魏斌建

（陜西路橋集團有限公司，西安 710000）

1 引言

清水混凝土施工是我國橋梁工程施工中的關鍵環(huán)節(jié)，其符合綠色節(jié)能的施工原則，運用清水混凝土施工技術，除了可以提升橋梁結(jié)構質(zhì)量，還可以提高橋梁的外觀質(zhì)量、結(jié)構強度及其均質(zhì)性。

2 清水混凝土施工特點

作為綠色混凝土施工的重要方式，清水混凝土直接利用混凝土所形成的自然質(zhì)感作為飾面，不對混凝土進行外墻進行裝飾，具有一次成型的特點。同時，清水混凝土施工作為一種特殊形式的混凝土施工，其不僅需要考慮普通混凝土施工的技術要點，而且需要注重混凝土成型效果，確保結(jié)構整體美觀、自然無裂紋。此外，清水混凝土施工具有綠色施工的特點，其減少了裝飾材料的應用，降低了裝飾材料施工時產(chǎn)生的污染，具有良好的生態(tài)效益。

3 橋梁工程清水混凝土施工關鍵環(huán)節(jié)

3.1 施工測量

橋梁工程的清水混凝土施工中，測量放線是一個重要的環(huán)節(jié)，而測量放線的位置及尺寸準確與否會直接影響清水混凝土結(jié)構位置的準確性。因此，在項目施工測量中，需要嚴格按照設計要求開展測量放樣工作。在具體放樣中，首先需要準確測出橋墩和箱梁的中線以及標高，然后以此為依據(jù)，對模板位置進行放樣測量，最后應放出的控制點和中線位置進行復測，消除誤差。

3.2 模板安裝

由于模板要直接接觸外部混凝土，進行模板的選料與設計時，要嚴格控制面板材料的質(zhì)量，盡量減少模板拼縫，提高模板的整體性。安裝模板前，先進行模板的整修處理，即進行模板預拼裝，并對模板連接處進行整修，提高模板的平整度。正式安裝模板時，要嚴格按照模板放樣的位置進行安裝，要求控制模板的垂直度和平整度符合相關施工標準，所有模板拼縫壓實，各種卡、銷、扣、螺栓要配套齊全，禁錮合理。同時，應確保所有模板具有足夠的強度和剛度，并對模板實施支撐措施，避免模板發(fā)生變形。最后，需要在模板上涂抹光滑劑，避免材料與混凝凝土黏結(jié)[1]。

3.3 清水混凝土澆筑

清水混凝土施工中，混凝土工程是整個項目施工的關鍵環(huán)節(jié)，為了保證混凝土的施工質(zhì)量，在項目混凝土施工質(zhì)量管理中，應注重以下要點控制：（1）在拌和混凝土的過程中，應采用集中拌和的方式，要求所有原材料配比合理，水、水泥、砂石骨料、外加劑配比準確。（2）在混凝土運輸中，應確保運送泵車平穩(wěn)，無混凝土離析現(xiàn)象。同時在特殊天氣運輸混凝土時，應做好防曬、防寒處理。（3）清水混凝土澆筑施工中，拖式混凝土輸送泵的泵送入模技術的應用較為普遍，要求在實際和施工中，清水混凝土要采取連續(xù)澆筑方式，并合理控制混凝土澆筑時間，防止混凝土澆筑時間過長增加蜂窩氣泡出現(xiàn)風險。在澆筑中，要結(jié)合澆筑面積分點下料，控制好不同點的下料厚度、寬度，然后攤鋪、振搗，避免集中傾倒混凝土材料，導致破壞模板等問題。（4）混凝土振搗與澆筑同步進行，在振搗過程中，要控制振搗棒插入深度、間距、頻率等，同時振搗過程不得對模板、鋼筋造成影響。確保清水混凝土的密實性，預防蜂窩、麻面等問題的發(fā)生。（5）完成混凝土澆筑施工后，要根據(jù)相關規(guī)范的要求開展混凝土養(yǎng)護工作，要求養(yǎng)護周期≥14 d，而且在養(yǎng)護中應做好灑水及防曬處理，避免澆筑混凝土出現(xiàn)裂縫等病害。

3.4 拆除模板

拆除模板時，必須考慮到溫度因素的影響，一般混凝土澆筑結(jié)束后18～24 h 進行模板拆除，拆除前，要檢測混凝土的強度，制訂合理的模板拆除方案。梁體和梁側(cè)模板一般是在混凝土澆筑7 d 后拆除，而且需要及時地對混凝土漿液及表面油污進行清理。此外，拆除模板時，不得對成型的清水混凝土構件造成影響。

4 清水混凝土施工過程中的控制要點

4.1 組成材料的控制

清水混凝土施工中，材料質(zhì)量控制是整個施工質(zhì)量控制的基礎，也是關鍵，清水混凝土的質(zhì)量既會影響混凝土的抗壓強度與耐久性，還會影響拆除模板后的整體外觀。根據(jù)清水混凝土的施工特點，混凝土在施工完成后不再進行傳統(tǒng)的裝飾，這就要求從混凝土基本材料入手，做好質(zhì)量控制。具體質(zhì)控要點分析如下：

