*肖雙中
(晉能控股煤業(yè)集團(tuán)有限公司燕子山礦 山西 037037)
山4#層5208巷設(shè)計(jì)長(zhǎng)度2698m,與8210工作面煤柱留設(shè)5m,斷面寬×高=5.0m×3.5m,鄰面8210工作面正在回采,預(yù)計(jì)2021年7月初停采,預(yù)計(jì)5月10日在巷道里程340m處采掘交鋒。巷道支護(hù):頂錨桿6排,錨桿規(guī)格:φ22mm×2400mm,排間距=900mm×1800mm,與錨索交替布置,配長(zhǎng)鋼帶4800mm×280mm×4mm;幫錨桿4排,錨桿規(guī)格:φ22mm×2400mm,配鋼墊片250mm×250mm×10mm;頂錨索6排,錨索規(guī)格:φ21.8mm×6300mm,排間距=1000mm×1800mm,與錨桿交替布置,配JW鋼帶3500mm×330mm×6mm。煤柱側(cè)噴漿厚度100mm。
C3#層5218巷設(shè)計(jì)長(zhǎng)度2516m,與8216工作面煤柱留設(shè)5m,斷面寬×高=5.0m×3.5m,鄰面8216工作面2020年6月份回采結(jié)束,穩(wěn)定期10個(gè)月,巷道上覆為采空區(qū),與上覆山4#層層間距為20-25m,巷道支護(hù)同山4#層5208巷。
(1)臨空穩(wěn)定時(shí)間不足,巷道頂板不易控制
領(lǐng)面采空區(qū)穩(wěn)定時(shí)間不足,端部覆巖未形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),小煤柱沿空掘巷時(shí),巷道易出現(xiàn)強(qiáng)礦壓,造成巷道變形嚴(yán)重,影響安全生產(chǎn)。
(2)存在巷道呼吸現(xiàn)象,臨面采空區(qū)易自燃
根據(jù)山西煤炭工業(yè)綜合測(cè)定中心對(duì)煤自燃傾向性鑒定結(jié)果:燕子山礦東區(qū)4#煤層自燃傾向性等級(jí)為Ⅱ級(jí),屬自燃煤層,煤層最短自然發(fā)火期84天。燕子山礦東區(qū)3#煤層自燃傾向性等級(jí)為Ⅱ級(jí),屬自燃煤層,煤層最短自然發(fā)火期83天。
觀測(cè)表明,采空區(qū)中含有CH4、CO2、O2、N2等氣體成分。8216采空區(qū)CH4濃度1.7%-3.0%,CO2濃度6.0%-8.3%,O2濃度3%-4%。綜合8216采空區(qū)氣體成分綜合分析:若留設(shè)小煤柱,當(dāng)相鄰的工作面開(kāi)采時(shí),有可能通過(guò)隔離小煤柱裂隙,回采過(guò)程中為相鄰采空區(qū)提供動(dòng)態(tài)供氧條件,為煤炭的氧化與升溫創(chuàng)造了條件。
(3)煤柱裂隙發(fā)育,瓦斯易涌出
燕子山礦為低瓦斯礦井,依據(jù)2020年瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果為燕子山礦為瓦斯礦井。礦井瓦斯絕對(duì)涌出量為24.02m3/min,二氧化碳絕對(duì)涌出量為30.45m3/min;瓦斯相對(duì)涌出量為2.34m3/t,二氧化碳相對(duì)涌出量為2.97m3/t;采煤面最大絕對(duì)瓦斯涌出量為1.87m3/min;掘進(jìn)面最大絕對(duì)瓦斯涌出量為0.31m3/min。3#層8216工作面走向長(zhǎng)度為2450m,傾斜長(zhǎng)度為180m,平均采高6.5m。該工作面于2020年6月回采結(jié)束。山4#層8210工作面走向長(zhǎng)度為2750m,傾斜長(zhǎng)度為180m,平均采高6.5m。該工作面于2021年6月回采結(jié)束。沿空掘巷期間來(lái)自采空區(qū)浮煤、煤壁及圍巖等處的瓦斯有可能通過(guò)小煤柱裂隙泄漏。
