潘英曙
(江西世龍實(shí)業(yè)股份有限公司,江西 樂平333311)
三氯化鋁又名氯化鋁,用作氯化劑,廣泛應(yīng)用于農(nóng)藥、食品及有機(jī)合成工業(yè)。三氯化鋁生產(chǎn)方法總結(jié)如下。
(1)金屬鋁法
將鋁錠放入密閉的氯化反應(yīng)爐內(nèi),加熱并通氯氣進(jìn)行氯化反應(yīng),生成的氯化鋁升華進(jìn)入捕集器,經(jīng)捕集,即制得氯化鋁成品。
反應(yīng)方程式:2Al+3Cl2→2AlCl3
(2)鋁氧粉法
將一定粒度的工業(yè)氧化鋁與石油焦按一定比例投入焙燒爐內(nèi)混合均勻,由爐底通入空氣進(jìn)行焙燒。焙燒后的物料進(jìn)入氯化爐,爐中通入氯氣和氧氣,鋁氧粉在還原劑炭的存在下與氯反應(yīng)。生成的氣相產(chǎn)物經(jīng)預(yù)冷、凈化去捕集器,制得氯化鋁成品。尾氣經(jīng)氫氧化鈉或亞硫酸鈉溶液吸收處理后排空。
(3)熔融法
將金屬鋁加熱熔融后通入無(wú)水氯化氫,而制得。
反應(yīng)方程式:2Al+3Cl2→2AlCl3。
三氯化鋁生產(chǎn)工藝國(guó)內(nèi)最普遍的為鋁錠法,大部分三氯化鋁生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)工藝較原始,產(chǎn)品需進(jìn)行二次包裝,人工勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境差等。只有少數(shù)較大型企業(yè)對(duì)鋁錠法生產(chǎn)工藝進(jìn)行了初步改進(jìn),采用螺旋輸送實(shí)現(xiàn)集中包裝。
景德鎮(zhèn)市化工園區(qū)一家生產(chǎn)企業(yè)采用鋁錠法生產(chǎn)三氯化鋁產(chǎn)品,生產(chǎn)工藝相對(duì)落后,但氯氣是由江西世龍實(shí)業(yè)股份有限公司供應(yīng)的,氯氣純度及壓力相當(dāng)穩(wěn)定。該公司現(xiàn)有股東在生產(chǎn)裝置方面相對(duì)落后。
(1)改進(jìn)現(xiàn)有裝置尾氣無(wú)組織排放狀況,確保符合環(huán)保要求
目前,江西世龍實(shí)業(yè)股份有限公司三氯化鋁反應(yīng)爐23臺(tái),每臺(tái)爐一次包裝和二次包裝過程產(chǎn)生的尾氣均需進(jìn)行改進(jìn)。一次包裝無(wú)組織排放尾氣改進(jìn)如下。
原產(chǎn)品一次包裝是直接打開捕集器底閥直接對(duì)接口包裝,尾氣直接排放到大氣中,此次改進(jìn)方式為,在各臺(tái)反應(yīng)爐對(duì)應(yīng)的捕集器周邊靠近出料底閥位置安裝尾氣吸收罩,配套尾氣吸收裝置,把一次包裝過程中跑出的尾氣吸收輸送至總尾氣吸收裝置處理后達(dá)標(biāo)排放。二次包裝無(wú)組織排放尾氣改進(jìn)為:按照一次包裝無(wú)組織排放尾氣改進(jìn)的模式對(duì)二次包裝無(wú)組織排放尾氣進(jìn)行改進(jìn),滿足環(huán)保要求。
(2)捕集器更新
現(xiàn)在三氯化鋁反應(yīng)爐配套的大部分捕集器嚴(yán)重變形,增加了當(dāng)班操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度,對(duì)三氯化鋁產(chǎn)品質(zhì)量造成了很大的影響,產(chǎn)品顆粒度及色澤相當(dāng)不穩(wěn)定。
改進(jìn)的方式為:分批逐步更新捕集器,考慮把捕集器底部擋板閥改為關(guān)風(fēng)閥,減少一次包裝時(shí)散出的尾氣量。