1）對水泥的要求：在水泥的選擇過程中，常選擇硅酸鹽水泥，其拌制的混凝土流動性與保水性都會更好一些，特別是在長距離的運輸中，較強的保水性可以保證混凝土的坍落度滿足要求。

2）對粗骨料的要求：清水混凝土施工應用中粗骨料，盡可能選擇花崗巖碎石，骨料的粒徑控制在5～25 mm，并保證粗骨料級配合理，限制粗骨料中的粉塵等雜質(zhì)含量。檢查整個粗骨料的整體顏色，確保粗骨料顏色基本趨于一致。

3）對細骨料的要求：太粗或太細的細骨料都不適用于拌制商品混凝土。所以，對廠家提出的要求是要選擇級配良好且清潔度較高的細骨料。

4）對外加劑的要求：外加劑會影響混凝土的和易性、保水性和坍落度，而且影響非常明顯。此外，如果外加劑的摻量太大，往往容易擴大混凝土的表面張力，混凝土含氣量也會隨之增大，很容易在混凝土表面形成氣泡，影響其觀感質(zhì)量。因此，要求混凝土的供應廠家選擇使用性能比較穩(wěn)定的外加劑，而且還要精確地控制其摻量，使混凝土的配合比得到優(yōu)化[2]。

4.2 橋梁工程清水混凝土施工中的常見質(zhì)量通病預防分析

清水混凝土施工中容易出現(xiàn)一些質(zhì)量通病，需重視事前質(zhì)量控制，質(zhì)量控制要點分析如下：

1）橋梁頂部和橋洞口變形質(zhì)量控制。針對橋梁頂部和橋洞口變形問題，其控制要點在于設計模板時，應按照自上而下的順序進行，先細部后大面，遵循這樣的配制原則，以解決橋梁頂部和橋洞口變形的質(zhì)量問題。在梁體進行配模時，需要把整模放在梁的頂部位置，并將拼條置于梁的下部位置，如遇橋梁洞口，應結(jié)合洞口結(jié)構尺寸放一塊整模在洞口頂部和梁的位置，促使模板朝洞的兩側(cè)邊緣不斷延伸，使其以往的支模方法發(fā)生改變，這樣不僅能增強洞口頂部模板的剛度，同時又可以約束其不會發(fā)生變形。

2）觀感缺陷質(zhì)控分析。觀感缺陷中洞口側(cè)邊變形是一個重要原因，施工中需要通過改變洞口側(cè)邊的支模方法攻克洞口的變形問題。具體操作：在梁體處配模時，如遇到一字形洞口，這時需要把梁體的兩側(cè)模板朝墻外側(cè)及洞口延伸一定寬度，用于將封頭板夾住或固定拉螺桿，但此部位處對拉螺桿的間距應大出梁截面1 倍，并且需要在洞口側(cè)壁封頭板之間增設支撐，再于模板的兩側(cè)增設海綿條來避免出現(xiàn)漏漿問題。

3）清水混凝土表面的平整度質(zhì)控。清水混凝土表面的平整度質(zhì)控與梁體截面處尺寸控制精度密切相關。以往比較傳統(tǒng)的支模體系通常都會在鋼筋上焊接鋼筋撐棍用于合理控制截面尺寸，但在制作鋼筋棍時，往往容易出現(xiàn)人為或焊接工藝導致的誤差，如此再加上沒有辦法衡量工人在緊固螺桿的松緊時形成的誤差，整體降低了梁體覆蓋面的平整度。對此，應選擇一種比較固定的截面定型卡具，用于控制截面或保護層。

4）清水混凝土施工中局部細節(jié)處理與質(zhì)控。梁體爛根預防質(zhì)控措施：澆筑清水混凝土頂板收面時，于梁體根部位置支模的地方使用4 m 的刮杠將其刮平，并且要求將梁體兩側(cè)的標高產(chǎn)生的偏差控制在2 mm 以內(nèi)，運用鐵抹子將其抹平，支模時增設海綿條在模板與商品混凝土之間，避免出現(xiàn)爛根問題。模板拼縫質(zhì)控方面：模板拼縫振搗時，只有不漏漿才能確保清水混凝土的外觀質(zhì)量不受影響。而對于相鄰2 個模板的拼縫，需要使兩模板在刨光試拼吻合的情況下，再于鋸口位置刷上封口漆，并在板拼縫位置（混凝土一側(cè)位置）貼上厚度約為30 mm 的寬膠帶紙來封縫，用于避免澆筑出現(xiàn)漏漿[3]。

4 結(jié)語

綜上所述，橋梁工程中的清水混凝土施工具有節(jié)能、降耗、降低工程造價等優(yōu)勢，目前在較多橋梁工程建設中均有應用。清水混凝土施工期間，需要重視事前控制，明確常見的質(zhì)量通病，從混凝土質(zhì)量控制、模板質(zhì)量控制、施工工藝流程控制以及局部細節(jié)處理等方面入手，注重事前控制與事中控制。重視橋梁清水混凝土施工技術方法的應用，并在實踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗，分析出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因，不斷規(guī)范與完善橋梁清水混凝土施工工藝，持續(xù)提高清水混凝土在橋梁工程施工中的應用。