(山東華邦建設(shè)集團有限公司,山東 濰坊 262500)
我們也將清水混凝土稱為裝飾混凝土。清水混凝土有著十分明顯的裝飾作用,在拆模后無需進行再次裝飾,而是在空氣中直接暴露表面。和傳統(tǒng)混凝土結(jié)構(gòu)相比,清水混凝土的外觀效果更加優(yōu)良,能夠展現(xiàn)混凝土原始色彩,可以營造簡約大方的氛圍,當前已經(jīng)應(yīng)用于很多房屋建筑當中。清水混凝土結(jié)構(gòu)省略了裝飾過程,可以達到節(jié)約工程成本的效果,有助于提升工程外觀質(zhì)量,將傳統(tǒng)混凝土的很多缺陷彌補。當前社會不斷發(fā)展,人們對清水混凝土的認識度不斷加深,該結(jié)構(gòu)的環(huán)保節(jié)能效果逐漸凸顯出來,符合社會生態(tài)發(fā)展的趨勢[1]。
圖1 清水混凝土在房建中的應(yīng)用
通過研究當前房屋建筑工程項目施工技術(shù)可知,在上世紀二十年代美國大范圍應(yīng)用清水混凝土技術(shù),并且發(fā)展到六十年代已經(jīng)得到全面推廣。而我國從上世紀七十年代才開始應(yīng)用清水混凝土技術(shù),起步晚,技術(shù)有待進一步優(yōu)化。起初我國在大型項目的單元模塊體系中應(yīng)用清水混凝土技術(shù),其中北京首都機場和上海東方明珠是最為典型的代表建筑。在時代不斷發(fā)展的背景下,房屋建筑工程中對清水混凝土的應(yīng)用度不斷提高,這對于建筑行業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展發(fā)揮著重要作用,在環(huán)境保護方面效果明顯。憑借著諸多優(yōu)勢,清水混凝土將會得到進一步的發(fā)展創(chuàng)新[2]。
清水混凝土施工技術(shù)的第一要點就是準確的測量放線。清水混凝土結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量和表面平整度從很大程度上受到測量放線位置和尺寸精準度的影響。為了將測量放線的準確性盡量提高,測量人員需要在測量放樣之氣愛確定原設(shè)測控點,同時復(fù)測控制點和中心線,妥當?shù)乇Wo好控制點??梢杂萌切尉W(wǎng)不良的方式放樣定位房屋建筑的控制點,用控制板的中軸線替代三角網(wǎng)邊。最后通過點位放樣明確測量結(jié)果,確保按照規(guī)定范圍控制測量誤差。如圖1為控制網(wǎng)點位的平面布置示意圖。
圖1 控制網(wǎng)點位的平面布置示意圖
為了精確地安裝鋼筋避免其發(fā)生位移,需要對配料進行嚴格地監(jiān)管,由專業(yè)技術(shù)人員嚴格審查鋼筋安裝工作,確保按照設(shè)計要求進行鋼筋材料的選擇和綁扎。為了保證鋼筋連接質(zhì)量、節(jié)約鋼材、確?;炷翝仓鳂I(yè)需要合理連接粗直徑鋼筋,提高焊接質(zhì)量。此外,要將綁扎鋼筋的扎絲朝向鋼筋內(nèi)部避免暴露在外面。相關(guān)單位要準確定位鋼筋生根位置,并且保護好定位后的位置,利用豎向定位梯形撐控制墻橫向鋼筋,牢固地固定保護層墊塊,按照正合棱臺形制作平板的墊塊。
模板施工技術(shù)是關(guān)系清水混凝土外觀的關(guān)鍵因素,需要合理設(shè)計定做房屋建筑的模板,在保證其剛度的同時提高表面平整度。要選擇剛度高的材料,比如常見的鋼板模板,在受到混凝土側(cè)壓力作用下不會發(fā)生變形,能夠確保澆筑的混凝土具有均勻的集合尺寸和一致的斷面,有助于降低漿體流失的問題。此外,模板施工中對材料的其他性能的要求也較高,要確保模板有著光潔的平整度,較強的耐腐蝕性。所以在選擇模板材料時,要充分考慮各個方面因素。鋼板模板、膠合板都是當前房屋建筑工程中清水混凝土施工常用的模板體系。在模板制作階段,需要精準地控制模板的幾何尺寸,嚴密地拼縫,保證具有一致的材質(zhì),按照<1mm 的標準控制模板面板拼縫高差、寬度。按照<2 mm 的標準控制模板間接縫高差和寬度[3]。
在安裝階段,需要嚴格遵守模板組裝流程圖,做好模板編號,保證定點使用。技術(shù)人員要復(fù)核模板測量放樣情況,確認無誤方可開展支模操作。在模板根據(jù),標記好標高,做好纖維措施并且準確地控制標高尺寸。在具體施工中要按照先梁后板的順序安裝梁板底模和側(cè)模,做好連接縫隙的處理。為了避免在灌注混凝土階段發(fā)生漏漿等問題可以在內(nèi)側(cè)用油膏批嵌縫隙,用硅膠或者發(fā)泡劑封閉模板外側(cè)縫隙。在拼裝墻柱模板前需要清理干凈墻柱根部,將泡沫塑料條粘貼于墻柱外皮線,避免墻柱下部發(fā)生如圖2所示爛根、蜂窩等問題。在吊裝墻柱模板就位后用螺栓固定好,檢測模板強度、剛度等性能是否可以滿足工程需要,牢固地做好墻柱模四面支撐。最后,將模板表面徹底清理干凈均勻地涂刷脫模劑,為脫模階段創(chuàng)造便利條件。
