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淺論復(fù)雜地質(zhì)條件下引水隧洞的施工技術(shù)

2021-04-03 11:52羅昌民
建筑與裝飾 2021年11期
關(guān)鍵詞:網(wǎng)片富水涌水量

羅昌民

重鋼西昌礦業(yè)有限公司 四川 西昌 615041

前言

1 工程概況

某礦山尾礦庫(kù)工程截排洪系統(tǒng)引水主隧洞全長(zhǎng)2375m,主隧洞采用圓拱直墻式斷面,凈斷面尺寸為底寬4.5m×高5.0m,開(kāi)挖毛斷面尺寸為6.2m×高6.7m,采用型鋼拱架+錨噴聯(lián)合初期支護(hù)、現(xiàn)澆C25砼二次襯砌的組合式支護(hù)方式。全線巖土層在空間分布和力學(xué)性能上存在巨大差異,隧洞圍巖地質(zhì)條件十分復(fù)雜突變,斷層發(fā)育,圍巖破碎,富水性強(qiáng),圍巖開(kāi)挖后極不穩(wěn)定。

其中K0+000至K2+079段均為Ⅴ類圍巖,隧洞洞身段將穿過(guò)土質(zhì)為含卵石砂質(zhì)粉土、粉砂、卵石、含塊石砂質(zhì)粉土、塊石及粉砂質(zhì)泥巖等土層。圍巖多變,極不穩(wěn)定,易出現(xiàn)冒頂、塌方現(xiàn)象。

且場(chǎng)地內(nèi)有四條斷層通過(guò),其中兩條呈近南北走向(F1、F2),兩條呈北東東走向(F3、F4),F(xiàn)1、F2斷層平面上與南溝截排洪隧洞相交,斷層上下盤均為含角礫凝灰?guī)r,近斷層巖石相對(duì)破碎,對(duì)隧洞施工將產(chǎn)生不利影響。

整個(gè)隧址區(qū)內(nèi)地下水發(fā)育,特別是在斷層破碎帶、凝灰?guī)r與玄武巖接觸帶、F1、F2、F3、F4斷層帶附近地下水較豐富。初探南溝隧洞最大涌水量達(dá)到每天10000方以上,后經(jīng)過(guò)2019年補(bǔ)充勘察,最大涌水量也要達(dá)到每天700方以上,施工極度困難[1]。

2 復(fù)雜地質(zhì)條件下引水隧洞的施工技術(shù)

2.1 冒頂段隧洞施工

2018年5月,主隧洞施工到K0+147時(shí)拱部出現(xiàn)涌水、突泥,拱頂出現(xiàn)冒頂,垮空區(qū)約5m長(zhǎng),0.5~2m高,該段圍巖為第四系中更新沖積含卵石粉土、粉砂為主,涌水量較大。為順利通過(guò)該區(qū)域,施工采取以下措施:

(1)強(qiáng)支護(hù):加密φ42×4超前注漿小導(dǎo)管支護(hù),間距由250mm加密到100~150,單層改雙層,注漿由單液漿變雙液漿或兩種漿液結(jié)合。鋼拱架加強(qiáng)支護(hù),間距由850mm加密到400~600mm。鋼筋網(wǎng)片鋼筋間距由200×200mm改為120×120mm。

(2)早封閉:掌子面一出來(lái)馬上初噴一層50~80mm厚噴射混凝土,初支完成立即噴射混凝土封閉。

解析:小磁針靜止時(shí)N極向左,則由同名磁極間相互排斥、異名磁極間相互吸引可知螺線管左側(cè)為S極,右側(cè)為N極;由安培定則可知電流由右側(cè)流入螺線管,即電源右側(cè)為正極。如圖所示:

(3)隧洞掘進(jìn)“短掘短支”:在超前管棚的掩護(hù)下進(jìn)行“短掘短支”,每400~600mm施工一榀,根據(jù)圍巖掘進(jìn)情況隨機(jī)布置;不冒進(jìn),直至圍巖轉(zhuǎn)好。

(4)加強(qiáng)排水工作:在噴射混凝土前先預(yù)埋4~5根φ150mm塑料盲管外包土工布排水管引水,噴射混凝土封閉后拱部、墻部均埋2~3根DN42排水管,釋放水壓力。

