張沫

揚州市生態(tài)科技新城管委會 江蘇 揚州 225000

1 將混凝土施工技術應用于建筑施工工程中的必要性

在我國國民經(jīng)濟發(fā)展的過程中，建筑行業(yè)屬于其非常重要的一項內(nèi)容，占據(jù)著中流砥柱的位置，積極有效地開展建筑的施工工作，以及相關項目的建設，能夠使城市向著更快、更好的方向所發(fā)展。在近年我國社會進步的過程中，隨著城市化整體進行速度的不斷加快，各個城市內(nèi)部逐漸針對建筑相關工程項目質(zhì)量給予了更多的關注，只有保證項目建設的質(zhì)量，融入現(xiàn)代化的技術，才能夠真正使居民安居樂業(yè)、國家繁榮發(fā)展。

在建筑項目施工過程中，混凝土技術是其中非常關鍵的一項技術，也是最為重要的基礎性保障，混凝土的施工技術其所具有的優(yōu)勢就是性能較好，擁有著非常廣泛，取材的范圍也有著較強的抗壓性，價格也相對比較合理，后期養(yǎng)護工作的費用較低。所以混凝土是必備的原材料，還需要提高其整體的使用技術，這樣才能夠使整個建筑物長時間的維持恒定的穩(wěn)定性，避免出現(xiàn)因為環(huán)境和負載等各種因素影響建筑穩(wěn)定性現(xiàn)象出現(xiàn)。除此之外，還有一部分因素也會對混凝土的耐久性產(chǎn)生影響，溫度、水位的變化等，這些都要求混凝土施工的技術質(zhì)量得以提升，所以也能夠看出，在建筑施工建設過程中混凝土技術的重要性。

在建筑施工工程項目施工工作開展的過程中，混凝土是其中不可或缺的一個非常關鍵的材料之一，所以在使用的過程中，能夠帶給建筑項目較大的經(jīng)濟收益，以及質(zhì)量的保證，主要就是由于這種材料在應用的過程中，所需要的數(shù)量相對較多，并不能夠被其他的建筑材料最終取代，更是需要相關施工人員給予足夠的重視，保證施工的質(zhì)量，也是由于混凝土在建筑施工中所占有的重要性。所以在對其進行配比的過程中，更是需要格外的給予重視，針對這種材料進行合理和科學配比之前，需要在對應的原材料使用的過程中開展精密的檢測工作，這樣才能夠保證整個原材料的質(zhì)量，符合工程在建筑工作開展中提出的需求。

2 混凝土結構工程裂縫的成因分析

2.1 設計因素

第一，施工圖紙設計不合理，建筑設計單位在對建筑項目進行設計時，沒有結合建筑項目的實際情況進行有針對性地設計，環(huán)境因素考慮不全，部分設計人員自身的綜合能力不高，參與建筑項目設計的經(jīng)驗處于相對匱乏的狀態(tài)。在對混凝土結構進行荷載計算時，會出現(xiàn)錯誤或者漏算的現(xiàn)象，結構配筋時沒有充分考慮混凝土結構裂縫因素，配筋不合理，結構平面布置、后澆帶、加強帶等設置不規(guī)范[1]，均會導致混凝土結構裂縫的產(chǎn)生。

第二，建筑材料選用不當。隨著科學技術的不斷發(fā)展，新型建筑材料的不斷出現(xiàn)，設計人員對新材料、新技術，缺乏一定的經(jīng)驗和材料性能參數(shù)，盲目跟風求新，對一些新材料、新技術參數(shù)沒有加以鑒定驗證，出現(xiàn)選材錯誤，最終導致混凝土結構裂縫的出現(xiàn)。

