周衍領(lǐng) 周光忠 萬 鵬 梁盼盼
(1.中鐵第五勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司 北京 102600;2.中鐵十一局集團(tuán)漢江重工有限公司 湖北襄陽 441006)
隨著我國高速鐵路建設(shè)的跨越式發(fā)展,高速鐵路預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土簡支箱梁從32 m跨度升級到40 m跨度,與之相配套,架設(shè)高速鐵路40 m預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土簡支箱梁的運(yùn)架一體機(jī)“昆侖號”應(yīng)運(yùn)而生。目前在鄭濟(jì)、廈深、南沿江等新建高速鐵路線路上大量采用了40 m預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土簡支箱梁,與既有32 m預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土簡支箱梁相比,其跨度增大8 m,高度增加0.23 m,重量也由900 t/榀增加至1 000 t/榀。目前,國內(nèi)外市場上既有的大量架設(shè)32 m預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土簡支箱梁的運(yùn)架一體機(jī),無論從結(jié)構(gòu)、起吊能力還是從功能上都已不能滿足40 m預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土簡支箱梁的架設(shè)要求[1]。
高速鐵路40 m預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土簡支箱梁昆侖號架橋機(jī)由主梁、前走行系統(tǒng)、后走行系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、連接機(jī)構(gòu)、卷揚(yáng)機(jī)平臺、起吊系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、附屬結(jié)構(gòu)等構(gòu)成。主梁通過連接機(jī)構(gòu)與后車系統(tǒng)鉸接連接,前車系統(tǒng)利用鉸制孔螺栓與主梁腹板固結(jié)連接[2]。昆侖號架橋機(jī)連接機(jī)構(gòu)安裝位置圖見圖1。
圖1 昆侖號架橋機(jī)連接機(jī)構(gòu)安裝位置
40 m預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土簡支箱梁昆侖號架橋機(jī)主梁與后車系統(tǒng)之間的連接機(jī)構(gòu)是該運(yùn)架一體機(jī)關(guān)鍵要害結(jié)構(gòu),此結(jié)構(gòu)不僅是主梁與走行系統(tǒng)建立聯(lián)系的橋梁,其設(shè)計(jì)還需兼具下列功能:
(1)傳遞和承受縱、橫、豎三向荷載,消解整機(jī)內(nèi)部應(yīng)力和彎矩[3]。
(2)整機(jī)懸空時(shí),保證走行系統(tǒng)和主梁連接不斷開。
(3)可三向轉(zhuǎn)動(dòng),每個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)角度不小于3°。
(4)作為鉸支座與主梁、前車組成簡支受力體系[4]。
40 m預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土簡支箱梁昆侖號架橋機(jī)主梁與后車系統(tǒng)連接機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),應(yīng)遵循以下主要設(shè)計(jì)原則:
(1)較小的結(jié)構(gòu)高度
在滿足40 m預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土簡支箱梁昆侖號架橋機(jī)工作所需的各項(xiàng)功能條件下,盡量壓縮連接機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)高度,以達(dá)到降低整機(jī)高度的目的,從而滿足架橋機(jī)在過隧、隧道進(jìn)出口等特殊工況下運(yùn)架箱梁的要求[5]。
(2)較長的使用壽命
40 m預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土簡支箱梁昆侖號架橋機(jī)要在不同環(huán)境下的高鐵線路上運(yùn)架梁作業(yè),就需要頻繁地進(jìn)行拆裝和轉(zhuǎn)場工作,同時(shí)還要遭受高低溫、潮濕、風(fēng)沙、臺風(fēng)、暴雨等惡劣氣候條件的影響,連接機(jī)構(gòu)要有較長的使用壽命,保證在頻繁拆裝和各種惡劣氣候條件下能正常工作[6]。
(3)較高的環(huán)保要求
40 m預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土簡支箱梁昆侖號架橋機(jī)連接機(jī)構(gòu),在工作過程中要有良好的密封和潤滑功能,需選擇合適的潤滑材料,禁止選擇具有揮發(fā)、滲漏等容易污染場地和混凝土梁面的材料;同時(shí),還要防止連接機(jī)構(gòu)之間在工作中產(chǎn)生噪聲,污染周圍環(huán)境。
(1)實(shí)體球鉸