(5)弱爆破:針對(duì)該類圍巖地段,采取弱爆破或不爆破施工,盡量減少爆破對(duì)掌子面的破壞。

2.2 富水段隧洞施工

主隧洞K1+760-K3+079段為富水段,隧洞埋深69~127m。根據(jù)2014年地勘報(bào)告揭露,其最大日涌水量達(dá)12000m3/24h,在涌水量如此巨大的地段施工隧道,其施工難度將非常大且施工造價(jià)也非常昂貴。為此,2019年公司通過(guò)對(duì)富水段進(jìn)行了補(bǔ)充勘察,通過(guò)補(bǔ)充勘探和深入研究,該富水段枯水期正常涌水量為757.78方/d,雨季最大涌水量為1136.67方/d。但該涌水量仍可能造成隧道施工中突水、突泥和片幫、冒頂事故的發(fā)生;對(duì)此,采取以下施工措施:

(1)編制專項(xiàng)施工施工方案,施工前進(jìn)行突水事故演練,準(zhǔn)備好應(yīng)急救援物資。

(2)先探水后掘進(jìn):采取長(zhǎng)探和短探相結(jié)合,初次長(zhǎng)探鉆機(jī)布設(shè)在5#支隧洞內(nèi),長(zhǎng)探鉆孔深度60m,布設(shè)5個(gè)鉆孔,鉆孔平行于主隧洞,采用KGYX420履帶式潛孔鉆機(jī)配合φ110柱齒鉆頭鉆孔。長(zhǎng)探探水超前掌子面不少于20m。短探在掘進(jìn)掌子面布置鉆孔5個(gè),頂、底、左幫、右?guī)?、中心各一個(gè),探水長(zhǎng)度5m,超前掘進(jìn)距離為2m。

(3)工作面預(yù)注漿施工:如工作面涌水量較大,長(zhǎng)探、短探孔排水不能有效解決涌水問(wèn)題時(shí),采用工作面預(yù)注漿的方法加固圍巖、封堵涌水的施工方法。工作面預(yù)注漿采用φ108×6mm注漿鋼花管進(jìn)行,管棚布置在拱部180°范圍內(nèi),間距250mm,深度24m,鋼管上開(kāi)設(shè)孔徑為6mm間距為150mm的溢漿孔,注漿漿液采用水泥單液漿或水泥-水玻璃雙液漿,注漿封堵完成后方可進(jìn)行掘進(jìn)施工。

(4)短進(jìn)尺掘進(jìn)施工:由于富水段地質(zhì)條件復(fù)雜,隧洞頂板及兩幫圍巖極易冒落,施工安全風(fēng)險(xiǎn)大,施工按照“淺打眼、少裝藥、小循環(huán)、放小炮”的方式進(jìn)行,炮眼深度控制在1.2米左右,每循環(huán)開(kāi)挖長(zhǎng)度不超過(guò)1m。

(5)加強(qiáng)初期支護(hù)施工:必要時(shí)可加強(qiáng)初期支護(hù)進(jìn)行施工,包括縮短型鋼拱架間距、加密超前支護(hù)小導(dǎo)管、加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)片等。

(6)及時(shí)跟進(jìn)仰拱施工,確保其與側(cè)墻和拱頂鋼構(gòu)及早封閉成環(huán);在富水段施工,仰拱滯后側(cè)墻立柱的距離要求不大于3米。

(7)堅(jiān)持施工單位負(fù)責(zé)人日夜帶班,監(jiān)理、業(yè)主值班人員加強(qiáng)巡查;業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表、質(zhì)量安全管理員和負(fù)責(zé)人每天檢查的方式;要求施工單位嚴(yán)格按專項(xiàng)方案施工,對(duì)施工中出現(xiàn)的任何異?,F(xiàn)象立即制定措施處理,及時(shí)消除各種安全隱患。

