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在中國國民經(jīng)濟的發(fā)展過程中,機械制造業(yè)發(fā)揮著主導型作用,是實現(xiàn)經(jīng)濟持續(xù)增長的技術(shù)支持力量。但是,要想保證機械制造的正常生產(chǎn),做好機械制造加工設(shè)備的維修與保養(yǎng),提升機械制造加工設(shè)備的安全性,就顯得尤為重要。而且,加強機械制造加工設(shè)備的安全管理與維修,還可以明顯提升企業(yè)機械產(chǎn)品的生產(chǎn)品質(zhì),降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,實現(xiàn)經(jīng)濟效益與社會效益的提升。在設(shè)備功能日益豐富,安全生產(chǎn)與維修質(zhì)量要求日益苛刻的形勢下,如何做好機械制造加工設(shè)備的安全管理與維修,還需要進行深入思考。
隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展,科學技術(shù)的不斷進步,中國機械制造業(yè)已經(jīng)基本實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)。然而,在機械制造加工設(shè)備的應(yīng)用過程中,人工維修依然是非常重要的一個環(huán)節(jié)。只有安排專門的技術(shù)人員對機械制造加工設(shè)備進行檢查和維修,才能提升設(shè)備的運行性能,將設(shè)備長期維持在正常運行狀態(tài)。同時,機械制造加工設(shè)備的制造不僅需要經(jīng)過一系列復雜的流程,還必須保證制造質(zhì)量,確保產(chǎn)品具備較高的精準度。如果技術(shù)人員沒有對機械制造加工設(shè)備進行全面而細致的檢查與維修,一旦出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不符合要求的情況,就會導致生產(chǎn)材料的浪費,生產(chǎn)成本的提高。另外,在機械制造加工設(shè)備的運行過程中,受到多方面因素的影響,還有可能出現(xiàn)各種類型的運行故障,使企業(yè)的生產(chǎn)安全與成本控制受到影響。因此,只有加強機械制造加工設(shè)備的安全管理與維修,才能在第一時間發(fā)現(xiàn)問題,并采取針對性的解決措施,提升產(chǎn)品的精準度[1]。
目前,很多工業(yè)企業(yè)在招聘機械制造加工設(shè)備操作人員時,并沒有對應(yīng)聘者的綜合素質(zhì)提出嚴格的要求。機械制造加工設(shè)備的操作人員在實際工作中并沒有對機械制造加工設(shè)備進行深入研究,不僅不會對設(shè)備的操作要領(lǐng)進行認真、仔細地閱讀和研究,也不會完全按照相關(guān)操作規(guī)范和操作標準進行設(shè)備的操作,經(jīng)常出現(xiàn)誤操作、違規(guī)操作等行為,這就會使機械制造加工設(shè)備處于超負荷運行狀態(tài)。另外,還有部分操作人員故意使設(shè)備帶病運行,更是增加了設(shè)備的磨損程度。
一般情況下,機械制造加工設(shè)備的價格非常高昂,在出廠時也都會附帶明確的設(shè)備使用規(guī)范和保護、保養(yǎng)標準。工業(yè)企業(yè)在收到機械制造加工設(shè)備的第一時間,也會制定相應(yīng)的保護、保養(yǎng)制度。然而,這一保護、保養(yǎng)制度的落實卻存在著各種各樣的問題。一方面,部分工業(yè)企業(yè)過于看重短期效益,重視生產(chǎn)量,使機械制造加工設(shè)備處于24 小時不間斷運行狀態(tài)。即便是發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)了運行故障,也希望一邊運行一邊維修。另一方面,部分操作人員只關(guān)注自己的生產(chǎn)量,為了提升自身的工資總量而忽視了設(shè)備的安全管理與維修[2]。
要想加強機械制造加工設(shè)備的安全管理與維修,需要遵循以下幾個原則。
首先,在正式開始安全管理與維修之前,不僅要做好充分的準備工作,還要注意“預防為主,輔助維護”。
