郭新紅
霍州煤電集團河津騰暉煤業(yè)有限責任公司 山西 河津 043300
在礦井生產中,水災作為常見災害之一。我國礦井突水事故發(fā)生眾多,如安徽淮北礦業(yè)集團采煤發(fā)生突水事故,被困7名人員遇難等,據不完全統(tǒng)計,2010-2019年煤礦共發(fā)生140起煤礦水害事故,死亡718人,不僅嚴重損害了人員人身財產安全,還為礦井造成經濟損失。因此,在采區(qū)巷道施工中,應當遵循先探后掘的原則,應用綜合探放水技術,以確保施工安全性。
騰暉煤業(yè)屬于2009年霍州煤電集團兼并重組整合礦井,擁有良好可采煤層,分別為太原組10號煤層與山西組2號煤層,當前對山西組下段上部的2#煤層進行開采,距離上部K8砂巖頂約為17.29m,距離下部10號煤層約43.11-52.18m,平均47.30m,共有4.88-7.47m煤層厚度,平均6.20m,屬于厚煤層開采,通過對8座小煤窯整合,受小煤窯影響三采區(qū)破壞嚴重,在井田內存在多處積水、采空區(qū),嚴重影響了工作面布置。
所以,本工程中怎樣將厚煤層受到小煤窯破壞造成的水害隱患消除,為安全開采提供保障,為當前重點。此過程中應用“物探+鉆探+窺視”的綜合探放水技術,為作業(yè)區(qū)對安全掘進提供指導。
(1)嚴格按照山西省煤炭防治水“三專兩探一撤”規(guī)定,防治水工作遵循“預測預報、探掘分離、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原則,結合騰暉三采區(qū)采空積水范圍,應用探、堵、防、疏、截、排、監(jiān)等綜合防治措施,采掘前先應用物探、鉆探等方式,落實“物探先行、鉆探驗證”流程,通過互相驗證的方式,進一步分析采掘工作面及其周圍含水層、老空水富水性與地質條件構造,在未查明或消除水害隱患前,禁止進行采掘操作[1]。
(2)在探水工作前,采掘工作人員應當根據“一面一策”“一礦一策”原則,與物探成果相結合,對水文地質情況加以分析,明確警戒線與探水線,且將其在礦井充水性圖與采掘工程平面圖上繪制出來。以此為基礎,編制相應探放水方案及安全技術措施,總工程師通過組織生產、地測、安檢等部門,審核后將其嚴格落實。
(3)落實集團公司防治水管理規(guī)定,遵循“長探+端探”理念,將短探也納入至掘進工作之中,每個班組落實自探。
煤礦井在開采中遇到富水異常及含水量較高區(qū)域,為確保巷道安全,則應當先治理,后掘進,探放水中先試試地面物探,將有無異常區(qū)域進行圈定,保證后續(xù)工作有的放矢[2]。
(1)物探異常區(qū)
物探異常區(qū)實施探放水中,根據扇形布置談插孔進行探查。在此過程中密切注意涌水情況,鉆孔用水量小,且水壓低,則應用注漿封堵鉆孔方式,保證超前距掘進;用水量大水壓較高,則應用注漿封堵結合疏放的方式解決[3]。煤礦巷道周圍25m內存在其他巷道施工,可設置探查孔在巷道一邊及前方,煤礦探放深水中遇到工程質量與要求不符,則會影響施工過程,需重新封堵鉆孔,提高施工質量。
(2)物探無異常區(qū)
在物探無異常區(qū)探放水中,帶式輸送機及工作面回風巷中間應用千米定向鉆井,設置中保持與巷道掘進方向平行,以實現(xiàn)超前探查,提高探查結果準確性。在探查中應用千米定向鉆井還應當應用直流電法物探,以此加大探測距離,增加約30m,以提高探放水準確度。在巷道掘進中,井下物探未能發(fā)現(xiàn)異常,則在確保掘進工作面正常排水的基礎上向下繼續(xù)探查,維持32m超前距離。當發(fā)現(xiàn)異常后,將異常部位和前期施工鉆孔出水加以對比,兩者不重合則表明無異常,即可繼續(xù)掘進,掘進前線排出工作面的水,之后繼續(xù)維持32m超前距離[4];異常部位與前期鉆孔出水重合,則表明前方屬于異常區(qū)域,需短距離鉆孔,探查異常區(qū),檢測鉆孔水壓及涌水量,水壓較高且用水量大則做好排水工作,注漿封堵。通過該方法確保能夠排查每個異常區(qū),以此保障煤礦開采質量及安全性。
