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火電項(xiàng)目大型地下輸煤廊道設(shè)計(jì)優(yōu)化的研究

2021-05-07 13:26鄧義虎
水電與新能源 2021年4期
關(guān)鍵詞:廊道設(shè)計(jì)方案底板

姚 意,鄧義虎,李 偉

(湖北省電力勘測設(shè)計(jì)院有限公司,湖北 武漢 430040)

輸煤廊道作為一種常規(guī)地下結(jié)構(gòu),在大中型燃煤電廠工程中普遍存在,通常由于其埋深較大且水土作用較為復(fù)雜,如按常規(guī)方案設(shè)計(jì),廊道的計(jì)算跨度偏大,使得頂板和底板的設(shè)計(jì)厚度較大,導(dǎo)致地下結(jié)構(gòu)混凝土方量和鋼筋用量均較大,結(jié)構(gòu)的經(jīng)濟(jì)性不高。然而,業(yè)內(nèi)對地上結(jié)構(gòu)有效減少混凝土方量的研究較多,而對地下結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)的研究還不完善。

目前,國內(nèi)針對地下輸煤廊道的研究有所涉及但還不是很全面。吉春明,凌峰,許寧[1]等對地下廊道周圍土體壓力的計(jì)算方法做了詳細(xì)分析;盛軼麗[2]通過比較封閉箱形和封閉箱形中間加隔墻兩種設(shè)計(jì)方案,得出后者的內(nèi)力較小、結(jié)構(gòu)方案更合理的結(jié)論。

在貴州元豪發(fā)電項(xiàng)目中,在設(shè)計(jì)與汽車卸煤溝相接的一段雙路帶式輸送機(jī)地下輸煤廊道時(shí),工程組提出一個(gè)優(yōu)化設(shè)想:在不影響輸煤皮帶運(yùn)行的情況下,在廊道中間設(shè)置一排支柱;同時(shí)沿廊道縱向在頂板和底板跨中各設(shè)一道梁,使頂板及底板與該梁均形成梁板式結(jié)構(gòu)體系。通過和常規(guī)設(shè)計(jì)方案——封閉箱形結(jié)構(gòu)方案,進(jìn)行比較分析,結(jié)果表明此方案有效減小了頂板及底板的計(jì)算跨度,從而大大減少混凝土和鋼筋用量,最終達(dá)到降低工程造價(jià)的目的。

1 工程背景概述

貴州興義元豪發(fā)電有限公司新建2×350 MW機(jī)組工程位于貴州省興義市,位于貴州省西南部,地處黔、滇、桂三省(區(qū))結(jié)合部中心地帶,地理位置十分優(yōu)越,屬于低緯度高海拔地帶,興義市境內(nèi)地勢西北高,東南低,山巒起伏,河流縱橫,喀斯特地貌發(fā)育十分良好。

該地下輸煤廊道按埋深分為兩段,中間用變形縫隔開,選取埋深較大的一段20 m長的廊道作為研究對象,并按照原設(shè)計(jì)方案和改進(jìn)后的設(shè)計(jì)方案分別計(jì)算混凝土方量和鋼筋用量。該段廊道凈寬:9 m;凈高:2.83 m;廊道頂板標(biāo)高:-5.2 m;室外地坪:-0.3 m;地下水位標(biāo)高:-1.3 m[3]。

根據(jù)該地下廊道的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)和指標(biāo),首先分析其在地下的水土合算作用,計(jì)算廊道頂板和底板的水土壓力作用;然后再根據(jù)兩種設(shè)計(jì)方案分別計(jì)算對應(yīng)的混凝土方量和鋼筋用量,并通過對比分析計(jì)算結(jié)果,確定設(shè)想設(shè)計(jì)方案的優(yōu)越性。這對今后針對該類型的地下廊道結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)具有很好的指導(dǎo)意義。

2 結(jié)構(gòu)內(nèi)力計(jì)算分析

本文主要通過計(jì)算覆土壓力及地下水作用,得出廊道四周的分布荷載狀態(tài),然后通過MIDAS軟件進(jìn)行結(jié)構(gòu)建模分析,得出該地下廊道結(jié)構(gòu)的常規(guī)通用設(shè)計(jì)方案和優(yōu)化設(shè)計(jì)方案的結(jié)構(gòu)內(nèi)力分布。

常規(guī)設(shè)計(jì)方案為封閉箱型結(jié)構(gòu);優(yōu)化設(shè)計(jì)方案為基于封閉箱型結(jié)構(gòu),在中間設(shè)置一排支柱,并同時(shí)在柱頂和柱底沿廊道縱向各設(shè)一道剛性縱梁[4]。圖1、2分別表示利用MIDAS對兩種設(shè)計(jì)方案建模后的成果。