2.2 施工因素

深入到當前建筑工程項目施工現(xiàn)場的實際當中，可以發(fā)現(xiàn)，絕大多數(shù)施工人員的受教育水平不高，所掌握的建筑專業(yè)知識處于較為匱乏的狀態(tài)。對作業(yè)過程沒有進行全方位深入地了解，不聽指揮，盲目施工。對進場商品混凝土（或自拌混凝土）沒有進行嚴格把關，在沒有進行相應的塌落度測定，就直接投入使用。澆筑和振搗混凝土時，沒有按規(guī)范要求，分區(qū)塊、分層澆筑、導致混凝土澆筑不連續(xù)。振搗時，振動棒間距過大，存在欠振和漏振現(xiàn)象，導致混凝土密實質(zhì)量差。甚至存在向混凝土中隨意加水、加灰現(xiàn)象，造成混凝土水灰比改變。澆筑完成后，為了加快施工進度，提前在混凝土結構表面搭設模架、堆放材料、拆模過早等，致使混凝土結構過早承受附加外力作用等，其次，澆筑完成后，沒有按規(guī)范標準要求進行養(yǎng)護，均會導致混凝土結構裂縫的出現(xiàn)。

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2.3 材料因素

當前，在城市化進程不斷加快的背景驅(qū)動之下，我國建筑行業(yè)的建設規(guī)模也呈現(xiàn)不斷擴大化的態(tài)勢，建筑材料的不斷更新，新型建筑材料的不斷涌現(xiàn)，在建筑工程具體的建設環(huán)節(jié)，其所需要的建筑材料的數(shù)量也呈現(xiàn)不斷增加的態(tài)勢[2]。就當前建筑行業(yè)市場內(nèi)，建筑材料的質(zhì)量現(xiàn)狀來看，存在參差不齊的問題。如果不對建筑材料的質(zhì)量進行有效把控，則會對建筑工程的質(zhì)量造成極為不利的負面影響。針對建筑工程中的混凝土結構項目，其裂縫現(xiàn)象的出現(xiàn)與材料質(zhì)量不達標因素存在一定的聯(lián)系。

2.3.1 商品混凝土質(zhì)量把關不嚴

商品混凝土供應，是商品混凝土攪拌站按照與施工單位簽定的合同、施工單位現(xiàn)場的要求及設計圖紙上的標號，提前提出混凝土方量、標號、初凝時間及防水要求，進行配合比設計。在攪拌過程沒有跟蹤監(jiān)督，在運輸、施工過程中，沒有嚴控制運輸時間、初凝時間，沒有及時對混凝土塌落度測量，導致混凝土結構裂縫的出現(xiàn)。

2.3.2 對于自拌混凝土

(1) 水泥質(zhì)量、參數(shù)不達標，如水泥安定性不合格，水化熱偏高，在混凝土凝結硬化過程產(chǎn)生大量的熱量，導致混凝土體積膨脹增大。

(2) 水泥、骨料學成分或有害物質(zhì)超標，有些水泥、海砂氯離子（如氯化鈣、氯化鈉等氯鹽）含量高，容易導致鋼筋銹蝕，鋼筋和混凝土之間握裹力降低，共同作用受到影響，導致混凝土結構受拉開裂。

(3) 水泥產(chǎn)品存儲方式不當。陰暗潮濕的環(huán)境之下，對水泥產(chǎn)品進行存儲，則會使得水泥產(chǎn)品的強度大大降低。而將這類強度降低的水泥產(chǎn)品投入到混凝土結構施工環(huán)節(jié)當中，則會導致混凝土裂縫現(xiàn)象的出現(xiàn)。

(4) 粗、細骨料及外加劑選用不當。粗細骨料級配不合理，雜質(zhì)、含泥量超出規(guī)范標準，外加劑數(shù)量、品牌選用不當，甚至在沒有弄清楚外加劑適用環(huán)境、適應條件、與混凝土性能是否匹配，就隨意選用等，均會導致混凝土結構裂縫的出現(xiàn)。