(3)安裝震動(dòng)器,減輕人工震打強(qiáng)度
在捕集器上對(duì)稱安裝2~4 只小型電動(dòng)震動(dòng)器,定期震動(dòng),減輕人工震動(dòng)勞動(dòng)強(qiáng)度。
(4)調(diào)整操作間歇時(shí)間
原每隔4 h 人工震打包裝1 次,改為每間隔1 h開電動(dòng)震動(dòng)器震打一次,每4 h 人工再震打一次。
連續(xù)自動(dòng)一體化新工藝為立體布置,把三氯化鋁反應(yīng)爐布置在二樓,捕集器固定位置層布置在二樓上方,捕集器下方留出空間可進(jìn)行三氯化鋁產(chǎn)品輸送與包裝。
另捕集器出料口安裝破碎裝置、 緩沖倉(cāng)及星型給料器,大顆粒的三氯化鋁產(chǎn)品通過破碎機(jī)破碎,星型給料器可正常卸料,又防止尾氣溢出。
在氮?dú)獗Wo(hù)下的氣力輸送三氯化鋁產(chǎn)品,合格與不合格產(chǎn)品通過氣力輸送可分別輸送到不同料倉(cāng),可把剛剛開車或不正常情況生產(chǎn)的產(chǎn)品區(qū)分開來。
目前該公司三氯化鋁生產(chǎn)裝置尾氣系統(tǒng)是采用氯化亞鐵吸收方式生產(chǎn)副產(chǎn)品三氯化鐵出售,其中氯化亞鐵需外購(gòu),三氯化鐵需外銷,增加管理與運(yùn)輸費(fèi)用,增加原料與產(chǎn)品的存放空間。
采用的改進(jìn)方法為,用堿替代氯化亞鐵來吸收三氯化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)尾氣氯制得次氯酸鈉副產(chǎn)品,該次氯酸鈉副產(chǎn)品可用于該公司氨回收裝置深度氧化工序等,原料與產(chǎn)品均可直接用泵輸送,費(fèi)用大大降低,減少占地空間。
現(xiàn)有三氯化鋁反應(yīng)爐尺寸為1600mm×1400mm×700 mm,其爐內(nèi)有效空間約為1200 mm×1000 mm×450 mm,捕集器外型尺寸為Φ1200 mm×2700 mm加上錐底高約700 mm,可試驗(yàn)加大反應(yīng)爐,加粗捕集器等。
參觀福建泉州某設(shè)備加工制造公司時(shí),發(fā)現(xiàn)該公司的廠房設(shè)計(jì)很有特點(diǎn),其室內(nèi)采光與排氣效果相當(dāng)好,可結(jié)合該廠房特點(diǎn)對(duì)改進(jìn)三氯化鋁生產(chǎn)廠房,這十分有利于廠房?jī)?nèi)三氯化鋁反應(yīng)爐與捕集器等正常生產(chǎn)時(shí)散熱,從而有效穩(wěn)定三氯化鋁反應(yīng)爐和捕集器內(nèi)溫度,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
該公司現(xiàn)有管理情況較特殊,存在很多不穩(wěn)定因素,對(duì)生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定帶來不確定性。
技術(shù)改造結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)管理跟進(jìn),對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、原輔材料、包裝物采購(gòu)與存放進(jìn)行規(guī)范化管理,產(chǎn)品檢驗(yàn)與存放等環(huán)節(jié)進(jìn)行有效測(cè)控,制定更加合理可行的操作規(guī)程,對(duì)操作人員進(jìn)行操作與技能培訓(xùn),通過強(qiáng)化管理把三氯化鋁產(chǎn)品質(zhì)量提升到行業(yè)先進(jìn)水平,其效益必然增長(zhǎng)。