2.1 常規(guī)設(shè)計(jì)方案水土作用計(jì)算

廊道頂面壓力計(jì)算結(jié)果如圖3所示。

圖1 常規(guī)設(shè)計(jì)方案圖

圖2 優(yōu)化設(shè)計(jì)方案圖

圖3 常規(guī)設(shè)計(jì)方案水土作用示意圖

2.2 優(yōu)化設(shè)計(jì)方案水土作用計(jì)算

廊道頂面壓力計(jì)算結(jié)果如圖4所示。

2.3 結(jié)構(gòu)有限元分析

在MIDAS軟件模型中添加計(jì)算得出的水土作用力,并將底板水土作用擬定為彈性地基,通過計(jì)算結(jié)果調(diào)整板厚及梁柱截面,兩種方案截面最終取值如下:

常規(guī)方案:廊道凈寬9 m,凈高2.83 m,側(cè)壁厚度0.8 m,頂板厚度0.9 m,底板厚度1.0 m。優(yōu)化設(shè)計(jì)方案:廊道凈寬凈高同常規(guī)方案,側(cè)壁厚度0.4 m,頂板厚度0.5 m,底板厚度0.5 m,廊道中間支柱截面尺寸(b×h):0.5 m×0.5 m,廊道跨中剛性縱梁截面尺寸(b×h):0.6 m×0.8 m。

圖4 優(yōu)化設(shè)計(jì)方案水土作用示意圖

計(jì)算得出結(jié)構(gòu)內(nèi)力。圖5、圖6分別表示兩種設(shè)計(jì)方案下的板單元內(nèi)力分布。

通過查看兩種方案的板單元內(nèi)力,分析對比表明:優(yōu)化設(shè)計(jì)方案中,結(jié)構(gòu)板單元內(nèi)力幅值更小,受力更合理,一定程度上提高了結(jié)構(gòu)的安全性。

圖5 常規(guī)設(shè)計(jì)方案板單元內(nèi)力(彎矩值)分布圖

圖6 優(yōu)化設(shè)計(jì)方案板單元內(nèi)力(彎矩值)分布圖

3 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及工程量統(tǒng)計(jì)

3.1 兩種方案結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

根據(jù)有限元分析結(jié)果,進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),在滿足結(jié)構(gòu)變形要求的情況下,統(tǒng)計(jì)出兩種設(shè)計(jì)方案的混凝土方量及鋼筋耗量。

3.1.1 常規(guī)設(shè)計(jì)方案

根據(jù)矩形截面的受力特點(diǎn),廊道采用對稱配筋方案,并將板負(fù)彎矩筋錨固延長至1/4跨,充當(dāng)相鄰板的負(fù)彎矩筋,以此節(jié)省鋼筋。配筋如圖7所示。

圖7 常規(guī)設(shè)計(jì)方案采用的配筋圖

3.1.2 優(yōu)化設(shè)計(jì)方案

由于廊道水土作用較大,造成頂板及底板較厚,而縱向梁的剛度相對較小,頂板及底板均不能形成單向板[5]。因此在支柱周圍1.5 m×1.5 m的方形區(qū)域加強(qiáng)配筋,其余位置鋼筋仍按照原方式配置,滿足結(jié)構(gòu)安全性要求即可。非加強(qiáng)區(qū)域和加強(qiáng)區(qū)域的配筋方案如圖8和圖9所示。

3.2 常規(guī)方案的混凝土方量和鋼筋量

3.2.1 常規(guī)方案的混凝土方量計(jì)算

根據(jù)板厚統(tǒng)計(jì)混凝土用量,計(jì)算結(jié)果如表1所示。

圖8 優(yōu)化后的設(shè)計(jì)方案中非加強(qiáng)區(qū)域采用的配筋圖

圖9 優(yōu)化后的設(shè)計(jì)方案中加強(qiáng)區(qū)域采用的配筋圖

表1 常規(guī)方案混凝土方量表 m3

3.2.2 常規(guī)方案的鋼筋量計(jì)算

根據(jù)鋼筋構(gòu)造及分布,分別計(jì)算廊道頂板,底板,側(cè)壁內(nèi)外側(cè)的受力鋼筋和分布鋼筋的鋼筋量,匯總結(jié)果如表2所示。