(4)煤柱裂隙發(fā)育,鄰面采空區(qū)低洼處積水易涌出
采空區(qū)巷道低洼處易積水,小煤柱沿空掘巷因煤柱裂隙發(fā)育,若探放水不及時(shí),采空區(qū)積水易通過(guò)煤柱涌出。
(5)臨面硐室處煤柱較小,存在貫通可能
小煤柱沿空掘巷工作面遇臨空皮帶頭硐室、絞車硐室等,沿空巷道與硐室間的煤柱寬度僅剩2~3m,上區(qū)段工作面回采期間未對(duì)硐室進(jìn)行充填、封閉等處理,調(diào)車硐室內(nèi)的水、火、瓦斯會(huì)給小煤柱工作面帶來(lái)安全隱患,須對(duì)臨空調(diào)車硐室采取注漿充填等技術(shù)措施確保安全生產(chǎn)。
(1)頂板方面
①巷道圍巖監(jiān)測(cè)。錨桿錨索測(cè)力計(jì):對(duì)小煤柱沿空巷道,按照50m一組安裝錨桿錨索測(cè)力計(jì),并安排專人進(jìn)行定期觀測(cè),錨桿錨索受力出現(xiàn)增大現(xiàn)象及時(shí)制定相應(yīng)措施。位移監(jiān)測(cè):巷道定點(diǎn)進(jìn)行圍巖位移監(jiān)測(cè),掌握頂板移近量,兩幫移盡量變化規(guī)律。頂離觀測(cè):加強(qiáng)日常頂離觀測(cè),全部觀測(cè)記錄統(tǒng)計(jì)成冊(cè),分析頂板離層變化規(guī)律,并對(duì)頂板離層處及時(shí)進(jìn)行鉆孔窺視,采取相應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)措施。
②施工卸壓槽。在小煤柱沿空巷道底板施工卸壓槽,通過(guò)破壞底板結(jié)構(gòu)、預(yù)留變形減弱巷道圍巖礦壓顯現(xiàn)強(qiáng)度。卸壓槽預(yù)留了一定的變形空間,能有效吸收巷道底板的水平變形和下部底板的隆起變形,從而減小巷道變形和破壞。
③局部卸壓孔。在局部出現(xiàn)強(qiáng)礦壓區(qū)域進(jìn)行鉆孔卸壓,人為破壞圍巖結(jié)構(gòu),促使圍巖裂隙發(fā)育、塑性區(qū)擴(kuò)展,將高集中應(yīng)力向圍巖深處轉(zhuǎn)移,在圍巖破壞的過(guò)程中使高應(yīng)力得到釋放,從而緩解局部巷道強(qiáng)礦壓顯現(xiàn),保證巷道圍巖穩(wěn)定。
④切頂卸壓。綜放面端部結(jié)構(gòu)影響著側(cè)向支承壓力分布,切頂卸壓可改變綜放面端部結(jié)構(gòu)特征及應(yīng)力分布規(guī)律,減小端部上覆堅(jiān)硬巖層懸頂面積,縮短端部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定時(shí)間。切頂卸壓就是在工作面前方回采巷道實(shí)體煤側(cè)布置切頂鉆孔,對(duì)工作面頂板進(jìn)行超前預(yù)裂切縫,使頂板沿預(yù)定方向產(chǎn)生切縫,切斷巷道頂板與實(shí)體煤側(cè)堅(jiān)硬頂板之間的力學(xué)聯(lián)系。隨工作面推進(jìn),采空區(qū)頂板沿切縫垮落,大幅減小頂板在采空區(qū)側(cè)的懸露面積,使側(cè)向支承壓力峰值降低并向煤體深部轉(zhuǎn)移,有效增加側(cè)向支承壓力降低區(qū)范圍,同時(shí)縮短綜放面端部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定時(shí)間,為沿空巷道掘進(jìn)創(chuàng)造良好的應(yīng)力和時(shí)間環(huán)境。
