吉紅波,李陳瑋,朱偉偉
(浙江中成建工集團(tuán)有限公司,浙江 紹興312000)
在逆作法施工過程中,鋼格構(gòu)柱作為豎向支撐可分為兩種類型:一種是永久性結(jié)構(gòu)柱,將作為結(jié)構(gòu)柱的“骨架”包裹在框架柱內(nèi);另一種是臨時(shí)格構(gòu)柱,只起豎向支撐的作用,將作為托換柱在地下室結(jié)構(gòu)完工后拆除[1]。本文主要介紹作為永久性結(jié)構(gòu)柱的定位質(zhì)量控制,該類支撐柱的定位質(zhì)量要求較傳統(tǒng)順作法施工格構(gòu)柱定位更高,一般規(guī)定鋼格構(gòu)柱位置偏差≤±30 mm,頂標(biāo)高偏差≤±30 mm,垂直度偏差≤L/300,轉(zhuǎn)角偏差≤5°;否則,在承受荷載時(shí)會(huì)增加附加彎矩,使混凝土難以收縮,故必須采用特殊的技術(shù)來對(duì)其進(jìn)行定位和調(diào)垂。本文將以紹興市中醫(yī)院改擴(kuò)建工程EPC總承包項(xiàng)目為背景,著重闡述一柱一樁施工過程中鋼支撐柱定位質(zhì)量控制。
紹興市中醫(yī)院改擴(kuò)建工程EPC總承包位于紹興市人民中路641號(hào),該工程地下室平面大體呈“L型”,基坑南北方向最長(zhǎng)約252 m,東西跨度約38~117 m,基坑面積約21 933m2,周長(zhǎng)約734m,開挖深度約6.70 m。工程主體由門診樓(5F)、醫(yī)技樓(5F)、越醫(yī)博物館(3F)、后勤保障樓(4F)組成,并新建一層地下室與中區(qū)地下室連通。
工程樁采用φ600~φ1 000鉆孔灌注樁,由于本工程地處紹興市古城區(qū)核心位置,周邊環(huán)境復(fù)雜,敏感程度高,為保證施工期間周邊安全穩(wěn)定,地下室結(jié)構(gòu)采用“逆作法”施工。決定將基坑分南北兩個(gè)區(qū)塊,北半?yún)^(qū)采用逆作法施工,圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用SMW工法樁(其中東側(cè)靠近民宅處采用鉆孔灌注樁作為圍護(hù)結(jié)構(gòu),高壓旋噴樁作為止水帷幕),南半?yún)^(qū)采用中順周逆施工,中間盆式開挖順作,周邊逆作,圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用SMW工法樁。
1)圍護(hù)結(jié)構(gòu)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)計(jì),其中靠近東側(cè)民宅區(qū)域采用φ700@900鉆孔灌注樁,樁長(zhǎng)為14~16.5 m,并采用φ700@900二重管高壓旋噴樁作為止水帷幕,高壓旋噴樁長(zhǎng)10~11 m;其他幾側(cè)采用SWM工法樁,本工程SMW工法樁采用三軸水泥土攪拌樁φ850@600,樁長(zhǎng)12~15 m。
2)逆作法區(qū)域利用地下室頂板作為水平支撐,鋼格構(gòu)柱與工程樁共用作為永久豎向支撐。鋼格構(gòu)柱根據(jù)受力特點(diǎn)與布置形式確定為一柱一樁型,將全數(shù)作為結(jié)構(gòu)柱使用,其定位質(zhì)量直接決定框架柱成型效果及工程結(jié)構(gòu)安全[2]。
3)本工程鋼格構(gòu)柱由專業(yè)廠家定制,根據(jù)地下室頂板標(biāo)高確定其制作長(zhǎng)度為7.15~11.1 m,鋼格構(gòu)柱工程主要包括鋼格構(gòu)柱與工程樁,上部鋼格構(gòu)柱截面尺寸為420 mm×420 mm,由4L125×12角鋼及420 mm×300 mm×8 mm的綴板加工而成;下部工程樁為Φ700~Φ1 000鉆孔灌注樁基礎(chǔ),根據(jù)相關(guān)規(guī)范及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定兩者搭接長(zhǎng)度為3 m。圖1為鋼格構(gòu)柱與工程樁設(shè)計(jì)詳圖。
圖1 鋼格構(gòu)柱與工程樁詳圖
本工程基坑場(chǎng)地緊,周邊環(huán)境復(fù)雜,其中基坑西側(cè)為現(xiàn)狀稽山路,距離稽山路人行道約4 m;基坑南側(cè)為人民東路,距離人民路人行道約5 m,且兩個(gè)路段交通繁忙,地下各類管線較為密集;基坑?xùn)|側(cè)北半部分為新世紀(jì)花園,基坑邊線距離紅線約3 m,距離新世紀(jì)花園圍墻約為3 m,東側(cè)南半部分為現(xiàn)狀中醫(yī)院醫(yī)療樓及住院樓,基坑邊線距離住院樓約6 m,距離醫(yī)療樓約5 m;基坑北側(cè)為東街,基坑邊距離紅線約7 m,距離東街馬路邊線距離約16 m。