表2 常規(guī)方案鋼筋量表 t

3.3 優(yōu)化方案的混凝土方量和鋼筋量

3.3.1 優(yōu)化方案的混凝土方量計(jì)算

該方案中除了板的混凝土量計(jì)算,還需計(jì)入梁、柱混凝土量,統(tǒng)計(jì)計(jì)算結(jié)果如表3所示。

表3 優(yōu)化方案混凝土方量表 m3

3.3.2 優(yōu)化方案的鋼筋量計(jì)算

根據(jù)本方案的特點(diǎn),除了計(jì)算廊道頂板,底板,側(cè)壁內(nèi)外側(cè)的受力鋼筋和分布鋼筋的鋼筋量,還需計(jì)入梁柱縱筋及箍筋,匯總結(jié)果如表4所示。

表4 優(yōu)化方案鋼筋量表 t

4 研究結(jié)果分析

4.1 兩種設(shè)計(jì)方案的結(jié)果分析

常規(guī)設(shè)計(jì)方案中,廊道各組成部分混凝土方量的構(gòu)成比例如圖10所示;廊道各組成部分鋼筋用量的構(gòu)成比例如圖11所示。

優(yōu)化設(shè)計(jì)方案中,廊道各組成部分混凝土方量的構(gòu)成比例如圖12所示;廊道各組成部分鋼筋用量的構(gòu)成比例如圖13所示。

圖10 常規(guī)設(shè)計(jì)方案混凝土方量構(gòu)成圖

圖11 常規(guī)設(shè)計(jì)方案鋼筋用鋼量構(gòu)成圖

圖12 優(yōu)化設(shè)計(jì)方案混凝土方量構(gòu)成圖

圖13 優(yōu)化設(shè)計(jì)方案鋼筋用鋼量構(gòu)成圖

4.2 兩種設(shè)計(jì)方案的結(jié)果對比分析

據(jù)統(tǒng)計(jì),常規(guī)設(shè)計(jì)方案中廊道混凝土總方量為493.4 m3,鋼筋總用量為65.2 t;優(yōu)化設(shè)計(jì)方案中廊道混凝土總方量為263.7 m3,鋼筋總用量為35.4 t。

經(jīng)設(shè)計(jì)優(yōu)化后,混凝土總方量減小了約47%;鋼筋總用量減小了約46%。兩種設(shè)計(jì)方案下的混凝土方量和鋼筋用量的對比如圖14所示。

圖14 兩種設(shè)計(jì)方案下的混凝土方量和鋼筋用量的對比圖

產(chǎn)生上述結(jié)果的主要原因在于:

1)在常規(guī)設(shè)計(jì)方案中,由于廊道頂板和底板的計(jì)算跨度較大,且地下水土作用較為復(fù)雜,造成的板單元內(nèi)力過大,因此頂板及底板的設(shè)計(jì)厚度取值較大,混凝土方量較大,鋼筋耗量也隨內(nèi)力過大而升高。側(cè)壁本身計(jì)算高度較小,但因頂板及底板兩側(cè)固結(jié)連接的要求,壁厚取值隨之增大,同樣會(huì)造成混凝土方量和鋼筋用量加大,結(jié)構(gòu)經(jīng)濟(jì)性較低。

2)在優(yōu)化設(shè)計(jì)方案中,廊道外側(cè)水土作用與常規(guī)設(shè)計(jì)方案一致,但由于在頂板和底板中間各增設(shè)一道剛性縱梁,且于中間每隔5 m增設(shè)1根支柱,從而使整個(gè)結(jié)構(gòu)變?yōu)榱喊迨浇Y(jié)構(gòu)體系,有效減小了頂板及底板的計(jì)算跨度,使得板單元內(nèi)力大大減小,那么板厚和鋼筋量也會(huì)隨之減小。即使增加的梁和柱會(huì)導(dǎo)致混凝土方量和鋼筋量會(huì)有一部分的增加,但通過對比分析可以看出,梁柱在廊道設(shè)計(jì)中混凝土量僅為22.4 m3,鋼筋總量僅4.3 t,二者與常規(guī)方案減少的混凝土和鋼筋量比小之又小。

綜上所述,優(yōu)化設(shè)計(jì)方案較之常規(guī)設(shè)計(jì)方案,廊道增設(shè)了梁柱相關(guān)構(gòu)件,在一定程度上增加了施工的繁雜程度,但混凝土量和鋼筋量均節(jié)約了接近50%,造價(jià)降低十分明顯。

5 結(jié) 語

本文依托實(shí)際工程,對地下廊道的優(yōu)化進(jìn)行了一次嘗試,效果十分理想。在今后涉及地下輸煤廊道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的工程中,可以根據(jù)工程的實(shí)際情況,將本次優(yōu)化設(shè)計(jì)方案進(jìn)行推廣應(yīng)用。

本此優(yōu)化設(shè)計(jì)的成果也可拓展應(yīng)用于類似結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)方案比選,對于類似工程設(shè)計(jì)具有較好的理論指導(dǎo)作用和參考意義。

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