楊克思
珠海公交軌道交通有限公司 廣東 珠海 519000
目前,國內(nèi)許多城市的軌道交通采用有軌電車形式運(yùn)營,截止2020年12月底已有19個(gè)城市34條線路的現(xiàn)代有軌電車投入運(yùn)營,總運(yùn)營里程457.95Km。隨著科學(xué)技術(shù)進(jìn)步,現(xiàn)代有軌電車信號系統(tǒng)均采用新型的技術(shù)和設(shè)備。已珠海有軌電車為例,正線信號系統(tǒng)采用了WHE61.1道岔控制系統(tǒng)、BRC軌道電路系統(tǒng)、HCS-V環(huán)路通信系統(tǒng)、西門子路口信號優(yōu)先系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)等技術(shù)設(shè)備,來實(shí)現(xiàn)有軌電車行車控制、電車運(yùn)行監(jiān)控和管理、保障電車運(yùn)行安全、提高運(yùn)營效率。
這些系統(tǒng)設(shè)備在國內(nèi)都是首次引進(jìn)使用,存在技術(shù)資料不全,維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)不夠完善,維修經(jīng)驗(yàn)不足等問題。同時(shí)部分設(shè)備的軟硬件故障率非常高,專業(yè)設(shè)備軟硬件的自主檢測難度極大,診斷故障和修復(fù)設(shè)備的時(shí)間長,設(shè)備維修對廠家依賴性極高,維保人員技術(shù)水平參差不齊等諸多問題。
根據(jù)這些問題,為有軌電車信號專業(yè)切實(shí)解決問題,旨在搭建出一套有軌電車信號系統(tǒng)模擬檢測平臺。主要實(shí)現(xiàn)以下功能需求:
(1)設(shè)備故障診斷??梢詫收显O(shè)備進(jìn)行檢查測試,分析確定故障設(shè)備的具體原因。不再完全依賴于廠家的分析報(bào)告,掌握設(shè)備維保的主動(dòng)權(quán)。
(2)備品備件檢測。備品備件可以經(jīng)過檢測,合格直接入庫轉(zhuǎn)為備用;不合格的備品備件或者存在故障的新購物資可以進(jìn)行退貨處理,避免錯(cuò)過退貨日期。
(3)新維修技術(shù)驗(yàn)證。對設(shè)備維護(hù)新的技術(shù)方法進(jìn)行可行性驗(yàn)證,確保新的維修技術(shù)和方法不會(huì)對正常運(yùn)行的設(shè)備造成影響。
(4)員工培訓(xùn)。提供全套模擬的信號系統(tǒng)培訓(xùn)設(shè)備。提高員工實(shí)操培訓(xùn)次數(shù)和動(dòng)手能力,同時(shí)避免利用現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行培訓(xùn)局限性大,限制多的問題。
有軌電車信號系統(tǒng)目前尚處于起步階段,相關(guān)模擬檢測平臺的設(shè)計(jì)缺乏統(tǒng)一的技術(shù)規(guī)范和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),也沒有第三方機(jī)構(gòu)和廠家給出選擇方案。鑒于此,暫以高鐵培訓(xùn)基地的信號模擬培訓(xùn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念為依托,構(gòu)建一套包括RTU控制子系統(tǒng)、WHE61.1道岔控制系統(tǒng)、BRC軌道電路系統(tǒng)、HCS-V環(huán)路通信系統(tǒng)等在內(nèi)的有軌電車信號系統(tǒng)模擬檢測平臺。
按照總體規(guī)劃、分步實(shí)施的原則,首期建設(shè)先行搭建道岔控制、軌道電路系統(tǒng)、車地通信環(huán)路系統(tǒng)等主要的設(shè)備功能,預(yù)留后期擴(kuò)展的接口條件。
