摘 要：為了使大型設(shè)備制造商在激烈的市場競爭中提高其核心競爭水平，必須特別注意企業(yè)目標成本的管理。因此本文研究了大型設(shè)備制造企業(yè)成本管理方案的實施，促進企業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展。

關(guān)鍵詞：大型設(shè)備制造企業(yè);目標成本管理;策略探討

要求企業(yè)在市場競爭過程中積極開展市場調(diào)研，善于收集信息，緊跟時代步伐開展調(diào)研。企業(yè)生產(chǎn)工藝復(fù)雜，降低與目標支出有關(guān)的費用進而降低企業(yè)成本。

一、完成大型設(shè)備制造企業(yè)的成本管理任務(wù)

（一）設(shè)立專門部門和高級別管理小組

為了使大型設(shè)備制造商真正完成成本管理任務(wù)，必須建立高水平的組織結(jié)構(gòu)。無論大型裝備制造企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)以何種形式存在，建立橫向跨行業(yè)團隊是一項工作，如果大型設(shè)備制造企業(yè)想完成成本管理任務(wù)，就必須完成的任務(wù)。集團負責企業(yè)產(chǎn)品的設(shè)計和生產(chǎn)以及每一個過程。

（二）重點完善和優(yōu)化目標成本控制體系，制定科學合理指標的費用

對于大型設(shè)備制造企業(yè)，在市場調(diào)研中，要考慮信息采集的綜合性，以及他們產(chǎn)品的技術(shù)變化，必須根據(jù)適當?shù)墓ぷ髁客瓿上嚓P(guān)工作。粗略計算產(chǎn)品項目成本，規(guī)范下一個生產(chǎn)周期，并據(jù)此進行維護。

（三）目標價值分解

必須具備豐富的設(shè)計、施工等工作經(jīng)驗，目標成本管理存在一定困難，分解過程要結(jié)合先橫向、自上而下的原則。因此，大型設(shè)備制造企業(yè)的工作可以更好地進行，并對應(yīng)會計工作進行相應(yīng)的細分，切實實行分工，嚴格執(zhí)行企業(yè)各項責任性支出，完成任務(wù)分為兩組[1]。

（四）目標管理費用

首先，大型設(shè)備制造企業(yè)不能忽視計劃管理成本。必然會產(chǎn)生基本成本，也就是說，這意味著大多數(shù)設(shè)計方案可以確定產(chǎn)品價值的80%。應(yīng)特別注意控制設(shè)計任務(wù)的完成，企業(yè)的生產(chǎn)成本非常高，優(yōu)化有助于降低企業(yè)的成本，大大提高企業(yè)在運營和施工過程中的效率。企業(yè)設(shè)備和生產(chǎn)材料，大型設(shè)備制造企業(yè)應(yīng)將這兩項指標納入項目目標的成本估算，并將其作為重要的估算指標。這項工作是供應(yīng)鏈管理中不容忽視的內(nèi)容之一，對材料品種和數(shù)量的需求非常高。采購內(nèi)容每隔幾個小時進行一次清查，在相關(guān)審核中要綜合考慮所有因素，在評估采購水平之前[2]。

（五）建立和優(yōu)化目標成本評估體系

完善激勵和約束機制。大型裝備制造企業(yè)要想成功實現(xiàn)成本管理目標，決不能忽視完成任務(wù)的責任，以及完善制度的相關(guān)激勵和制約因素。由于大型設(shè)備制造企業(yè)的技術(shù)是一個比較復(fù)雜的過程，企業(yè)針對性成本控制存在不小的困難，建立科學高效的成本核算體系，是大型設(shè)備制造企業(yè)的重要工作。在制定成本與目標評估體系的過程中，驗證內(nèi)容與企業(yè)員工利益必須緊密聯(lián)系，科學運用獎懲措施，幫助企業(yè)員工提高成本控制意識，激發(fā)目標控制成本的積極性[3]。

