魏 輝,張 鵬
(駐馬店市白云紙業(yè)有限公司,駐馬店 463100)
壓榨部是整臺(tái)紙機(jī)中非常重要又非常脆弱的部分,一旦壓榨部壓區(qū)出現(xiàn)振動(dòng),紙幅的脫水均勻性會(huì)受到嚴(yán)重影響,還往往會(huì)縮短軸承的使用壽命,造成計(jì)劃外停機(jī),從而影響生產(chǎn)[1-4]。本公司采用2640/500長(zhǎng)網(wǎng)多缸紙機(jī)生產(chǎn)70~180 g/m2的各類(lèi)型文化用紙。該紙機(jī)的設(shè)計(jì)車(chē)速為500 m/min,但是當(dāng)運(yùn)行車(chē)速提高到380 m/min后,紙機(jī)壓榨部開(kāi)始出現(xiàn)振動(dòng)。本文對(duì)振動(dòng)發(fā)生的原因進(jìn)行分析,并給出了解決方案。
紙機(jī)壓榨部的配置如圖1所示。該紙機(jī)壓榨部的布置形式為:真空吸移輥引紙+四輥二壓區(qū)+一道正壓+一道光壓,機(jī)架、走臺(tái)等為標(biāo)準(zhǔn)型設(shè)計(jì);有3組運(yùn)行毛毯,每組毛毯配備自動(dòng)張緊、自動(dòng)校正器等裝置;采用氣動(dòng)加壓方式。
圖1 2640/500紙機(jī)壓榨部配置示意圖
其中,壓榨部真空吸移輥為Φ550 mm×3400 mm單室真空輥,錫青銅離心澆鑄;第一壓區(qū)、第二壓區(qū)和正壓區(qū)下輥均為Φ650 mm×3150 mm鑄鐵包膠輥,表面包膠硬度為96+2“A”,溝紋輥面;真空壓榨輥為Φ750 mm×3400 mm雙室真空壓榨棍,不銹鋼材質(zhì),表面包膠硬度為92+2“A”;二壓區(qū)上輥和正壓區(qū)上輥為Φ800 mm×3150 mm天然石輥。各壓區(qū)工作壓力分別為一壓區(qū)60 kN/m2、二壓區(qū)90 kN/m2、正壓區(qū)110 kN/m2、光壓區(qū)30 kN/m2。壓區(qū)氣胎直徑分別為加壓氣胎Φ400 mm、泄壓氣胎Φ320 mm,行程為250~400 mm。
(1)為消除振動(dòng),對(duì)各壓榨輥進(jìn)行靜、動(dòng)平衡校驗(yàn);
(2)為消除旋轉(zhuǎn)引起的設(shè)備振動(dòng),采用SKF軸承,并嚴(yán)格按照要求裝配和緊固;
(3)對(duì)各壓區(qū)的安裝尺寸按照設(shè)計(jì)位置進(jìn)行系統(tǒng)校正,確保水平度和方正度,消除機(jī)架可能發(fā)生的振動(dòng);
(4)適當(dāng)提高毛毯克重和透氣度,改善平整性;
(5)排查壓縮空氣系統(tǒng),包括管線、元件、壓力表等,確保施壓穩(wěn)定、可靠;
(6)校驗(yàn)壓榨部傳動(dòng)裝置,包括傳動(dòng)控制、電機(jī)、減速機(jī)及聯(lián)軸器等,確保運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、可靠;
(7)對(duì)機(jī)架、操作平臺(tái)、走梯等的緊固螺栓進(jìn)行排查和緊固,消除隱患;
(8)對(duì)真空脫水系統(tǒng)的元件進(jìn)行檢查和更換,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行清洗,確保工作穩(wěn)定、可靠。
在通過(guò)上述排查后,紙機(jī)提速到380 m/min時(shí)仍然發(fā)生振動(dòng),且隨著紙機(jī)車(chē)速增加,振動(dòng)有逐漸增強(qiáng)趨勢(shì)。
在排查中發(fā)現(xiàn),系統(tǒng)振動(dòng)最突出的部位是壓榨部的施壓氣胎,且隨著紙機(jī)車(chē)速升高,在壓力不變條件下,壓榨部施壓氣胎振動(dòng)加劇,降低車(chē)速則振動(dòng)幅度也會(huì)降低。根據(jù)此現(xiàn)象進(jìn)行了進(jìn)一步分析。
壓縮空氣介質(zhì)的特性是黏度小,流動(dòng)阻力小,壓力損失小,環(huán)境適應(yīng)性能好,不易發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象,便于集中供氣和遠(yuǎn)距離輸送,且成本低。但是,其也存在著工作壓力低、在相同輸出壓力情況下的可壓縮性大、速度穩(wěn)定性差、信號(hào)有較大的失真和停滯等不足。
因氣胎的壓強(qiáng)來(lái)源于壓縮空氣,氣體的壓強(qiáng)遵循克拉伯龍方程式[5],通常表示為
式中:p為壓強(qiáng);V為氣體體積;n為物質(zhì)的量;T為絕對(duì)溫度;R為氣體常數(shù)。在使用同一氣源(壓縮空氣),又在相同的環(huán)境、壓力條件下,方程中n、T、R是不變的,只有V和p變化。在壓力一定時(shí),可發(fā)生變化的只有V。壓縮空氣本身具有可壓縮、速度穩(wěn)定性差的特性,同時(shí)系統(tǒng)中的元件(氣胎)又具有彈性變形性,在紙機(jī)提速過(guò)程中V值是唯一變化的參數(shù),也是導(dǎo)致振動(dòng)的主要原因。
