陳偉旭,張海濱,李 博
(黑龍江省農(nóng)業(yè)機(jī)械工程科學(xué)研究院,哈爾濱 150081)
我國有機(jī)肥資源豐富,田間經(jīng)有機(jī)肥撒施后,可改善土壤結(jié)構(gòu),提高土壤肥力,使土壤中水、肥、氣達(dá)到協(xié)調(diào),提高農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量,減少環(huán)境污染,是化肥的良好替代品,是發(fā)展綠色高效生態(tài)農(nóng)業(yè)的必需品。有機(jī)肥撒施機(jī)是一種以拖拉機(jī)為動力,把發(fā)酵后的有機(jī)肥(包括堆肥)進(jìn)行撒施還田的新型農(nóng)機(jī)具。該機(jī)利用拖拉機(jī)后液壓輸出和動力輸出,分別帶動車廂內(nèi)部液壓推肥機(jī)構(gòu)自動把肥料向后輸送,然后通過高速旋轉(zhuǎn)的破碎輪對肥料進(jìn)行打碎、均勻撒施還田。該機(jī)適合拋撒畜禽糞便和各種墊圈材料(草、土、秸稈等)經(jīng)過堆積發(fā)酵腐熟而成的有機(jī)肥。
2FGHW-8液壓推送式有機(jī)肥撒施機(jī)主要參數(shù)如表1所示。
工作時,拖拉機(jī)動力輸出軸通過萬向聯(lián)軸節(jié)與撒施機(jī)動力輸入軸連接,通過中間傳動軸、傳動箱、鏈傳動等傳動部件驅(qū)動上下兩個拋撒輥高速旋轉(zhuǎn),有機(jī)肥的輸送是通過設(shè)置在前端箱體底部的液壓缸帶動廂體底板及推板實(shí)現(xiàn)的。機(jī)器前端的液壓膠管與拖拉機(jī)的后液壓輸出口連接,拖拉機(jī)的液壓輸出經(jīng)過液壓控制閥驅(qū)動液壓缸活塞桿向后伸出,推動滑動底板沿滑軌向后移動,滑動底板帶動其上的推肥板向后移動,箱體內(nèi)的有機(jī)肥在推肥板的作用下整體向后移動,連續(xù)供料至箱體尾部的拋撒輥,并將輸送到箱體尾部的有機(jī)肥向后拋撒,同時擊碎有機(jī)肥中的塊狀物料,使其均勻撒布到田間。2FGHW-8液壓推送式有機(jī)肥撒施機(jī)結(jié)構(gòu)如圖1。
1.下拋撒輥;2.上拋撒輥;3.鏈傳動;4.下拋撒輥壓力控制機(jī)構(gòu);5.傳動箱;6.中間傳動軸;7.箱體;8.箱體固定底板;9.行走輪;10.仿形擺動輪軸;11.滑軌;12.滑動底板;13.推肥擋板;14.多級伸縮液壓缸;15.機(jī)架;16.動力輸入軸
機(jī)器設(shè)計(jì)并安裝了肥量控制機(jī)構(gòu),能夠?qū)崿F(xiàn)在一定范圍內(nèi)肥量的連續(xù)可調(diào)。通過控制液壓閥體的流量,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對推肥速度的控制,達(dá)到每畝施肥量的設(shè)定要求,并能做到均勻拋撒。另外,該機(jī)還設(shè)計(jì)了安全保護(hù)裝置,當(dāng)傳動機(jī)構(gòu)出現(xiàn)故障或液壓推進(jìn)速度失控時,在下拋撒輥的軸承位置設(shè)置了浮動控制機(jī)構(gòu),當(dāng)拋撒輥輪軸所受到的壓力超出限定值時,控制機(jī)構(gòu)會自動切斷液壓輸入,使液壓缸活塞桿停止運(yùn)動,防止拋撒輥由于壓力過大或傳動系統(tǒng)負(fù)荷過大而損壞。
(1)將該機(jī)牽引架與拖拉機(jī)的牽引板相連接。
(2)將萬向節(jié)傳動軸的兩端分別與拖拉機(jī)后動力輸出軸和機(jī)器動力輸入軸連接。
(3)將機(jī)器的液壓輸入接頭與拖拉機(jī)后液壓輸出中的一組雙作用液壓輸出口連接。
(4)將機(jī)器支撐柱收回,并調(diào)整到與機(jī)架平行狀態(tài)。
4.2.1 施肥量的調(diào)整