二、案例分析

（一）產(chǎn)品需求預(yù)測

以制造企業(yè)A為背景，在現(xiàn)有調(diào)查數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，分析了產(chǎn)品未來市場需求，總結(jié)了需求的內(nèi)在規(guī)律，對以后各階段的發(fā)展進行了進一步的評估，以確保擬議的項目與供應(yīng)鏈進程相一致，符合市場的實際需求和保持市場競爭力。根據(jù)擬議項目預(yù)測需求，是進行可行性研究的一個非常必要和重要的先決條件，包括國內(nèi)和國際需求。反過來，市場調(diào)查數(shù)據(jù)通過對項目所提供產(chǎn)品的狀況進行有針對性的市場研究，為推廣預(yù)測提供了依據(jù)。

對下一時期的預(yù)測，即15臺設(shè)備（8臺A類設(shè)備，7臺B類設(shè)備）的市場需求。

（二）確定最佳產(chǎn)能分配

基于管理創(chuàng)新和成本控制，主要涉及：

（1）對生產(chǎn)管理成本實施嚴格控制。通過對機械制造的分析，發(fā)現(xiàn)所生產(chǎn)的產(chǎn)品工藝差異很大，生產(chǎn)過程不同，生產(chǎn)成本也不同，這使得很難確定一個月的成本。在此基礎(chǔ)上，企業(yè)應(yīng)結(jié)合各部門的實際情況，確定成本責任指標，根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)計劃按月確定相應(yīng)的損失指標，并在確定部門性指標。在計算了該部門的開支后，再提交上級批準，將其作為本月的目標，連續(xù)生產(chǎn)后應(yīng)在月底進行檢查，對生產(chǎn)活動結(jié)果進行準確分析。

（2）提高能源效率和管理能源消耗。盡管目前機械制造企業(yè)面臨著高能耗的挑戰(zhàn)，同時也面臨著不可再生能源在能源類別中占主導(dǎo)地位，利用這些能源作為生產(chǎn)產(chǎn)品的主要動力，產(chǎn)品成本的提高也影響到該地區(qū)的自然環(huán)境。在這一背景下，有必要鼓勵機械制造企業(yè)改進能源生產(chǎn)和消費結(jié)構(gòu)。

（3）重視裝備管理，為了實現(xiàn)最優(yōu)產(chǎn)量，提高可變生產(chǎn)要素的利用效率，必須控制邊際生產(chǎn)收入，以達到最高成本。

（三）編制生產(chǎn)設(shè)備投資成本基本數(shù)據(jù)

生產(chǎn)設(shè)備的價值是購買和處置設(shè)備的全部費用，可分為以下主要部分。

（1）設(shè)備折舊費按直線值法計算，

（2）主要與人事有關(guān)的人事費和管理支助費，如基本工資、旅費、津貼等。

（3）配套維護費用，具體指日常生產(chǎn)作業(yè)所需配套物資的種類，以及設(shè)備的維護費用。

（4）建筑物的經(jīng)營、維修和公用事業(yè)費用。其中既包括收購成本，也包括運營成本。

（四）生產(chǎn)設(shè)備經(jīng)濟效益分析

在這些原則的基礎(chǔ)上，引入了一種經(jīng)濟效益方法，確保供應(yīng)商的利益不受影響，結(jié)合專家評估系統(tǒng)，將替代成本與當前利潤成本相結(jié)合，通過對回歸數(shù)據(jù)和一般調(diào)節(jié)系數(shù)的分析可以優(yōu)化滑動系數(shù)，通過比較現(xiàn)實的估算，對這些要素進行歸納，直觀地反映了技術(shù)資產(chǎn)的價值。

其特點如下：

投資回收期=生產(chǎn)設(shè)備總投資

方法投資回報率=（生產(chǎn)設(shè)備年凈利潤除以生產(chǎn)設(shè)備總投入）×100%;

損益表=銷售額×（計算單位不得超過總費用的萬分之一。

為了比較這三種方法，雖然前兩種方法似乎不同，它們在性質(zhì)上有很大的相似性，是基于一個共同的成本計算模型。

1.基本情況

（1）投資決策數(shù)據(jù)分析

車間人員總體分析的勞動成本：

（實際支付不包括工傷保險費）12萬元/年/人;根據(jù)每月55噸的生產(chǎn)需求，可獲得勞動報酬=0.2元/kg。

上述費用計算如下：

人力及管理費=0.2×3×（1+16%）=0.7元/千克;