已BRC軌道電路系統(tǒng)為例(見圖1),具體實(shí)現(xiàn)方式參考正線設(shè)備施工安裝方法,按照施工圖紙著手施工安裝模擬的軌道電路設(shè)備。
圖1 BRC軌道電路結(jié)構(gòu)簡圖
如圖1所示,模擬BRC軌道電路系統(tǒng)可以按以下方式實(shí)現(xiàn)。
(1)準(zhǔn)備材料:準(zhǔn)備兩根30米的鋼軌,一套標(biāo)準(zhǔn)的BRC軌道電路配件(包括脹釘、信號電纜、電容盒組件、接線端子、電容等)。
(2)脹釘安裝:使用鉆孔機(jī)在鋼軌上打眼,使用去毛刺工具去除鋼軌殘留毛刺,使用檢測器對孔直經(jīng)進(jìn)行檢查,安裝脹釘,連接線纜配件。
(3)電容盒套件安裝:電容盒套件包含分流電纜,現(xiàn)場安裝前,根據(jù)實(shí)際位置,從中間剪開電纜,確保電纜兩端能夠連接到兩側(cè)的軌道脹釘處。并將電容安裝在電容盒內(nèi)預(yù)留的接線端子處。
(4)信號電纜接線:根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際長度,對信號電纜進(jìn)行裁剪,連接線不能太長以使其具有固定的形狀。將線纜鋪設(shè)在規(guī)定位置,使用液壓鉗把接線端子壓接到各個(gè)接頭處。
參照軌道電路單個(gè)系統(tǒng)設(shè)備的搭建,完成其他模擬檢測平臺構(gòu)架組建,如圖2所示該平臺實(shí)現(xiàn)了對有軌電車信號系統(tǒng)單方面的功能仿真模擬,可以實(shí)現(xiàn)每個(gè)系統(tǒng)設(shè)備中的所有元器件上電測試,數(shù)據(jù)檢測等。
圖2 有軌電車信號系統(tǒng)模擬檢測平臺結(jié)構(gòu)圖
珠?,F(xiàn)代有軌電車技術(shù)人員利用報(bào)廢的設(shè)備器件進(jìn)行維修處理,同時(shí)利用現(xiàn)有的一些設(shè)備的備品備件進(jìn)行組裝、配線和調(diào)試,成功的搭建了一套完整的珠海有軌電車正線信號系統(tǒng)模擬檢測平臺。利用這套平臺實(shí)現(xiàn)的功能案例分析如下:
珠海有軌電車軌道電路中的工作電流是軌道電路工作狀態(tài)主要判斷依據(jù),對軌道電路電流穩(wěn)定性的控制是信號專業(yè)維保工作的重要工作之一。珠海有軌電車個(gè)別軌道區(qū)段自開通以來一直存在工作電流受到干擾的問題,故障頻發(fā)嚴(yán)重影響電車運(yùn)營效率。
解決電流干擾導(dǎo)致軌道電路紅光帶故障的方式,首先尋找干擾源,再研究各個(gè)干擾源的干擾途徑,然后根據(jù)干擾特性分析利用模擬檢測平臺來準(zhǔn)確的定位確定干擾源和干擾途徑。
技術(shù)人員通過BRC軌道電路監(jiān)測系統(tǒng)的數(shù)據(jù)分析軌道電路工作電流干擾具體情況,從干擾大小、持續(xù)時(shí)間、其他信號電流侵入等情況分析,逐步排查可能造成干擾的設(shè)備元器件,然后利用模擬檢測平臺對可能存在干擾的設(shè)備逐個(gè)單獨(dú)進(jìn)行上電測試,通過測試模擬后的工作電流數(shù)據(jù)進(jìn)行對比,最終發(fā)現(xiàn)該軌道電路的信號屏蔽數(shù)字電纜存在問題。對該數(shù)字電纜進(jìn)行剝解發(fā)現(xiàn)電纜內(nèi)屏蔽層多處破損、電纜芯線多處斷裂的問題,進(jìn)一步驗(yàn)證了該軌道電路工作電流干擾問題是此電纜內(nèi)芯損壞造成。
該電纜由于有鋁護(hù)套和鋼帶保護(hù)所有單從外觀檢查和傳承的電纜測試方法無法判斷故障的存在,但是利用模擬檢測平臺進(jìn)行測試就可以準(zhǔn)確的診斷出干擾的具體原因。