施工工藝如下:鋼格構(gòu)柱樁位放樣及復(fù)核→樁機(jī)定位→鋼格構(gòu)柱兩側(cè)綴板上口穿孔→雙吊點(diǎn)吊裝→鋼格構(gòu)柱標(biāo)高控制→焊接工字鋼及鋼筋技術(shù)固定。
4.2.1 鋼格構(gòu)柱樁位放樣及復(fù)核
采用樁基單位放樣,項(xiàng)目管理人員復(fù)核的方法,分別于兩個(gè)測(cè)設(shè)點(diǎn),采用兩臺(tái)不同型號(hào)的全站儀進(jìn)行放樣與復(fù)核,減少因人工或機(jī)械等導(dǎo)致的偶然誤差,提高放樣的精確率。
首先由樁基單位施工人員使用全站儀進(jìn)行鋼格構(gòu)柱點(diǎn)位放樣,在鋼格構(gòu)柱點(diǎn)位插入φ14鋼筋作為標(biāo)記,并在周圍撒上白石灰以便查找。項(xiàng)目管理人員于另一測(cè)設(shè)點(diǎn),使用不同型號(hào)全站儀進(jìn)行樁位復(fù)核。
4.2.2 樁機(jī)定位
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,選擇25 t汽車吊或PC200挖機(jī)將鉆孔灌注樁機(jī)GPS-10置于白石灰附近,并根據(jù)鋼格構(gòu)柱點(diǎn)位進(jìn)行調(diào)整,使鋼格構(gòu)柱點(diǎn)位與樁機(jī)立桿中心位于同一鉛垂線。由于場(chǎng)地未硬化,在樁機(jī)底部南北側(cè)(或東西側(cè))放置兩根邊長(zhǎng)為200 mm的方鋼管,并在另兩側(cè)放置兩根φ18的圓鋼管,將樁機(jī)置于圓鋼管上(樁機(jī)底部有半圓形卡槽,能保證其位置固定),樁機(jī)放置后用水準(zhǔn)儀與塔尺對(duì)其進(jìn)行水平測(cè)設(shè),如有偏差,則在樁機(jī)底部墊木塊,直至樁機(jī)水平[3]。樁機(jī)定位完成后,鉆孔開始前,用全站儀進(jìn)行樁機(jī)立桿垂直度的復(fù)核,垂直度滿足要求方可開始鉆孔。
4.2.3 鋼格構(gòu)柱兩側(cè)綴板上口穿孔
分析確認(rèn)鋼格構(gòu)柱重心與形心,使吊起時(shí)重心和吊車掛鉤點(diǎn)連線處與格構(gòu)柱柱身兩側(cè)成平行狀態(tài)。即由專業(yè)特種作業(yè)人員于鋼格構(gòu)柱正中間、離綴板上口75 mm處重心與形心對(duì)應(yīng)位置用氧乙炔焊進(jìn)行切割穿孔作業(yè),分別于鋼格構(gòu)柱兩側(cè)切割出φ30圓孔,并用φ18鋼絲吊索進(jìn)行雙吊點(diǎn)吊裝(本工程最長(zhǎng)鋼格構(gòu)柱為11.1 m,按照100 kg/m計(jì)算,最重為1 110 kg,φ18破斷拉力為D2×52=16 848 kg,取鋼絲繩安全系數(shù)為6,經(jīng)計(jì)算φ18鋼絲繩能滿足吊裝要求)。
4.2.4 雙吊點(diǎn)吊裝
鋼格構(gòu)柱吊裝時(shí),如使用單吊點(diǎn)起吊,吊點(diǎn)只能綁扎在重心上部某一點(diǎn)處,起吊過程中柱身容易繞鋼格構(gòu)柱下部接觸地面處扭轉(zhuǎn),難以將鋼格構(gòu)柱吊直,校正[4]。圖2為單吊點(diǎn)吊裝示意圖,如采用雙吊點(diǎn)吊裝,可有效避免上述情況,圖3為雙吊點(diǎn)吊裝示意圖。
此外,本工程鋼格構(gòu)柱最長(zhǎng)為11.1 m,GPS-10樁機(jī)高10.35 m,如直接采用汽車吊吊裝,起吊過程中鋼格構(gòu)柱容易接觸樁機(jī)上部橫桿從而導(dǎo)致垂直度發(fā)生偏差。
綜合考慮鋼格構(gòu)柱的長(zhǎng)度、自重及結(jié)構(gòu)形式,現(xiàn)場(chǎng)采取汽車吊配合樁機(jī)自身進(jìn)行吊裝。由汽車吊采用雙吊點(diǎn)吊裝的方法起吊鋼格構(gòu)柱,并與事先下設(shè)的工程樁鋼筋籠進(jìn)行焊接(焊接長(zhǎng)度不小于3 m),焊接完畢后繼續(xù)下設(shè),下設(shè)至樁機(jī)起吊范圍內(nèi)后采用樁機(jī)自身吊裝,并且進(jìn)一步下設(shè)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。
圖2 單吊點(diǎn)吊裝示意
圖3 雙吊點(diǎn)吊裝示意
4.2.5 鋼格構(gòu)柱標(biāo)高控制
