一種從稀土二次資源中提取有價(jià)金屬的方法

申請(qǐng)?zhí)?CN202010649003.3

公開(kāi)（公告）日:2020.08.28

申請(qǐng)（專利權(quán)）人:江西理工大學(xué)

本發(fā)明提供一種從稀土二次資源中提取有價(jià)金屬的方法，包括以下步驟：S1，將氟化物體系稀土熔鹽電解渣置于鹽酸溶液中浸出、過(guò)濾得到浸出液；S2，向步驟S1 中得到的浸出液中加入雙氧水、氫氧化鈉進(jìn)行預(yù)處理、過(guò)濾得到濾液；S3，將步驟S2 得到的濾液進(jìn)行蒸發(fā)；S4，將步驟S3 蒸發(fā)后的上清液緩慢加入到熱碳酸鈉溶液中反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后過(guò)濾得到濾餅，濾餅干燥后得到碳酸鋰固體，本發(fā)明提供的從氟鹽體系稀土熔鹽電解渣中提取鋰的方法，將稀土熔鹽電解渣中的鋰從原料到產(chǎn)品的回收作出了一條系統(tǒng)、完整、可行的工藝，過(guò)程產(chǎn)生的浸出渣、預(yù)處理渣等還可進(jìn)行再回收，大大提高了資源利用率，最終得到碳酸鋰，完成鋰的回收，節(jié)約了稀土回收的成本。

新型FBT-X 稀土系列復(fù)合保溫材料及其制備方法

申請(qǐng)?zhí)?CN202010518628.6

公開(kāi)（公告）日:2020.08.28

申請(qǐng)（專利權(quán)）人:青島啟明環(huán)保節(jié)能技術(shù)有限公司

本發(fā)明公開(kāi)了新型FBT-X 系列稀土復(fù)合保溫材料及其制備方法，該材料以多種輕質(zhì)無(wú)機(jī)纖維絕熱材料為基料，輔以與其相適配的填料、添加劑和粘結(jié)劑，通過(guò)特定復(fù)合工藝加工而成。該材料生產(chǎn)過(guò)程利用了材料表面處理、機(jī)械力化學(xué)改性、膠囊化改性等理化作用原理，使產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生了大量封閉的類真空微孔，增大了孔隙率和比表面積，干燥后的保溫材料呈現(xiàn)層式網(wǎng)狀疊力單元和填充結(jié)構(gòu)，賦予該材料極好的絕熱性能和長(zhǎng)久的使用壽命。該材料有較廣的適用范圍，能夠用于 40℃至800℃的各種設(shè)備和管道的保溫，特別適用于異形體的保溫。該材料施工簡(jiǎn)單易行，方便檢測(cè)和維修，且材料中無(wú)石棉，施工時(shí)無(wú)粉塵，余料可回收利用，是一種綠色環(huán)保產(chǎn)品。

一種稀土銅鐵合金及制備方法和應(yīng)用

申請(qǐng)?zhí)?CN202010635411.3

公開(kāi)（公告）日:2020.08.18

申請(qǐng)（專利權(quán)）人:江西省科學(xué)院應(yīng)用物理研究所

本發(fā)明提供了一種稀土銅鐵合金及制備方法和應(yīng)用，屬于有色金屬材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的稀土銅鐵合金，按照質(zhì)量百分比計(jì)，包括0.25～0.5%的稀土元素，8～20%的Fe 和余量的Cu。本發(fā)明在Cu Fe 合金中加入稀土元素，能夠起到凈化合金、細(xì)化晶粒、促進(jìn)Fe 相析出的作用，提高Cu Fe 合金的導(dǎo)電性能；合金中鐵元素含量多，銅的用量少，降低生產(chǎn)成本；稀土元素的用量較多，能夠減少鐵元素對(duì)于合金導(dǎo)電性能的影響。實(shí)施例的結(jié)果顯示，本發(fā)明提供的稀土銅鐵合金的電導(dǎo)率達(dá)到56%IACS 以上，抗拉強(qiáng)度達(dá)到768MPa 以上，延伸率達(dá)到2.9%以上。