生產(chǎn)設(shè)備單位折舊=0.7/13%×47%=2.5元/千克;

配件及維修費用=0.7%/13%×10%=0.5元/千克;

折舊及經(jīng)營成本=0.7%/13%×20%

公用事業(yè)費=0.7/13%×10%

A車間成本計算：

第四次操作加工變更=5.3元/kg;

加工總費用=16.8×60%×40%=30.2元/千克;

加工費用總額=3.6+1.0+2.5=7.1元/千克。

（2）進一步評估銷售價格

預(yù)計兩種產(chǎn)品的售價為50元/千克（不含稅，可折算為41.7元/千克）

（實際利潤率定為10%）

單位銷售量=（7.1+41.7）×10%

銷售量為每月50噸，最低銷售量為37.1噸。

2.直接人工成本總額（兩宗）

銷售訂單：50噸/月/10件/4人。滿足預(yù)測生產(chǎn)率要求：60 t/月/10臺/4人。

當實際銷售量為50噸，目標收入達到10%時，可以獲得最大勞動力成本=50600/1.1=46000。

根據(jù)公司利潤水平，合理改變獎金比例，年底發(fā)放相應(yīng)獎金。

以生產(chǎn)設(shè)備為基礎(chǔ)，結(jié)合該領(lǐng)域投資的經(jīng)濟效益建模，對于A車間的生產(chǎn)，企業(yè)確定了主要因素，并給出了實踐指導(dǎo)。

三、大型設(shè)備制造企業(yè)目標成本管理方案

（一）不應(yīng)特別忽略控制目標成本的基本工作

原始文件、統(tǒng)計資料和其他基本資料必須可靠和完整。如初始報告、統(tǒng)計數(shù)據(jù)等基本數(shù)據(jù)，要做到全面、準確、及時，準確反映目標支出控制的方方面面，每個組成部分的主要內(nèi)容并隨時了解實際和目標支出的動態(tài)。每個設(shè)計、生產(chǎn)或工藝成本都必須在原始文件中詳細記錄，并能明確科學地劃分成本歸屬的責任中心，基線數(shù)據(jù)的完整性和準確性直接影響成本計算、差異分析和評估。

（二）不斷更新和優(yōu)化成本控制方法

控制目標設(shè)備生產(chǎn)成本所需的大量信息是巨大的。傳統(tǒng)的手工加工非常困難，控制的時效性很難保證，如果充分利用現(xiàn)代信息處理技術(shù)，建立起符合大型設(shè)備控制目標的計算系統(tǒng)，實現(xiàn)不同環(huán)節(jié)的實時控制和信息共享，降低公司的分散程度。

（三）改進目標支出管理

大型設(shè)備制造過程的復(fù)雜性也決定了成本管理的復(fù)雜性。為了真正有效有效地管理成本，就必須對整個產(chǎn)品成本核算過程有一個清晰的認識。應(yīng)分析每個成本要素背后的原因，以確定降低成本的機會和控制措施。尤其是設(shè)計管理、預(yù)算管理、采購管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、供應(yīng)鏈管理等方面需要加強。

四、結(jié)語

為了真正取得顯著的效果，還需要管理工作能夠在目標成本計算中保留幾個關(guān)鍵的控制點，有關(guān)實施目標成本法的規(guī)章制度也要認真執(zhí)行，同時要切實把握目標成本法的實質(zhì)，以及支出的監(jiān)管制度，全面實現(xiàn)成本管理的目標。

參考文獻：

[1] 程東青. 淺談大型設(shè)備制造企業(yè)的目標成本管理[J]. 中國總會計師， 2015（2）：2.

[2] 高朋凱. 訂單式大型設(shè)備制造企業(yè)成本管理研究[J]. 商， 2015（9）：1.

[3] 董濱. 制造企業(yè)成本管理存在的問題及對策探析——以A制藥設(shè)備企業(yè)為例[J]. 經(jīng)營者， 2020.

作者簡介：張傳美1984.3.女 山東日照 漢 本科 中級 青島華通石川島停車裝備有限責任公司 研究方向：整機裝備制造業(yè)成本分析與管控。