2.4 溫度因素

混凝土結構裂縫問題的出現(xiàn)與溫度因素有關。具體而言，在室外溫度不足4攝氏度時，水的密度則會處于增加的狀態(tài)，當室外溫度不足0攝氏度時，水則會凝結成冰，在這一環(huán)境之下，澆筑混凝土時，則混凝土處于膨脹的狀態(tài)，內(nèi)部結構隨之發(fā)生變化，此外，低溫的環(huán)境，會增加混凝土凝結固化時間。在高溫環(huán)境下，水分揮發(fā)、蒸發(fā)快，混凝土結構得不到充分的凝結硬化，在約束力的作用下，混凝土結構就會產(chǎn)生裂縫。對于大體積混凝土結構而言，因結構厚度、體積大，混凝土在凝結硬化過程中，釋放出大量的熱量[3]，內(nèi)部水化熱得不到迅速釋放，使混凝土結構內(nèi)部的溫度處于連續(xù)增加狀態(tài)，在約束力的作用下，使的混凝土結構產(chǎn)生裂縫。

3 混凝土結構工程施工裂縫的防治措施

3.1 嚴把工程圖紙設計關

第一，控制好混凝土結構裂縫，設計是源頭。設計人員要針對裂產(chǎn)生的原因，秉持科學合理的原則，選擇設計方案。

(1) 針對墻、板等薄壁結構（厚度200～600mm），應增配構造鋼筋（溫度鋼筋），提高混凝土結構的抗裂性能，配筋盡量采用“小直徑密分布”，即選用小直徑鋼筋小間距配筋方案（如選用直徑8～14mm@150mm），全截面配筋率應在0.3%以上。

(2) 結構厚度較大等大體積混凝土結構，除配置相應的抗裂鋼筋外，還應在混凝土結構內(nèi)部預埋冷卻水管系統(tǒng)和測溫點，控制混凝土結構內(nèi)外溫差。

(3) 針對結構突變或開孔處，會產(chǎn)生應力集中，應在轉(zhuǎn)角或開孔處設置構造鋼筋或者角筋，適當提高混凝土的極限抗拉強度。

第二，對于新型建筑材料的選用，要有相應的經(jīng)驗數(shù)據(jù)作為參考，對從未使用過的新型建筑材料，必須要經(jīng)過有相應資質(zhì)的檢測單位鑒定驗證，取得相應的技術參數(shù)后，方可用于工程設計。

第三，加強圖紙會審。施工前，要做好圖紙會審工作，確保設計意圖得到充分落實，特別要針對特殊結構、新材料、新技術進行詳細交底。從混凝土施工關鍵內(nèi)容、施工裂縫控制程度、混凝土澆筑振搗技術方法、混凝土裂縫處理技術等幾個方面入手，科學制定混凝土結構施工裂縫管理方案。

3.2 加強原材料質(zhì)量控制

第一，針對商品混凝土攪拌站供應的商品混凝土，在配合比、投料、攪拌時間，要嚴加控制。監(jiān)理單位和施工單位應派專人住站監(jiān)督，拌合站出料后，嚴禁隨意加水和添加任何外加劑，運輸時間也不得超過2個小時。

第二，對自拌混凝土要加強原材料的控制。(1) 對進場原材料的質(zhì)量保證文件（如材料出廠合合證、質(zhì)量保證書等）進行嚴格審查，符合要求后，經(jīng)監(jiān)理單位見證取樣，復試合格后，方可用于工程。(2) 水泥應選用水化熱低，氯離子（如氯化鈉、氯化鈣等氯鹽）及有害雜質(zhì)符合規(guī)范標準要求。(3) 鋼筋不應選用小鋼廠生產(chǎn)的材料，不得有銹蝕、麻點等不合格現(xiàn)象。(4) 粗、細骨料級配合理，有害雜質(zhì)、含泥量不得超過規(guī)范標準，嚴使用海砂、粉細砂。(5) 粉煤灰、石粉及外加劑品種、數(shù)量，必須符合配合比和規(guī)范標準的要求。

第三，在對建筑工程進行預應力混凝土施工時，需要對水泥的材料進行嚴格篩選，通常以普通硅酸鹽水泥為主，對其的各項成分進行科學控制，切勿出現(xiàn)CaCl2、NaCl等氯鹽。同時，粗集料的各項指標也要符合建筑的施工標準，顆粒直徑應該介于5mm到20mm之間，而水泥比例也需要進行嚴格控制，通常小于500kg/m3，對于某些具有特殊要求的混凝土結構水泥摻入比例應該在550kg/m3之內(nèi)[4]。此外，在混凝土工程澆筑過程中，要對預應力鋼筋的錨固區(qū)、鋼筋密集區(qū)域進行適當振搗。