其次,要重視設(shè)備的檢查工作,防止設(shè)備處于超負荷運行狀態(tài),增加運行故障的發(fā)生幾率。
最后,在工業(yè)企業(yè)使用機械制造加工設(shè)備的過程中,應(yīng)當逐步制定并完善機械制造加工設(shè)備的安全管理體系,并給出標準化的設(shè)備操作流程和操作規(guī)則,確保操作人員可以嚴格按照相關(guān)流程和規(guī)則來操作設(shè)備,做好各種故障問題的預測措施[3]。
要想做好機械制造加工設(shè)備的安全管理與維修,加強設(shè)備的點檢管理是關(guān)鍵。所謂點檢管理,指的是故障檢測人員或者操作人員結(jié)合自己的感覺,借助相應(yīng)的專業(yè)檢測工具,對設(shè)備的重要點進行故障檢測,從而及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行過程中存在的故障隱患,并采取相應(yīng)的預防措施,做到防患于未然。
例如,機床是很多工業(yè)企業(yè)需要使用到的生產(chǎn)設(shè)備,機床的運行又需要使用到各種刀具。無論刀具的質(zhì)量有多好,經(jīng)過長期的使用也會出現(xiàn)一定的磨損。而一旦刀具出現(xiàn)磨損,就會降低機床生產(chǎn)零件的精準度,并對產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量產(chǎn)生影響。所以,故障檢測人員或者機床操作人員就需要借助專業(yè)檢測工具,對機床刀具進行點檢測,并根據(jù)實際情況調(diào)整零件的制造誤差。
所謂“三定”管理,指的是定機、定人、定崗。只有將“三定”管理制度落到實處,明確每一臺設(shè)備的操作人員范圍,細化每一個操作崗位的崗位標準和規(guī)范,才能為做好機械制造加工設(shè)備的安全管理與維修打好基礎(chǔ)。對此,建議從以下幾方面落實“三定”管理。
首先,工業(yè)企業(yè)要對設(shè)備操作人員進行系統(tǒng)的崗前培訓,確保操作人員對機械制造加工設(shè)備的理論知識、操作規(guī)范以及生產(chǎn)標準有一個全面的了解。在完成培訓之后,還要對其進行考核,考核通過才能進入工作崗位,操作設(shè)備。
其次,絕大多數(shù)的工業(yè)企業(yè)都實施輪班倒生產(chǎn)制度,所以同一臺機械制造加工設(shè)備會被多個操作人員操作。在這種情況下,工業(yè)企業(yè)就需要對相應(yīng)的設(shè)備操作規(guī)范和操作標準進行明確,確保所有接觸到這一臺設(shè)備的 操作人員都可以按照相同的操作規(guī)范和操作標準進行設(shè)備的操作。
最后,如果企業(yè)購置了全新的機械制造加工設(shè)備,那么不要急于將設(shè)備投入生產(chǎn)使用,而是要先進行前期的保養(yǎng)、試生產(chǎn)和試運行。當設(shè)備內(nèi)部磨合完成之后,再正式運行,投入生產(chǎn)[4]。
加強設(shè)備的使用管理,是做好相應(yīng)安全管理與維修的直接手段。
首先,可以通過看板管理,加強設(shè)備的使用管理,即將目視看板設(shè)置到每一臺設(shè)備旁,將設(shè)備的操作規(guī)范、檢測時間、檢測人員、檢測結(jié)果以及下次檢測時間進行表明,確保設(shè)備可以得到定期的檢測和維修。
其次,企業(yè)中的生產(chǎn)調(diào)度人員應(yīng)當完善相應(yīng)的生產(chǎn)計劃,對現(xiàn)有的機械制造加工設(shè)備進行合理的使用,避免出現(xiàn)個別設(shè)備超負荷運行情況。
最后,在設(shè)備運行過程中如果出現(xiàn)意外故障,那么要在第一時間暫停設(shè)備運行,并上報相關(guān)安全管理與維修部門,安排專門的技術(shù)人員對其進行檢測與維修[5]。
綜上所述,加強機械制造加工設(shè)備的安全管理與維修,具有十分重要的意義。但是,由于設(shè)備的使用規(guī)范性偏低、保護制度沒有得到徹底的落實,所以機械制造加工設(shè)備的安全管理與維修現(xiàn)狀并不理想。對此,只有加強設(shè)備的點檢管理、將“三定”管理制度落到實處、對設(shè)備的使用管理予以重視,才能有效降低機械制造加工設(shè)備的運行故障發(fā)生幾率,提升機械制造加工設(shè)備的運行質(zhì)量。