李篤斌,李志軍,商宜農(nóng),郭其皓,郭嘉利,徐敬寒,寧國強(qiáng)
(淄博艾杰旭剛玉材料有限公司,淄博255200)
浮法玻璃窯爐中流道入口上部平碹采用的是熔鑄β 氧化鋁產(chǎn)品,該類產(chǎn)品主要成分是氧化鋁與氧化鈉,主晶相為顯微結(jié)構(gòu)呈板狀的β-氧化鋁[1],結(jié)構(gòu)式Na2O·11Al2O3。該類產(chǎn)品用在窯爐成型部位,需要承擔(dān)上部山墻結(jié)構(gòu)的重量,使用溫度較低。使用一個周期(8 年左右)后目視檢查發(fā)現(xiàn)除表面略顯藍(lán)色外結(jié)構(gòu)完整,因此有部分玻璃廠家有重復(fù)再利用一個窯期的想法,基于此要求進(jìn)行了相關(guān)的分析研究。
對使用后的整套平碹拆除后進(jìn)行目視觀察,產(chǎn)品無明顯的碰損,結(jié)構(gòu)完整,但個別磚材底部有裂紋,磚與磚之間縫隙良好。處于窯爐內(nèi)側(cè)的一面,表面藍(lán)色較明顯;窯爐外側(cè)的一面發(fā)藍(lán)情況要略差;磚材底面呈現(xiàn)出天藍(lán)色,與兩側(cè)顏色略有不同。表面顏色層厚度大概在2~5mm 之間,切斷后觀察不到顏色的逐層變化(見圖1)。
圖1 使用后產(chǎn)品外觀
圖2 取樣部位圖
取其中一塊平碹磚居中切斷后,選一側(cè),按照上、中、下位置從表面切割成厚50mm,寬100mm,長度150mm 的試樣塊,然后從試塊中間左側(cè)表皮0~10mm 取樣進(jìn)行化學(xué)成分分析,中間右側(cè)表皮取40mm×40mm×40mm 樣品進(jìn)行顯氣孔率、體密、耐壓強(qiáng)度等物理指標(biāo)分析,通過對比內(nèi)外相同高度部位相關(guān)指標(biāo)的差別,判斷是否能夠再利用,取樣部位詳見圖2?;瘜W(xué)成分采用RIX2100 Primus ⅡZSX100e 熒光分析儀進(jìn)行分析,顯氣孔率、體密的分析按照GB/T 2998 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,耐壓強(qiáng)度按照GB/T 5072 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
化學(xué)成分的分析見表1。上表中氧化硅的含量在0.34~0.38%之間,與原產(chǎn)品成分控制范圍相比增加很多,原產(chǎn)品中幾乎不含氧化硅,推測是由玻璃窯爐中玻璃蒸汽侵蝕導(dǎo)致。氧化鋁與氧化鈉含量變化不大,在原產(chǎn)品成分控制范圍內(nèi)。
表1 化學(xué)成分的分析結(jié)果(wt%)
表2 顯氣孔率、體密、耐壓強(qiáng)度
顯氣孔率、體密、耐壓強(qiáng)度測定結(jié)果見表2。將內(nèi)外側(cè)相同位置分析結(jié)果整理后進(jìn)行對比,結(jié)果見圖3、圖4、圖5。
從對比結(jié)果看,外側(cè)氣孔率低于內(nèi)側(cè)氣孔率,外側(cè)體密高于內(nèi)側(cè)體密,推測與內(nèi)側(cè)受到玻璃蒸汽的侵蝕相關(guān),內(nèi)側(cè)溫度高,侵蝕速度快,外側(cè)溫度較低,侵蝕速度較慢。
β-氧化鋁產(chǎn)品強(qiáng)度較低,JC/T494 中規(guī)定大于等于30MPa 就符合要求,從表中看到除底部外各處強(qiáng)度均低于JC/T494 的要求,而且內(nèi)側(cè)強(qiáng)度明顯低于外側(cè)強(qiáng)度。
圖3 氣孔率變化
圖4 體密度變化
圖5 強(qiáng)度變化
對比內(nèi)外側(cè)底部相同位置表皮的顯微結(jié)構(gòu)如圖6、圖7 所示。
從內(nèi)側(cè)底部照片看,表面的晶型分布情況發(fā)生了變化,應(yīng)該全部為粗大板狀結(jié)晶的結(jié)構(gòu)變成了內(nèi)部含有細(xì)粒狀的顯微結(jié)構(gòu), 推測原因是由于β-剛玉相與蒸汽發(fā)生了反應(yīng)[2],氧化鈉與蒸汽中的氧化硅發(fā)生了反應(yīng),反應(yīng)式為:Na2O·11Al2O3+SiO2→11Al2O3+ SiO2·Na2O。
圖6 外側(cè)底部顯微照片
圖7 內(nèi)側(cè)底部顯微照片
因為平碹結(jié)構(gòu)需要承擔(dān)上部山墻的重量,所以其強(qiáng)度需要特別注意。從分析結(jié)果看,使用后的產(chǎn)品抗壓強(qiáng)度明顯降低,再次使用存在較大風(fēng)險。從顯微結(jié)構(gòu)看,晶型結(jié)構(gòu)也發(fā)生了變化,這種變化會導(dǎo)致穩(wěn)定性的降低。綜合以上,雖然重復(fù)利用可以節(jié)約一定的費(fèi)用,但從玻璃窯爐安全運(yùn)行看,不建議再次使用。