施肥量調(diào)整指示位置如圖2所示,通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整位置的調(diào)節(jié)手柄,使指示位置(視窗內(nèi))的指針左右移動,并使其停留在所需要施肥量的位置處,下側(cè)的指針為快進(jìn)機(jī)構(gòu)位置指示。
圖2 施肥量調(diào)整指示位置圖
本機(jī)能夠進(jìn)行每公頃施肥量的設(shè)定,施肥量調(diào)整指針的調(diào)整范圍設(shè)定了9個刻度值,即“0~8”。施肥量的變化趨勢是隨著刻度值減小而減少,反之隨著刻度值的增大而增加。在通常的施肥作業(yè)條件下,有機(jī)肥施肥量的調(diào)整指針應(yīng)設(shè)定在刻度3~6的范圍內(nèi),如果需要少量施肥作業(yè),應(yīng)將施肥量的調(diào)整指針設(shè)定在刻度1~3的范圍內(nèi)。
具體設(shè)定方法可以根據(jù)機(jī)器前進(jìn)方向左側(cè)撒施量與拖拉機(jī)行駛速度關(guān)系(圖3)調(diào)整。該圖給出了不同拖拉機(jī)行駛速度下,目標(biāo)施肥量的設(shè)定方法。在確定拖拉機(jī)行駛速度的條件下,通過調(diào)整自動進(jìn)給裝置的調(diào)整手柄設(shè)定指針位置。例如,如果想要的施肥量為20 t·hm-2,拖拉機(jī)的作業(yè)行駛速度為6 km·h-1,那么根據(jù)圖3所示的施肥量與拖拉機(jī)前進(jìn)速度關(guān)系,可以查出指針需要調(diào)整的刻度位置為“4”。注意施肥量會隨著有機(jī)肥的種類和密度不同而有所變化,實(shí)際作業(yè)時,該表僅作參考,請根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)修正,合理選擇拖拉機(jī)作業(yè)速度和指針位置。
圖3 撒施量與拖拉機(jī)行駛速度關(guān)系
4.2.2 快進(jìn)機(jī)構(gòu)的調(diào)整
由于裝載有機(jī)肥時,箱體前后形成的空隙較大,因此本機(jī)設(shè)計(jì)了快進(jìn)機(jī)構(gòu)。拋撒開始時,液壓閥門全開,推料擋板自動快進(jìn),快速消除虛位,將肥料推向后方拋撒輥。快進(jìn)行程(約60~70 cm)的起始位置有3處,可通過調(diào)整導(dǎo)桿處的螺栓位置來選擇,以適應(yīng)實(shí)際的使用需求。
4.2.3 前側(cè)驅(qū)動鏈條調(diào)整方法
張力桿的緊固螺母稍微松開,調(diào)整螺母將鏈條撓曲量調(diào)整為10~15 mm,調(diào)整完畢后,鎖緊緊固螺母。
4.2.4 上拋撒輥驅(qū)動鏈條的調(diào)整方法
松開張力輪緊固螺栓,調(diào)整鏈條撓曲量15~25 mm,調(diào)整完畢后將螺栓緊固。
4.2.5 下拋撒輥驅(qū)動鏈條的調(diào)整方法
將張緊彈簧鎖緊螺母稍微放松,通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺母使鏈條撓曲量為10~15 mm,調(diào)整完畢后將鎖緊螺母鎖緊。
4.2.6 安全螺栓的更換
本機(jī)萬向節(jié)傳動軸接頭處安裝有安全螺栓1個,當(dāng)超過負(fù)荷時,安全螺栓將被剪斷,同時動力輸入軸停止轉(zhuǎn)動。將剪斷的安全螺栓除去,然后對孔放入,用螺母緊固即可。安全螺栓使用M 10×55(8.8級),備用的安全螺栓在機(jī)器前方左側(cè)護(hù)罩的內(nèi)部。請不要使用上述指定規(guī)格以外的安全螺栓。
4.2.7 下拋撒輥刀片的交換和排列
機(jī)器發(fā)生振動時,請不要強(qiáng)行進(jìn)行拋撒作業(yè),在振動狀態(tài)下作業(yè)會造成機(jī)器過早損壞。造成機(jī)器振動的原因一般是由于拋撒輥刀片缺失或損壞,需要及時更換,否則會造成動平衡變差。另外,當(dāng)拋撒輥刀片磨損嚴(yán)重時,必須進(jìn)行更換,否則會影響拋撒效果并造成葉片磨損。更換下拋撒輥刀片時,為了保證動平衡不被破壞,請一次全部更換,并按照標(biāo)簽所示的方法安裝。