一種稀土鋼冶煉方法

申請(qǐng)?zhí)?CN202010618857.5

公開(kāi)（公告）日:2020.08.28

申請(qǐng)（專利權(quán)）人:新余鋼鐵股份有限公司

本發(fā)明提供了一種稀土鋼冶煉方法，通過(guò)嚴(yán)控稀土加入前各工序的操作參數(shù)，頂渣成分和鋼液中的氧、硫含量，為稀土金屬的加入提供一個(gè)良好的條件。對(duì)使用稀土金屬的純度、粒度和加入時(shí)的包裝容器進(jìn)行嚴(yán)格控制，以保證稀土的收得率和在鋼中的均勻分布。同時(shí)保證加入的稀土能夠快速穿過(guò)渣層進(jìn)入鋼液中，并在鋼液中達(dá)到一定的深度；使得稀土金屬能夠在鋼液中快速熔化，并通過(guò)軟吹氬的作用在鋼液中均勻分布。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供一種簡(jiǎn)單、易用操作的稀土鋼冶煉方法，適合工業(yè)化大生產(chǎn)，能有效的提高稀土在鋼中的收得率，平均收得率≥45%，遠(yuǎn)高于現(xiàn)有工藝的收得率，提高稀土的有效利用率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。

一種稀土鋼的澆注方法

申請(qǐng)?zhí)?CN202010618856.0

公開(kāi)（公告）日:2020.08.18

申請(qǐng)（專利權(quán)）人:新余鋼鐵股份有限公司

本發(fā)明提供了一種稀土鋼的澆注方法，通過(guò)控制澆注前鋼水中游離O、S、Als、Ca、稀土的含量，為稀土鋼的順利澆注提供一個(gè)良好的條件，對(duì)連鑄工序相關(guān)裝置及輔料的成分成分、應(yīng)用進(jìn)行精確控制，同時(shí)精益開(kāi)澆爐的操作和澆注過(guò)程中鋼水的保護(hù)，不僅使得加入的稀土量能夠發(fā)揮應(yīng)有的作用，而且能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)澆注。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供一種簡(jiǎn)單、易用操作的稀土鋼澆注方法，在不需要添加額外設(shè)備和減少稀土添加量的情況下，解決了稀土鋼澆注堵水口問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了稀土鋼工業(yè)化大生產(chǎn)，推動(dòng)了稀土在鋼中的應(yīng)用，對(duì)高性能、低成本的稀土鋼的開(kāi)發(fā)和推廣應(yīng)用具有重大意義。

一種含稀土的鈦合金表面自潤(rùn)滑耐磨涂層及其制備方法

申請(qǐng)?zhí)?CN202010565859.2

公開(kāi)（公告）日:2020.08.25

申請(qǐng)（專利權(quán)）人:中國(guó)民航大學(xué)

本發(fā)明屬于固體潤(rùn)滑涂層領(lǐng)域，尤其涉及一種含稀土的鈦合金表面自潤(rùn)滑耐磨涂層及其制備方法。該自潤(rùn)滑耐磨涂層由熔覆材料在鈦合金基材表面經(jīng)同軸送粉激光熔覆技術(shù)制得，熔覆粉末包括30wt.%TC4 粉末、29～33wt.%Ni60 粉末、35wt.%鎳包石墨粉末和2～6wt.%Y2O3粉末；鈦合金基材為Ti 6Al 4V 鈦合金。該方法具有激光能量密度大，熱影響區(qū)小，加熱冷卻速度快，稀釋率低，工藝過(guò)程自動(dòng)化，材料消耗少，無(wú)污染等突出特點(diǎn)。通過(guò)控制熔覆材料含量及優(yōu)化熔覆工藝參數(shù)，制備的涂層均勻、致密，無(wú)裂紋氣孔等缺陷，且與基材冶金結(jié)合良好，涂層具有較高的顯微硬度及較低的磨擦系數(shù)，磨擦磨損性能顯著提升。