目前,在紙機(jī)壓榨部采用的加壓方式主要有機(jī)械加壓、氣動(dòng)加壓和液體加壓三種方式。其中,機(jī)械加壓方式只適用于低速紙機(jī),中高速紙機(jī)多采用氣動(dòng)加壓和液壓加壓。液壓系統(tǒng)具有以下特性:(1)在相同體積下,液壓裝置能產(chǎn)生出更大的動(dòng)力;(2)容易做到對(duì)速度的無(wú)極調(diào)速,而且調(diào)節(jié)范圍大;(3)運(yùn)行均勻平穩(wěn)、換向沖擊?。唬?)自潤(rùn)滑,使用壽命長(zhǎng);(5)對(duì)溫度比較敏感,容易污染環(huán)境;(6)控制系統(tǒng)復(fù)雜,投資大,對(duì)使用和維修技能要求高,運(yùn)行費(fèi)用高;(7)裝置需要一定的空間??梢?jiàn),采用液壓加壓方式能夠克服由于壓縮空氣本身特性引起的振動(dòng)。
但是,對(duì)現(xiàn)有裝置的進(jìn)行改造也存在下列問(wèn)題:(1)空間位置不足,不論是機(jī)架還是附屬設(shè)備的布置都難以實(shí)現(xiàn);(2)需要重新制作機(jī)架,新增液壓系統(tǒng)及控制系統(tǒng),投資大;(3)改造周期長(zhǎng),嚴(yán)重制約生產(chǎn)。因此,采用常規(guī)以液壓油為主導(dǎo)的液壓系統(tǒng)改造在該紙機(jī)上是不可行的,必須另辟蹊徑。
對(duì)現(xiàn)有系統(tǒng)進(jìn)行深入研究后,提出了只對(duì)各壓區(qū)的加壓側(cè)進(jìn)行改造,在現(xiàn)有裝置不變、以水為液壓介質(zhì)條件下,利用原壓縮空氣為動(dòng)力,采取氣/液裝置混合使用的改造設(shè)想。
(1)理論依據(jù):流體應(yīng)遵循帕斯卡定律[6-7],即液體內(nèi)部朝著各個(gè)方向都有壓強(qiáng)。同一深度各個(gè)方向的壓強(qiáng)相等。加在密封液體上的壓強(qiáng),能按照它原來(lái)的大小由液體向各個(gè)方向傳遞。不同液體在同一深度產(chǎn)生的壓強(qiáng)與液體的密度有關(guān),密度越大,液體的壓強(qiáng)越大。液體壓強(qiáng)的計(jì)算公式為
式中:p為液體壓強(qiáng),Pa;ρ為液體密度,kg/m3;g為重力加速度;h為深度,m。
(2)設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)途徑:根據(jù)帕斯卡定律,液體內(nèi)朝著各個(gè)方向都有壓強(qiáng),同一深度各個(gè)方向的壓強(qiáng)相等。如果利用液壓機(jī)原理,在現(xiàn)有加壓系統(tǒng)的氣胎加壓裝置前增設(shè)一個(gè)承壓容器,使氣胎和承壓容器中注入液體,以壓縮空氣提供壓力,即可建立一套液壓裝置,實(shí)現(xiàn)液體加壓。
2640/500紙機(jī)壓榨部有4個(gè)壓區(qū),其中光壓不產(chǎn)生振動(dòng),不在本次改造范圍。其他3個(gè)壓區(qū)的操作側(cè)、傳動(dòng)側(cè)共計(jì)6個(gè)改造點(diǎn)。在每個(gè)改造點(diǎn)的加壓側(cè)氣胎前增設(shè)一組氣/液體承壓容器,容器體積為氣胎施壓體積的5~6倍,串聯(lián)接入原系統(tǒng),并在串入容器中注入50%體積的液體(水),容器上部接入壓縮空氣、下部與氣胎連接形成閉環(huán),使該系統(tǒng)改造成氣/液串連系統(tǒng)。以正壓區(qū)為例的改造設(shè)計(jì)圖見(jiàn)圖2。
圖2 正壓區(qū)氣/液串聯(lián)改造設(shè)計(jì)圖
依據(jù)改造方案制作了6個(gè)Φ600 mm×1200 mm的壓力罐,在其上安裝排氣閥、進(jìn)水閥、排水閥、壓力表和快速進(jìn)出/氣液接頭,分別布置在紙機(jī)壓榨部不影響操作的地面和操作機(jī)架平臺(tái)上。利用工藝備品更換期間的4 h時(shí)間進(jìn)行安裝調(diào)試,在開(kāi)機(jī)試運(yùn)行2 h后開(kāi)始提速驗(yàn)證,當(dāng)車(chē)速由380 m/min提高到450 m/min時(shí),紙機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定,壓榨部沒(méi)有發(fā)生振動(dòng),問(wèn)題得到圓滿解決。
在將2640/500紙機(jī)壓榨部加壓系統(tǒng)由氣動(dòng)加壓改造為氣/液串聯(lián)后,壓榨部運(yùn)行時(shí)振動(dòng)的問(wèn)題得到有效解決。而且,改造后的生產(chǎn)車(chē)速由380 m/min提高到450 m/min,可以使70 g/m2產(chǎn)品的日產(chǎn)能由90 t提高到120 t,年增產(chǎn)能約1萬(wàn)t。
本次紙機(jī)壓榨部加壓系統(tǒng)改造共投入資金約1.5萬(wàn)元,以較少投入獲得了較高的收益。本次改造最大的啟示是,在對(duì)現(xiàn)有紙機(jī)的改造中,要盡可能利用現(xiàn)有資源,靈活運(yùn)用科學(xué)原理。