珠海有軌電車現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)環(huán)線轉(zhuǎn)換盒無法工作,將現(xiàn)場更換下來的環(huán)線轉(zhuǎn)換盒設(shè)備進(jìn)行分析測試,首先對外觀進(jìn)行檢查,對上層膠水進(jìn)行清理,留下預(yù)置的膠水,無論從顏色還是質(zhì)感來看,膠水已經(jīng)變軟,發(fā)生了變質(zhì)。再將電路板拆出,外觀檢查是否有損壞或燒毀的痕跡,然后利用該模擬檢測平臺對板卡進(jìn)行上電檢測并用萬用表進(jìn)行電壓和電流測試,發(fā)現(xiàn)兩個(gè)電感已經(jīng)被燒壞,幾乎所有的運(yùn)算放大器周圍膠水的顏色都變成了紅色(極有可能是高溫導(dǎo)致),以此判定,此板卡上的運(yùn)放和電感已經(jīng)被燒壞。使用萬用表進(jìn)行GND-GND導(dǎo)通測試,結(jié)果為顯示開路;ACAC導(dǎo)通測試,結(jié)果也為開路;ANT-ANT導(dǎo)通測試,結(jié)果為開路。根據(jù)此這些檢測數(shù)據(jù),可以知道電路中多處回路已經(jīng)被燒斷。
聯(lián)系設(shè)備廠家給出的維修方案是建議購買新的設(shè)備直接更換故障設(shè)備,這樣廠家可以直接獲得最大利益,而對維修來說既沒有根本解決問題也加大了維修成本。
利用模擬檢測平臺可以在檢測室內(nèi)對環(huán)線轉(zhuǎn)換盒故障原因進(jìn)行調(diào)查分析,并利用真實(shí)測試數(shù)據(jù)來判斷故障具體原因,通過這些數(shù)據(jù)和故障原因來分析導(dǎo)致故障的因素:是環(huán)線轉(zhuǎn)換盒內(nèi)長期進(jìn)水導(dǎo)致的,一旦環(huán)線轉(zhuǎn)換盒的電路板卡接觸到水汽就會(huì)直接導(dǎo)致板卡上的電路回路出現(xiàn)短路,進(jìn)而高溫?zé)龤г骷?。根?jù)造成故障的原因來修訂檢修規(guī)程,可以定期檢查環(huán)線轉(zhuǎn)換盒泡水情況,并對密封膠性能進(jìn)行周期檢查等。
由此案例可以看出對故障設(shè)備進(jìn)行自主測試的重要性,充分掌握故障設(shè)備維修的主動(dòng)權(quán),不再依賴于廠家進(jìn)行設(shè)備維修。
檢測有軌電車信號設(shè)備狀態(tài)是模擬檢測平臺的主要工作內(nèi)容,隨著有軌電車的發(fā)展及設(shè)備使用年限的增加,各類設(shè)備需要采購新的備品備件。利用模擬檢測平臺對新采購的設(shè)備材料進(jìn)行驗(yàn)收測試,確保新采購的設(shè)備材料質(zhì)量合格,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格的殘次品及時(shí)進(jìn)行退貨處理。例如:珠海有軌電車因設(shè)備大修,從國外采購的80個(gè)環(huán)線轉(zhuǎn)換盒,逐一在模擬檢測平臺進(jìn)行模擬上電測試發(fā)現(xiàn)21個(gè)測試不合格產(chǎn)品及時(shí)聯(lián)系廠家退換貨,如果沒有模擬檢測平臺將錯(cuò)過合同約定的退換貨時(shí)間,為公司造成不必要的損失。
在有軌電車的運(yùn)營維護(hù)中,通過此模擬檢測平臺的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn),不僅解決了日常維保工作中實(shí)際存在的問題,還提高了員工的業(yè)務(wù)知識、動(dòng)手操作能力,同時(shí)通過維修方式的更新也提高了設(shè)備質(zhì)量和工作穩(wěn)定性。而且還可以為下一步有軌電車信號系統(tǒng)設(shè)備國產(chǎn)化與新的設(shè)備軟件測試,提供了必要的測試平臺及相關(guān)數(shù)據(jù)。更加為公司創(chuàng)造了非??捎^的經(jīng)濟(jì)價(jià)值并降低了運(yùn)營維護(hù)成本。