騰暉原海圣巷道疏放水定向鉆孔預設鉆場1個,地處10#煤主運輸行8號導線點北幫,鉆場規(guī)格為高3m,深5m,長9.5m(見圖1)。
圖1 鉆場位置示意圖
鉆孔設計4個定向鉆孔,疏放水靶向區(qū)小窯巷道底板標高與孔口最大落差為50m,推測積水高約20m,水壓為0.6MPa,結合煤礦防治水細則,在孔口設置10m地質套管,耐壓強度在1MPa以上,在施工階段進行孔口安裝。
根據鉆孔施工順序,2#鉆孔靶區(qū)為F1至F2斷層運輸巷;1#鉆孔靶區(qū)為斷層中間材料巷;3#鉆孔靶區(qū)為斷層間最低點中央水倉;4#鉆孔靶區(qū)為F1斷層北側材料大巷,且綜合考慮小窯底板易積存巖渣,終孔部位需打通小窯巷道。在2#鉆孔施工中設計分支2個[5]。通過2-1#分支施工只斷層上盤前10m,探測2#頂板高度,在實際探測中,對其進行調整。
(1)定位開孔
按照鉆機設計要求及規(guī)程,搬移鉆機至開孔部位,結合規(guī)定傾角與方位角固定鉆機,前方與開孔點巖壁距離在1.5-3m左右,開孔高度超過1m,條件不足無法按照參數開孔,則需對參數重新修訂。
當完成移動定位后即可實施開孔擴孔操作。在開空前先在該位置剪開網片400*400mm開口,方便下鉆開孔。使用VL1000鉆機ф96mm鉆頭與普通鉆桿,以螺旋鉆進方式開孔,擴孔中鉆頭應用ф190mm與普通鉆桿,同樣以螺旋鉆進模式擴孔,長度為11m。
(2)封孔
止水套應用ф159mm*1.5m,以絲扣式連接。在此過程中。對于老空積水量、范圍不清楚,地質構造或近距離煤層開采不清楚,鉆孔超前距離在30m以上,止水套管則在10m以上[6];相反,則結合煤層厚度、安全技術措施、強度及水頭值高低確定。本工程按照規(guī)定確定封孔長度10m。
在注漿固孔中,應用不低于525#的水泥標號,保證其無結塊、變質情況,應用0.5:1水泥漿進行封閉固結,施工完成48h后耐壓試驗,不可低于1.5倍預計靜水壓值,在驗收中試驗壓力需達到1MPa,管口及管壁不漏水即合格,否則重新注漿。
(1)校正彎頭方向??變锐R達放進孔內且與孔底工具鉆桿連接,將鉆桿退回后露出彎頭方向標記,且設置該方向為360°,檢測后確認方向準確,加上鉆孔直至孔底工具、孔內馬達及銅鉆桿均進入孔中。
(2)開新孔??變锐R達送至擴好孔底,將水泵啟動后,孔內有水反出,明確返渣正常,利用孔內馬達向9m深處鉆去,人員按下復位按鈕測量檢查,將方位角讀數記錄下來。
(3)鉆進操作。每6m測量一次,在鉆孔向上爬升施工中,其軌跡需穿過石灰?guī)r,由于其硬度系數在12以上,施工中需應用專用硬巖鉆頭及大扭矩馬達,對鉆孔軌跡與鉆速度嚴格控制。并且與設計軌跡對比,結合偏移情況確定調整彎頭方向。人員在鉆進中應集中精力,避免操作失誤導致人員傷亡或設備損傷,且此過程中如若遇到水壓升高、卡鉆、垮孔等異常情況,需立即停鉆查找原因,按照實際情況應對,如若必要則科及時撤出鉆桿至安全位置。當遇到特殊無法處理的情況,同樣需退至安全位置,協(xié)商處理解決,保證鉆機正常。
(4)完孔撤鉆。鉆孔施工達到設計深度后即可進行洗孔,為退鉆提供順暢通道,記錄井下數據,地測部門處理終孔參數后將其輸入數據庫,在礦圖上及時描繪鉆孔軌跡。完成施工則退出全部鉆桿。
(1)經濟效益。預計解放礦井906萬噸地質儲量,可采儲量增加554萬噸,有效將礦井服務年限延長3.6年,三個采取工作面產量達到526.3萬噸。噸煤利潤為300員,增加工作面利潤則為157890萬元。
(2)社會效益。在煤礦水害預防中管理任重道遠,通過研究厚煤層小窯老空積水綜合探放就,可為后續(xù)采區(qū)施工提供指導。
總結:綜上所述,本次工程中,為解決老空積水問題,采取“物探+鉆探+窺視”綜合探放水技術,通過物探異常區(qū)及非異常區(qū),落實鉆孔布置、鉆孔設計及鉆孔施工,最大程度確保巷道施工安全,有效解決小煤窯破壞厚煤層后可能產生的積水區(qū),解放554萬噸煤礦產量,將礦井服務年限延長3.6年,從而促進了企業(yè)經濟效益的提高。