4.3.1 作業(yè)前要點(diǎn)
(1)液壓缸油在出廠時就已裝好,拖拉機(jī)不同,油的品種可能不同,視情況對液壓油進(jìn)行更換。
(2)確認(rèn)各位置按上述4.1要求都連接可靠。
(3)動力輸出軸PTO轉(zhuǎn)速(540 r·min-1)、液壓輸出壓力及動作確認(rèn)。
(4)拋撒輥的旋轉(zhuǎn)動作確認(rèn)。
(5)按農(nóng)藝要求設(shè)定每畝施肥量。
4.3.2 有機(jī)肥裝載的方法
裝載有機(jī)肥時,從料箱前方開始,按照從前到后的順序依次裝載,裝肥高度不能超過上拋撒輥的高度,這樣拋撒的時候有機(jī)肥容易散開。裝載有機(jī)肥料時,應(yīng)去除有機(jī)肥內(nèi)的石塊、木條等異物,并且裝肥后上面應(yīng)盡量平整,避免過度壓實(shí)有機(jī)肥,否則會造成機(jī)器損壞。
4.3.3 適合拋撒物料的種類
堆肥及粒狀肥料可以用本機(jī)拋撒,但土、砂、碎石塊、凍塊及草捆等物料嚴(yán)禁用本機(jī)拋撒。
4.3.4 肥料及異物清理
(1)當(dāng)有機(jī)肥或異物堵塞拋撒輥時,需要打開活動底板,去除堵塞的有機(jī)肥或異物。
(2)當(dāng)機(jī)器作業(yè)結(jié)束后,需要清掃機(jī)器的時候,也需要打開活動底板進(jìn)行清掃。
(3)打開活動底板的方法。向后扳動左右兩側(cè)的手柄,將左右兩側(cè)的鎖銷拉出,活動底板向下翻轉(zhuǎn),即完成打開操作;清理完畢后,向前上方用力推動活動底板,使其沿轉(zhuǎn)軸向上翻轉(zhuǎn),兩側(cè)鎖銷自動鎖止,即完成關(guān)閉操作。
(1)發(fā)動機(jī)低速轉(zhuǎn)動時,結(jié)合動力輸出軸PTO。
(2)當(dāng)有機(jī)肥開始從后方拋撒時,操縱拖拉機(jī)液壓輸出手柄,驅(qū)動液壓輸出,拋撒機(jī)液壓推肥機(jī)構(gòu)向后移動,注意作業(yè)開始時,一定先驅(qū)動撒肥輥旋轉(zhuǎn),后驅(qū)動液壓推肥機(jī)構(gòu)工作,防止后部堆肥量過大,剪斷安全螺栓。
(3)當(dāng)有機(jī)肥開始飛散時,結(jié)合拖拉機(jī)行駛離合器,按設(shè)定速度行駛。
(1)本機(jī)所有潤滑加注點(diǎn)應(yīng)作業(yè)48 h加注一次潤滑脂油;所有鏈條應(yīng)作業(yè)24 h上一次機(jī)油;齒輪箱油每作業(yè)季前更換一次。
(2)進(jìn)行任何調(diào)整前發(fā)動機(jī)應(yīng)停機(jī)。
(3)清理機(jī)器堵塞時應(yīng)遵循說明書規(guī)定。
(4)與操作機(jī)器無關(guān)的所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器。
(5)確保撒肥區(qū)域內(nèi)沒有旁觀者。
(6)裝載量會影響拖拉機(jī)的操縱性能,當(dāng)部分卸載影響撒肥機(jī)平衡性時,應(yīng)注意采取措施。
(7)撒肥裝置轉(zhuǎn)動時嚴(yán)禁操作者進(jìn)入機(jī)器。
(8)拆裝撒肥裝置過程中會產(chǎn)生危險(xiǎn),搬運(yùn)撒肥裝置時應(yīng)遵循說明書規(guī)定。
(9)使用狀態(tài)良好帶防護(hù)罩的動力輸出萬向節(jié)傳動軸。
(10)移動機(jī)器前,應(yīng)確保制動系已經(jīng)連接且功能正確。
(11)拋撒機(jī)應(yīng)配有車輪止滑器,明示其存放位置。
(12)拋撒機(jī)應(yīng)有支撐穩(wěn)定且可調(diào)整高度的支撐機(jī)構(gòu)。
(13)保持正常的輪胎氣壓。
綜上所述,正確掌握有機(jī)肥撒施機(jī)的操作方法,做到使用過程的日常保養(yǎng),才能提高機(jī)器的使用性能,延長使用壽命,進(jìn)一步提升田間撒施效果。