鋼格構(gòu)柱吊至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,為避免鋼格構(gòu)柱因自重等原因造成標(biāo)高下降,應(yīng)對(duì)其標(biāo)高進(jìn)行控制。在其兩側(cè)焊接φ18鋼筋吊環(huán),并利用φ18鋼絲繩綁扎至樁機(jī)大臂將其固定于設(shè)計(jì)標(biāo)高。標(biāo)高控制完成后由項(xiàng)目管理人員進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核,如有偏差,應(yīng)及時(shí)調(diào)整,確保其標(biāo)高準(zhǔn)確。
4.2.6 焊接工字鋼及鋼筋技術(shù)固定
在樁機(jī)工作面上距離鋼格構(gòu)柱點(diǎn)位210mm(即二分之一鋼格構(gòu)柱截面)處拉出一條垂直于軸線的控制線,同時(shí)調(diào)整鋼格構(gòu)柱位置,使其側(cè)面與控制線位于同一鉛垂面(其他幾側(cè)方法同上),即保證鋼格構(gòu)柱位置周正。見圖4。
為避免因樁機(jī)移位時(shí)發(fā)生機(jī)械碰撞及擠土作用產(chǎn)生的側(cè)向作用力導(dǎo)致的鋼格構(gòu)柱產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)、偏移等現(xiàn)象,施工人員通過討論分析及現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證確定采用鋼格構(gòu)柱兩側(cè)焊接工字鋼,另兩側(cè)焊接φ18鋼筋的方法將其固定至設(shè)計(jì)位置。
圖4 焊接工字鋼及鋼筋固定示意
在施工的過程中我們發(fā)現(xiàn):若使用傳統(tǒng)方法,鋼格構(gòu)柱混凝土澆筑完畢后需等混凝土初凝后才能進(jìn)行樁機(jī)移位,采用上述焊接工字鋼及φ18鋼筋方法,混凝土澆筑完畢即可進(jìn)行樁機(jī)移位,進(jìn)行下一格構(gòu)柱施工[5]。使用焊機(jī)工字鋼和鋼筋的方法提高了鋼格構(gòu)柱施工效率,節(jié)約了人工及機(jī)械費(fèi)用,加快了材料、機(jī)械等周轉(zhuǎn)速率。
采用雙吊點(diǎn)吊裝、焊接工字鋼及鋼筋等措施后,鋼格構(gòu)柱定位質(zhì)量得到了有效提高,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核實(shí)測(cè),共檢查了300點(diǎn),其中合格289點(diǎn),合格率為96.3%。見表1。
表1 影響鋼格構(gòu)柱定位質(zhì)量的因素統(tǒng)計(jì)
通過有效提高鋼格構(gòu)柱定位質(zhì)量,工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)期效果,同時(shí)單根鋼格構(gòu)柱定位時(shí)間縮短約1~2 h,總工期縮短約12 d,節(jié)約了人工費(fèi)86 400元;機(jī)械設(shè)備租賃費(fèi)、返修費(fèi)等29 400元,同時(shí)增加工字鋼租賃、鋼格構(gòu)柱切割等費(fèi)用約13 000元,取得總經(jīng)濟(jì)效益約102 800元。
本文重點(diǎn)從鋼格構(gòu)柱放樣、樁機(jī)定位、鋼格構(gòu)柱吊裝、鋼格構(gòu)柱固定等方面控制鋼格構(gòu)柱定位質(zhì)量。通過紹興市中醫(yī)院項(xiàng)目的施工探索,取得了較好的效果。鋼格構(gòu)柱施工質(zhì)量控制優(yōu)秀的實(shí)施效果獲得了業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)的一致好評(píng),取得了良好的社會(huì)效應(yīng),為我們后續(xù)工程的承接打下了良好的基礎(chǔ)[6]。通過本次質(zhì)量控制活動(dòng),項(xiàng)目管理人員對(duì)逆作法中鋼格構(gòu)柱定位有了更為全面的認(rèn)識(shí),技術(shù)工人的理論和實(shí)踐技術(shù)水平也有了較大的提高。項(xiàng)目管理人員的質(zhì)量意識(shí)、個(gè)人能力、業(yè)務(wù)水平和解決問題的能力都有所提高,積累了經(jīng)驗(yàn);同時(shí),還提高了項(xiàng)目部施工隊(duì)伍的技術(shù)管理水平,為公司培養(yǎng)了技術(shù)精、作風(fēng)硬的施工隊(duì)伍,提高了項(xiàng)目整體管理能力和水平。