某房建工程采用的是18mm 厚WISA 板與輕機油脫膜劑,按照設(shè)計圖紙進行模板開孔,蒸汽、順治的裁剪模板,確保裁邊整齊。在制作模板時丟尺寸和拼接縫隙進行了雅閣的控制,所有的縫隙高差、寬度都在1mm 以內(nèi),并且模板之間的接縫和高差也都在2mm 以內(nèi)。在澆筑混凝土前,在模板內(nèi)側(cè)均勻地涂刷輕機油脫膜劑。澆筑完混凝土后,經(jīng)過一段時間養(yǎng)護,通過監(jiān)測發(fā)現(xiàn)已經(jīng)達到模板拆除標準,工作人員按照支撐到順序完成拆模作業(yè),并且拆模人員提前做好板面保護工作,不存在強行砸撬現(xiàn)象。拆模后及時采取保濕措施,得到的清水混凝土墻面光滑平整,有著優(yōu)良的外觀,不存在常見的縫隙問題。在拆模后,工作人員將模板清理干凈,修復(fù)損傷的模板,以便投入下次使用[4]。
圖2 墻柱下部爛根問題
施工人員在澆筑房屋建筑工程的構(gòu)建過程中需要合理分組豎向結(jié)構(gòu)和傾斜結(jié)構(gòu),澆筑手法可以采用分層處理的方式。在澆筑構(gòu)件過程中為了將混凝土的壓實質(zhì)量提高,需要嚴格控制施工過程,尤其是傾斜結(jié)構(gòu)的澆筑過程,需要多角度下料澆筑并且合理選用振搗技術(shù),根據(jù)設(shè)計方案加強校驗混凝土澆筑各項參數(shù),避免構(gòu)件形狀偏差過大。此外,工作人員在澆筑清水混凝土構(gòu)件過程中還要最優(yōu)化處理現(xiàn)澆清水混凝土構(gòu)件,將房屋建筑的整體質(zhì)量水平提高[5]。
在房屋建筑梁板結(jié)構(gòu)澆筑過程中通常需要預(yù)留伸出性物件。工作人員首先要對清水混凝土材料的下料速度和下料力度加強控制。其次,在清水混凝土澆筑過程中需要采用插入式振搗器進行振搗,確?;炷翝仓軐?。最后,要勻速振搗并且較強振搗力度的控制,避免對預(yù)留構(gòu)件產(chǎn)生影響,阻礙后續(xù)施工作業(yè)。在采用清水混凝土技術(shù)澆筑梁板結(jié)構(gòu)過程中可以采用機械設(shè)備和人工相結(jié)合的施工方式,有效規(guī)避機械振搗造成的梁板結(jié)構(gòu)分離的問題。此外,在澆筑完清水混凝土樓板結(jié)構(gòu)后,應(yīng)當保溫養(yǎng)護梁板結(jié)構(gòu),采用薄膜材料包裹好梁板避免其受到外界因素的影響[6]。為了進一步保護清水混凝土構(gòu)件,還可以涂刷防水性保護劑。
當已澆筑的混凝土的抗壓強度超過了1.2Mpa 可以開展施工縫澆筑作業(yè)。在施工縫施工時需要將硬化的混凝土表面的水泥薄膜和松動的石子以及軟弱的混凝土層清除干凈,通過鑿毛、潤濕等方式徹底清除混凝表面的殘留積水,并且用水泥砂漿和混凝土內(nèi)相同成分的水泥砂漿鋪設(shè)。如果施工縫附近存在鋼筋那么需要注意避免松動或者損壞鋼筋,及時清除鋼筋上的油污、水泥砂漿和浮銹等雜物[7]。
原材料變化和配料偏差是造成清水混凝土發(fā)生色差的主要原因,此外,澆筑過程中離析問題、模板漏漿、原材料攪拌不均勻、脫模劑涂刷不均勻都會對清水混凝土表面顏色產(chǎn)生不同程度的影響。為了避免出現(xiàn)色差,需要確保原材料選自同一廠家并且嚴格按照配合比進行配料和攪拌。在澆筑后,需要及時采取覆蓋薄膜等措施。
原材料含沙量低、溫度太低、外加劑配料不當、坍落度太大都可能導(dǎo)致清水混凝土出現(xiàn)沁水問題。為了避免發(fā)生沁水問題需要組好各縣材料的嚴格控制,用輕機油脫膜劑均勻地涂刷模板,做好混凝土坍落度的控制。
造成該問題的原因主要包括三點,其一,沒有嚴密地處理接縫熬制底部密實度不夠;其二,水分過多導(dǎo)致混凝土具有太高流動性;其三,振搗國強。為了避免發(fā)生漏漿、砂帶問題,需要嚴格控制混凝土坍落度,合理設(shè)置凹槽施工縫,正確澆筑并且避免對接縫處進行直接振搗。
當前清水混凝土已經(jīng)逐漸應(yīng)用于房屋建筑工程當中,清水混凝土技術(shù)的應(yīng)用有助于提升建筑的外觀形象,能夠提高施工質(zhì)量水平,同時有助于節(jié)省施工成本。但是當前各個單位在房屋建筑中對清水混凝土技術(shù)的應(yīng)用仍然存在一些不足,施工中可能會出現(xiàn)色差、沁水等問題。技術(shù)人員要加強改進施工中的不足,提高施工隊伍技術(shù)水皮,確保房屋建筑的整體質(zhì)量。