目前,市場上既有的預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土簡支箱梁運(yùn)架一體機(jī)主梁與后車系統(tǒng)連接機(jī)構(gòu),大部分參考門式起重機(jī)柔性支腿上的實(shí)體球鉸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)而成。實(shí)體球鉸結(jié)構(gòu)高度大,采用鑄件機(jī)加工而成,加工精度較低,采用法蘭+螺栓的連接方式分別與主梁和走行系統(tǒng)連接。
實(shí)體球鉸連接機(jī)構(gòu)采用鋼對鋼形式的摩擦副,摩擦副之間需要加注潤滑脂潤滑摩擦面,因密封不嚴(yán),摩擦副之間潤滑脂容易滲漏、揮發(fā)而脫水失效,摩擦面常因缺乏潤滑脂保護(hù)而極易銹蝕,造成轉(zhuǎn)動(dòng)困難,從而產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)噪聲等缺陷和弊端。要滿足40 m預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土簡支箱梁架設(shè),其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)高度需達(dá)到700 mm,因而導(dǎo)致整機(jī)結(jié)構(gòu)高度較高,嚴(yán)重影響運(yùn)架一體機(jī)的使用性能,影響整機(jī)隧道通過性,無法進(jìn)行隧道進(jìn)出口架梁等工況施工[7]。實(shí)體球鉸結(jié)構(gòu)如圖2所示。
圖2 馬達(dá)排量與系統(tǒng)壓強(qiáng)關(guān)系
圖2 實(shí)體球鉸結(jié)構(gòu)
(2)關(guān)節(jié)軸承
40 m預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土簡支箱梁昆侖號架橋機(jī)主梁與后車系統(tǒng)連接機(jī)構(gòu)如采用關(guān)節(jié)軸承形式,其整體結(jié)構(gòu)(結(jié)構(gòu)高度420 mm,較之實(shí)體球鉸結(jié)構(gòu)高度減少280 mm)高度比球鉸顯著降低,采用特制自潤滑材料組成摩擦副,可免維護(hù),摩擦系數(shù)更小,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,環(huán)境友好,承載能力、使用壽命及使用功能都有較大的增強(qiáng)和提高。關(guān)節(jié)軸承的軸圈和座圈同樣利用法蘭+螺栓的方式,分別與主梁和后車系統(tǒng)連為一體。昆侖號架橋機(jī)主梁與后車系統(tǒng)之間采用關(guān)節(jié)軸承形式的連接機(jī)構(gòu)連接,降低了整機(jī)高度,滿足了整機(jī)隧道通過性及隧道進(jìn)出口架梁施工要求[8]。關(guān)節(jié)軸承實(shí)物如圖3所示。
圖3 關(guān)節(jié)軸承
預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土簡支箱梁運(yùn)架一體機(jī)主梁與后車系統(tǒng)連接機(jī)構(gòu)實(shí)體球鉸及關(guān)節(jié)軸承,在運(yùn)架一體機(jī)工作過程中都發(fā)揮著至關(guān)重要的作用,兩種連接機(jī)構(gòu)優(yōu)缺點(diǎn)如表1所示。
表1 連接機(jī)構(gòu)優(yōu)缺點(diǎn)比較
由表1可知,關(guān)節(jié)軸承在結(jié)構(gòu)高度、適用性、承載能力、防塵、潤滑、環(huán)境友好、使用效果、使用壽命等指標(biāo)上均好于實(shí)體球鉸[9-11]。
通過對兩種連接機(jī)構(gòu)的比選,新研制的高速鐵路40 m預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土簡支箱梁昆侖號架橋機(jī)主梁與后車系統(tǒng)連接機(jī)構(gòu)最終采用關(guān)節(jié)軸承連接形式。昆侖號架橋機(jī)于2020年5月下線,6月在廈深高鐵湄洲灣大橋首架成功。目前,昆侖號架橋機(jī)在廈深高鐵湄洲灣大橋已經(jīng)成功架設(shè)40 m預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土簡支箱梁100余榀,架梁過程經(jīng)歷了包括陸地、高溫、高濕、海邊、海上、大風(fēng)等工況。經(jīng)現(xiàn)場應(yīng)用表明,主梁與后車系統(tǒng)連接機(jī)構(gòu)關(guān)節(jié)軸承工作正常,沒有出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)困難、轉(zhuǎn)動(dòng)噪聲、密封不嚴(yán)、內(nèi)部銹蝕等缺陷和弊端。
關(guān)節(jié)軸承形式的連接機(jī)構(gòu)在昆侖號架橋機(jī)上的成功應(yīng)用,為后續(xù)類似連接機(jī)構(gòu)的研發(fā)提供了技術(shù)和應(yīng)用參考;為我國新建高速鐵路如期順利架設(shè)40 m預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土簡支箱梁提供了必要的裝備保障;同時(shí)打破國外專利和技術(shù)壟斷,對我國未來布局海外鐵路建設(shè),對接一帶一路,助力高鐵出海等意義重大[12]。