⑤破碎煤體注漿加固。小煤柱沿空巷道在采掘擾動(dòng)及斷層等地質(zhì)構(gòu)造影響下局部煤體破碎,導(dǎo)致煤柱穩(wěn)定性下降、錨桿(索)錨固力不足,在采動(dòng)影響下巷道變形量大幅增加,礦壓顯現(xiàn)明顯。對(duì)破碎煤體注漿加固可提高巷道圍巖強(qiáng)度和承載能力,改善錨桿、錨索錨固效果,從而提高巷道圍巖穩(wěn)定性。
⑥采掘交鋒措施。交鋒相距100m時(shí)巷道停掘加強(qiáng)支護(hù),并進(jìn)行礦壓觀測(cè),交鋒后根據(jù)礦壓顯現(xiàn)情況至少200m后方可繼續(xù)掘進(jìn);交鋒位置前50m和交鋒位置后200m支設(shè)單體柱三排,其中兩排跨過(guò)皮帶靠煤柱側(cè)布置。隨著8210工作面向前移動(dòng),單體柱循環(huán)向外移動(dòng)。
(2)氣體治理
①煤柱側(cè)噴漿,降低巷道與采空區(qū)間的“氣體呼吸”現(xiàn)象。小煤柱沿空掘巷時(shí),對(duì)巷道中線至小煤柱側(cè)實(shí)施噴漿,噴漿厚度100mm,初噴不得滯后于工作面50m,復(fù)噴不得滯后于工作面100m,以降低氧氣通過(guò)小煤柱裂隙進(jìn)入采空區(qū)的可能。
②加強(qiáng)巷道氣體監(jiān)測(cè)監(jiān)控。按規(guī)定安設(shè)各類監(jiān)控傳感器,監(jiān)測(cè)沿空巷道內(nèi)瓦斯、一氧化碳濃度,必要時(shí)可在臨空硐室等小煤柱寬度變化和破碎區(qū)域下風(fēng)側(cè)安設(shè)甲烷傳感器;必須定期對(duì)監(jiān)控傳感器進(jìn)行調(diào)校,定期對(duì)閉鎖功能進(jìn)行測(cè)試,確保傳感器靈敏,設(shè)備功能可靠;沿空巷道回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%時(shí),必須停止工作,撤出人員,切斷工作面電源,采取措施,進(jìn)行處理。小煤柱沿空掘巷工作面掘采期間,連續(xù)監(jiān)測(cè)采空區(qū)遺煤自然發(fā)火標(biāo)志性氣體濃度,若濃度上升須采取措施,抑制遺煤氧化自燃。
③煤柱側(cè)鋪設(shè)注氮管路。小煤柱掘進(jìn)工作面掘進(jìn)期間應(yīng)在煤柱側(cè)鋪設(shè)注氮管路,注氮管路不得滯后工作面100m,一旦發(fā)現(xiàn)鄰近采空區(qū)有一氧化碳?xì)怏w上升現(xiàn)象,應(yīng)采取措施,向鄰近采空區(qū)實(shí)施注氮,消除自然發(fā)火隱患。
④加強(qiáng)鉆孔管理及氣體檢測(cè)。加強(qiáng)掘進(jìn)巷道內(nèi)各類鉆孔的封孔管理,防止瓦斯等有毒有害氣體泄漏。對(duì)連通上覆采空區(qū)的各類措施孔,使用完畢后必須及時(shí)按封孔設(shè)計(jì)進(jìn)行封孔,確保封孔質(zhì)量。
⑤臨面硐室及時(shí)充填。小煤柱沿空掘巷鄰近工作面回采過(guò)程中,必須對(duì)小煤柱側(cè)各硐室進(jìn)行充填處理,避免在小煤柱寬度變化區(qū)域形成破碎區(qū)域,并在掘進(jìn)期間需探測(cè)調(diào)車硐室實(shí)際位置。
⑥加強(qiáng)日常巡查管理。瓦斯檢查工必須嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度,并及時(shí)通風(fēng)、調(diào)度匯報(bào)。小煤柱沿空掘巷工作面掘進(jìn)期間,密切關(guān)注巷道與采空區(qū)的壓差變化。小煤柱沿空掘巷工作面掘進(jìn)期間,應(yīng)加強(qiáng)巷道內(nèi)氣體檢測(cè),一旦檢測(cè)到漏風(fēng)點(diǎn)及漏風(fēng)通道,必須及時(shí)向通風(fēng)調(diào)度及礦調(diào)度匯報(bào)情況。相關(guān)部門(mén)應(yīng)根據(jù)發(fā)現(xiàn)的漏風(fēng)點(diǎn)性質(zhì),采取相應(yīng)的封堵措施。
