文/本刊編譯（原文來(lái)自WITTMANN BATTENFELD）

作為威猛巴頓菲爾（WITTMANN BATTENFELD）的一項(xiàng)重要技術(shù)，LSR（液態(tài)硅橡膠）工藝通過(guò)在一臺(tái)SmartPower系列的伺服液壓注射機(jī)上生產(chǎn)復(fù)合LSR部件而得到展示。一臺(tái)SmartPower 120/350注射機(jī)搭載一副奧地利Nexus公司提供的兩腔模具，生產(chǎn)一種隨時(shí)可用的Drinky。Drinky是一種飲料計(jì)時(shí)器，也稱(chēng)作飲料管理器，它每隔一段時(shí)間就會(huì)提醒我們要補(bǔ)足水分。

陶氏SilasticTMLTC 9400系列的LSR材料以其低溫交聯(lián)特性而備受關(guān)注，這是生產(chǎn)Drinky飲料管理器的重要特質(zhì)，因?yàn)樵摬考⒈磺度肽＞邇?nèi)并進(jìn)行包膠成型，是一款配有電池的PCB（印刷電路板）。無(wú)論是電子元件還是電池，耐溫性都非常有限，比如，電池只能在很短的時(shí)間內(nèi)耐受大約120℃的熱載荷。因此，以前類(lèi)似的應(yīng)用通常是通過(guò)下游額外的生產(chǎn)步驟來(lái)將它們嵌入外殼中。

SmartPower 120/350 LSR的注射過(guò)程：嵌入印刷電路板兩腔模具

SmartPower 120/350 LSR的注射過(guò)程：將部件放到輸送帶上并送入包裝工作站

SmartPower 120/350 LSR注射機(jī)配備Servomix X200計(jì)量單元

從左到右：Drinky飲料管理器成品，配有電池的PCB

Drinky的創(chuàng)新并不涉及飲料管理器本身，而是其生產(chǎn)工藝。在此工藝中，包含電池在內(nèi)的整個(gè)電子系統(tǒng)在約100℃的極低模溫下（通常模溫為185℃左右）僅在一個(gè)生產(chǎn)步驟中即由LSR包膠成型，這樣，可省略單個(gè)部件與熱塑性外殼的組裝過(guò)程，嵌件直接在模內(nèi)得到包膠成型，脫模后即可使用，而無(wú)需任何進(jìn)一步的組裝步驟。這種類(lèi)型的工藝可用于所有熱敏性部件的組裝。

為便于設(shè)置或加速交聯(lián)過(guò)程，混入了一種加速劑。

利用Nexus公司的Servomix X200計(jì)量單元，將SilasticTMLTC 9400-50 LSR和加速劑一起喂入SmartPower120注射機(jī)中。采用開(kāi)放式設(shè)計(jì)的注射單元為集成計(jì)量單元提供了便利，該計(jì)量單元通過(guò)OPC UA接口與注射成型機(jī)相連。模具采用了帶有FLOWSET針閥控制系統(tǒng)的最新冷流道技術(shù)，模具內(nèi)部的一個(gè)重要特征是，壓紋邊緣與電路板和SMD部件可精確匹配。

SmartPower 120/350 LSR注射機(jī)

將嵌件放在貯存盒中的正確位置，一臺(tái)威猛的W918機(jī)械手利用其雙夾具將嵌件拾起。取出成品部件后，機(jī)械手將電子電路板放入兩腔模具中。最終包膠成型的部件被放到一條輸送帶上。冷卻后的Drinky可利用一臺(tái)由意大利Ravizza 包裝公司提供的包裝機(jī)進(jìn)行單獨(dú)包裝。

將飲料杯放在Drinky上時(shí)，一個(gè)預(yù)先編程的計(jì)時(shí)器即被激活，它每隔10 min就以閃光信號(hào)提醒我們：應(yīng)該飲用足夠量的水分和飲料了。