朱鳳銀

（寶武裝備智能科技有限公司湛江分公司，廣東 湛江 524000）

在落實高壓電動機預防性試驗的過程中，要充分結合周圍環(huán)境、電機實際應用情況等，確保對應的控制流程和試驗操作環(huán)節(jié)合理且規(guī)范，為保證高壓電動機運行水平奠定堅實的基礎。

1 高壓電動機預防性試驗的意義

對于高壓電動機應用管理工作而言，完整的安全管理工作非常關鍵，是維護企業(yè)運行效益和安全管理效益的根本。因此，人們對高壓電動機運行維護和檢測工作越來越重視。

一方面，高壓電動機預防性試驗工作能輔助相關工作人員及時進行數據的登記匯總，以備后續(xù)建立相匹配的對比分析環(huán)節(jié)，這對于長效應用高壓電動機具有重要的意義。

另一方面，高壓電動機預防性試驗也能進行實時性的故障分析，及時檢索設備的異常情況，確保操作人員能及時對問題建立相匹配的處理方案，在優(yōu)化數據管理效果的同時維護設備的運行質量。

綜上所述，高壓電動機預防性試驗對高壓電動機日常管理維護工作具有重要的實踐意義。

2 高壓電動機預防性試驗要點

為了保證高壓電動機預防性試驗工作的有序開展，要明確溫度、濕度、放電充分程度等都會對高壓電動機的絕緣電阻產生影響，因此，要匹配相應的直流耐壓試驗分析、交流耐壓試驗分析等工作環(huán)節(jié)，打造全面且合理的試驗方案，最大程度上提高高壓電動機預防性試驗的時效性。

2.1 明確試驗關系

目前，較常見的試驗方式包括直流耐壓試驗和交流耐壓試驗。其中，直流耐壓試驗就是對試驗回路進行集中檢測和分析，主要組成包括自耦調壓器、試驗變壓器以及測量表等。在具體操作中，要首先對設備的絕緣效果予以檢查，并且利用水分電滲析現象完成潮氣和水分的檢測工作，以判定設備是否存在異常。而對應的交流耐壓試驗，主要是對電導電流、吸收電流等予以分析，針對電動機絕緣材質造成的老化加速等問題予以集中分析。

另外，直流耐壓試驗過程僅僅需要電導電流的支持，而交流耐壓試驗則要結合電容通交等流程，兩者不能互相替代，要結合具體環(huán)境和要求匹配相應的試驗方案。

2.2 完善準備工作

為了保證高壓電動機預防性試驗流程的合理性和規(guī)范性，要在試驗操作開始前完成試驗設備的布置工作，依據要求和規(guī)范標準落實全過程監(jiān)督機制，要利用屏蔽接線處理方式進行試驗線的控制。最關鍵的是，要確保試驗設備之間能維持良好的距離，提高接地線的穩(wěn)定性，借助萬用表完成距離測試工作。另外，在試驗操作開始前，要保證耐壓設備的對應壓力數值都能集中清零，并且依據實際應用情況緩慢且勻速地完成直流耐壓的升高工作，確保電流處于穩(wěn)定狀態(tài)后，按照標準的速度進行升壓控制。需要注意的是，在實際工作中，要避免降壓速度不受控制，減少反向電勢對整個試驗過程產生的影響。

除此之外，技術人員還要對交流耐壓試驗中升壓引起的沖擊合閘問題予以關注，保證升壓速率能維持均勻性，一旦耐壓操作觸碰到對應報警器，就要進行降壓復位處理。

2.3 維持電機電阻絕緣

在高壓電動機預防性試驗工作中，為了保證對應試驗處理操作的有序開展，就要對電機電阻絕緣效果予以關注，尤其是對可拆開電機繞組的中線點，要保證直流流耐壓和交流流耐壓工序都能完成對應的絕緣測試，從根本上借助首尾短接的方式保證繞組運行的合理性和規(guī)范性。

并且，操作人員在試驗工序中完成電壓的接通，要保證先進行直流耐壓試驗然后進行交流耐壓試驗。放電的安全性也要滿足高壓電動機預防性試驗質量要求和標準，確保放電時間遠遠高于充電時間。

3 優(yōu)化高壓電動機預防性試驗安全性的建議

為了保證高壓電動機預防性試驗的綜合效果，相關技術部門要結合實際情況落實完整的安全管理機制，打造標準化運行管控體系。不僅要從設計上提高設計安全性，也要落實完整的危險點預控分析，實現安全管理的同時，保證試驗順利落實。

3.1 優(yōu)化試驗設計

對于高壓電動機預防性試驗工作而言，試驗設計工作是重中之重，相關人員要對具體流程予以關注，保證設計要點和設計元素都能貼合高壓電動機預防性試驗的具體要求，在維持檢測結果準確性的基礎上，打造標準且規(guī)范的試驗環(huán)境。

（1）完善操控程序和步驟。設計人員要結合高壓電動機預防性試驗的基本目標和要求，保證流程的完整性和規(guī)范性，確保安全操作能獲取對應的檢測數據和最終結果。值得一提的是，在程序步驟設計的過程中，要秉持可控性、科學性、有效性原則，提升具體流程的實用性價值，避免資源的浪費，完善綜合設計質量。

（2）在科學設計中，要將環(huán)節(jié)、要求都規(guī)范在安全標準范圍內，并且整合具體的操作模式。一方面，要對試驗環(huán)境予以優(yōu)化，確保試驗環(huán)境能貼合高壓電動機預防性試驗標準，并且配備對應的設備。另一方面，提升工藝的安全系數，在滿足實驗任務標準的基礎上，保證試驗流程能清晰地呈現出來。

3.2 預控危險點

為了保證高壓電動機預防性試驗順利進行，除了要對工序環(huán)節(jié)予以管理外，也要對危險點展開預控處理。

（1）操作人員要對環(huán)境予以勘查，集中檢測和排除現場環(huán)境問題。

（2）要對設備的安全性展開調研分析，結合環(huán)境要求進行危險點的判定，并且依據實際數據和信息制定對應的預控方案。值得一提的是，為了保證預控方案的合理性，要對不同方案進行一一的試驗甄別，從而維持整體方案的安全性和科學性。

（3）要配合高壓電動機預防性試驗要求聽取專家的建議和意見，逐一分析風險點，在完善預控工作后保證檢測目的有效合理，才能依據檢測目標設置對應的分項任務。

只有從根本上提高一體化試驗管理工作的水平，才能減少威脅和安全隱患，為高壓電動機預防性試驗工作的全面落實奠定堅實的基礎，提升管控的綜合效果。

3.3 完善綜合管理系統(tǒng)

配合高壓電動機預防性試驗工作要落實設備綜合管理系統(tǒng)，充分發(fā)揮計算機技術的應用優(yōu)勢，結合試驗分析數據落實綜合管理規(guī)范，確保能依據預防性試驗的要求和內容完善對應的工作。例如，結合數據挖掘技術就能對試驗結果予以篩查和分析，在對比后結合關聯規(guī)則，借助層次分析法就能計算出故障狀態(tài)下指標參數的權重數據，建立評估模型，從而為后續(xù)管理和系統(tǒng)故障維護工作提供指導。

4 結語

總之，高壓電動機預防性試驗工作是維持電動機綜合運行質量的重要環(huán)節(jié)，相關人員要結合安全性要求和科學性運維管理方案確保試驗流程的可行性，秉持規(guī)范、全面、科學的原則，打造完整的分析方案，提升高壓電動機運行的綜合質量。