⑦加強(qiáng)局部通風(fēng)機(jī)及風(fēng)筒管理,保證風(fēng)量充足。小煤柱掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)供風(fēng)量必須充足,能夠滿足稀釋甲烷、二氧化碳等氣體,并加強(qiáng)日常風(fēng)筒管理;安設(shè)兩臺(tái)同等能力的局部通風(fēng)機(jī),實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”和“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”自動(dòng)切換,每天進(jìn)行一次自動(dòng)切換試驗(yàn);嚴(yán)格工作面供電管理,杜絕局部通風(fēng)機(jī)無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng);局部通風(fēng)機(jī)出現(xiàn)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,必須經(jīng)瓦檢員檢測(cè)氣體符合規(guī)定后,方可人工開(kāi)啟。
針對(duì)小煤柱掘進(jìn)工作面防治水工作,主要為超前探放水,從以下三個(gè)方面開(kāi)展:
(1)物探。采用瞬變電磁探測(cè)法和直流電法井下超前物探,探測(cè)巷道前方100m范圍內(nèi)的低阻體異常區(qū)以及分布范圍,對(duì)于物探報(bào)告中的低阻區(qū)域要鉆探驗(yàn)證安全后方可繼續(xù)掘進(jìn)。
(2)鉆探。對(duì)于小煤柱掘進(jìn)工作面一是有掘必探設(shè)計(jì),保證工作面在安全可控的范圍內(nèi)掘進(jìn)。二是探測(cè)相鄰采空區(qū)低洼積水區(qū)域,根據(jù)巷道底板標(biāo)高勾畫(huà)積水區(qū)域,劃定“三線”,超前30m施工鉆孔探測(cè)積水區(qū),保證相鄰采空區(qū)內(nèi)積水標(biāo)高不得高于本巷1m。鉆孔如探通有水,按規(guī)定安裝照閥門(mén)和返水彎頭;如探通無(wú)水,要繼續(xù)施工鉆孔再次驗(yàn)證是否有積水。
鉆孔放水期間要加強(qiáng)水量監(jiān)測(cè)和氣體監(jiān)測(cè),鉆孔放水結(jié)束后,要對(duì)比預(yù)計(jì)積水量和實(shí)際放水量之間的差距,必要時(shí)補(bǔ)充鉆孔探放,防止鉆孔堵塞造成積水放完的假象發(fā)生。
(3)化探。對(duì)探放出的水進(jìn)行化學(xué)分析,把水化學(xué)分析加入我們數(shù)據(jù)庫(kù)中,進(jìn)行比對(duì)分析。確定出水來(lái)源,分析是否有補(bǔ)給,為后續(xù)工作開(kāi)展做好基礎(chǔ)工作。
燕子山礦通過(guò)對(duì)山4#層5208巷、C3#層5218巷小煤柱沿空掘巷采取以上措施,巷道頂?shù)装逡平∮?00mm,氣體未發(fā)生過(guò)超限,采空區(qū)積水累計(jì)排放12300m3,各類管控措施管控有效,巷道日進(jìn)7-8m,有力的保障礦井的生產(chǎn)銜接。為集團(tuán)公司其他礦井的小煤柱的正常掘進(jìn)提供重要參照,具有較大的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。