2.3 粉砂質(zhì)泥巖段隧洞施工

主隧洞K1+000-K1+060段圍巖為粉砂質(zhì)泥巖,圍巖中塊石含量極低,弱固結(jié),地下水以孔隙潛水為主,富水性較差,洞身開(kāi)挖后呈雨滴狀從泥巖中滲出。圍巖極不穩(wěn)定,不能自穩(wěn),變形破壞嚴(yán)重,易出現(xiàn)大面積塌方現(xiàn)象。該段隧洞施工采取以下措施:

(1)短開(kāi)挖:該段圍巖強(qiáng)度低,不進(jìn)行爆破即可進(jìn)行開(kāi)挖作業(yè),每次開(kāi)挖進(jìn)尺控制在1~1.5米左右,分臺(tái)階開(kāi)挖,先上臺(tái)階,后下臺(tái)階。

(2)強(qiáng)支撐:超前預(yù)支護(hù)采用φ108×6mm注漿大管棚支護(hù),長(zhǎng)24m,拱頂135°范圍內(nèi)布置,間距250mm,注水泥單液漿固結(jié)圍巖后方可進(jìn)行開(kāi)挖作業(yè)。開(kāi)挖完成后立即進(jìn)行型鋼拱架(I20b工字鋼,每榀間距850mm)+錨桿+雙層φ8@200×200鋼筋網(wǎng)片+C20噴射混凝土初期支護(hù)進(jìn)行封閉。視初期支護(hù)穩(wěn)定情況可進(jìn)一步加強(qiáng)初期支護(hù)強(qiáng)度。包括縮短型鋼拱架間距、加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)片等等。

(3)勤量測(cè):初支完成后布置變形監(jiān)控量測(cè)點(diǎn),加強(qiáng)變形監(jiān)控量測(cè),前期一周內(nèi)堅(jiān)持每天量測(cè),后期一個(gè)月內(nèi)每三天量測(cè)一次。隧洞收斂值及沉降變形值控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。

(4)空腔處理:該段隧洞在超前大管棚與初期鋼拱架支護(hù)間由于圍巖自身不穩(wěn)定而形成空腔,針對(duì)該問(wèn)題的處理措施為在初期支護(hù)噴射混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后對(duì)空腔進(jìn)行混凝土回噴充填密實(shí)。

2.4 膨脹性圍巖段隧洞施工

主隧洞K1+770-K1+780有一段約10m的圍巖以強(qiáng)風(fēng)化碎裂巖化凝灰?guī)r為主,地理裂隙發(fā)育,富水性較好,開(kāi)挖后構(gòu)造裂隙水呈雨滴狀或細(xì)流狀從裂隙中滲出,開(kāi)挖后右側(cè)邊墻圍巖中夾帶部分膨脹性高嶺土,遇水膨脹,將已支護(hù)好的邊墻鋼拱擠壓變形,將對(duì)今后的二襯鋼筋混凝土產(chǎn)生不利影響,特對(duì)該段圍巖作如下處理:

(1)拆除:拆除已變形的初期支護(hù)的型鋼拱架、錨桿、鋼筋網(wǎng)片、噴身混凝土等。剔除已遇水膨脹變得松散的圍巖至較原生的圍巖。

(2)注漿固結(jié)圍巖:對(duì)該段圍巖進(jìn)行注漿固結(jié),注漿孔深入圍巖2米以上,漿液采用1∶0.5水泥單液漿,改變圍巖性質(zhì),使其不會(huì)再遇水膨脹。

(3)充填:對(duì)已剔除的圍巖空洞用C20噴射混凝土充填密實(shí),保證初期支護(hù)壁后的墻體強(qiáng)度。

(4)恢復(fù):恢復(fù)已拆除初期支護(hù)結(jié)構(gòu)[2]。

3 結(jié)束語(yǔ)

隧洞施工必然會(huì)遇到各種復(fù)雜的地質(zhì)條件,針對(duì)不同的地質(zhì)狀況,采取安全有效的施工技術(shù)措施,可減少種類工程事故的發(fā)生。本尾礦庫(kù)工程引水隧洞經(jīng)過(guò)兩年多的緊張施工,于2020年9月完成施工。為攀西地區(qū)類似地質(zhì)條件下的隧洞施工積累了寶貴的施工經(jīng)驗(yàn),具有一定的借鑒意義。

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