0.9 mm和-0.1 mm,均未達(dá)到2 mm的限值,可以驗(yàn)證在隔振溝和強(qiáng)夯邊界預(yù)留30 m凈距的措施下,可以滿足管廊變形要求。
5)地基承載力檢測結(jié)果:
十字板檢測表明,淤泥質(zhì)土層十字板數(shù)值由處理之前10 kPa增長到30 kPa以上,換算地基承載力特征值達(dá)到80 kPa。上層粉砂和粉土標(biāo)貫擊數(shù)從3~5擊增長到5~9擊,地基處理效果明顯。
靜載試驗(yàn)結(jié)果表明,載荷板面積2.0 m2,在極限加荷載160 kPa的條件下,沉降量約為27 mm,地基承載力可滿足80 kPa。
圖6 典型靜載荷試驗(yàn)曲線
6)物理力學(xué)指標(biāo)檢測:取2個原狀孔進(jìn)行物理力學(xué)指標(biāo)檢測,顯示①3沖填土(淤泥質(zhì)土)含水量從平均50 %降低到平均41 %,直剪試驗(yàn)?zāi)Σ两菑?.5 kPa增長到10.2 kPa。
本工程采用排水板加降水強(qiáng)夯法在黃驊港地區(qū)屬于首次應(yīng)用,相比真空預(yù)壓或堆載預(yù)壓法,本設(shè)計(jì)方案具有總施工速度塊、造價低、施工現(xiàn)場整潔等特點(diǎn)。
經(jīng)檢測,本次地基處理效果基本達(dá)到預(yù)期,本區(qū)的軟土層即淤泥質(zhì)土層經(jīng)處理后變?yōu)檎惩翆?,地基承載力和物理力學(xué)指標(biāo)均有較大提高。
綜上所述,對于黃驊港地區(qū)吹填時間較長,且土層為非連續(xù)厚層軟土的地質(zhì)情況,可以選擇采用排水板加降水強(qiáng)夯的地基處理工藝,本次設(shè)計(jì)對于本地區(qū)類似的工程,可作為參考使用。