3.3 加強混凝土溫度及荷載控制

施工單位要對混凝土溫度加以嚴格控制，借助溫度的有效控制，達到防治混凝土結構裂縫的目的。

一方面，在混凝土進入模之后，混凝土中心與混凝土表面溫差，控制不超過25℃，混凝土表面與周圍大氣溫差，控制不超過20℃。具體而言，在高溫季節(jié)，避免混凝土結構處于長時間暴露，應合理選擇澆筑時間，避開中午高溫時段，選擇夜間和早晚低溫時段澆筑混凝土。針對大體積混凝土結構，利用內(nèi)部預埋的冷卻水管、測溫點，嚴格控制溫差。在冬季澆筑混凝土時，可采用一些輔助措施，達到保溫、保濕效果，如覆蓋塑料薄膜、草簾、毛毯等。

另一方面，在混凝土結構澆筑成型后，不得馬上進入下一道施工（如支模架搭設、堆放材料等）。拆除混凝土結構模板，必須待混凝土強度符合規(guī)范標準要求，才能拆除，避免混凝土結構過早承受額外的附加力，以致造成混凝土結構裂縫。

3.4 嚴格控制施工工藝

第一，在技術準備方面，施工單位單位要做好混凝土施工技術交底工作，對各種機械設備進行合理配置，測量儀器、儀表，使用前需要進行提前調(diào)試。模板支架進行嚴格檢查，混凝土塌落度符合要求。

第二，混凝土結構在澆筑和振搗環(huán)節(jié)。在混凝土結構的澆筑時，根據(jù)結構平面布置，應分區(qū)塊，對稱分層澆筑，分層厚度符合規(guī)范標準的要求，層與層之間不得出現(xiàn)冷縫，澆筑時不得隨意加水加灰。振搗時，振動棒間距不得過大，不得出現(xiàn)漏振和欠振現(xiàn)象，對于鋼筋十分密集部位，應配合人工搗固的方式加以振搗[5]，以混凝土結構表面顯水平、泛漿無氣泡出現(xiàn)，不顯著下沉，表示已振實。對關鍵部位、重要環(huán)節(jié)，派專人旁站監(jiān)督。成型后及時打磨壓實。

第三，混凝土結構澆筑完成后及時覆蓋保溫、保濕材料，澆筑后4～6小時，開始澆水養(yǎng)護，有條件的應蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。

此外，工程項目管理人員要應用PDCA循環(huán)模式，對模板的各項數(shù)據(jù)指標進行精準測量，避免混凝土模板形狀、標高、橫截面尺寸、平整度等各項數(shù)據(jù)出現(xiàn)嚴重誤差，確保各項數(shù)據(jù)符合混凝土結構澆筑要求。加強成品保護，特別要做好冬、雨季施工的保護措施。

4 結論

綜上所述，在當前建筑事業(yè)可持續(xù)發(fā)展的大環(huán)境之下，絕大多數(shù)建筑物在結構選擇方面，以鋼筋混凝土為主。如果一旦混凝土結構出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象，則會使得建筑物的穩(wěn)定性、結構封閉性及耐久性受到負面影響，難以從根本上保證建筑物的整體質(zhì)量，進而縮短建筑物的使用壽命。因此，加強對混凝土結構裂縫相關問題的研究，則顯得極為必要?，F(xiàn)階段，混凝土結構施工裂縫的常見類型為構件表面細微裂縫、銹蝕、混凝土開裂、不均勻沉降裂縫等，這與設計、施工、材料、溫度等多種因素有關。于是，建筑施工人員要在明確混凝土結構裂縫成因的基礎上，借助做好前期設計準備工作、加強原材料質(zhì)量控制、加強混凝土溫度及荷載控制、嚴格控制施工工藝等一系列措施的實施，防止混凝土結構裂縫現(xiàn)象的出現(xiàn)。依托混凝土結構工程不斷優(yōu)化，切實有效提高建筑項目的整體質(zhì)量。