胥 剛(中國(guó)新興建設(shè)開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司,北京 100039)
樁基施工作為建筑工程重要部分,直接關(guān)系到建筑結(jié)構(gòu)的可靠性和安全性,而筆者所參建的老舊小區(qū)項(xiàng)目,樁基施工遇到了些困難和阻力,通過(guò)摸索取得了一些成果,筆者從自己所參建的項(xiàng)目中得到的認(rèn)識(shí),通過(guò)本文進(jìn)行淺顯的分析。
本項(xiàng)目為西黃城根南街45號(hào)院綜合整治項(xiàng)目,位于北京市西城區(qū)西黃城根南街45號(hào)院院內(nèi),緊鄰首都政治和經(jīng)濟(jì)核心圈,地理位置敏感。場(chǎng)地地貌位置屬永定河沖洪積扇的中、上部,地形較平坦。小區(qū)建筑年代從1973年~1990年,筆者參建的本次施工改造項(xiàng)目?jī)?nèi)容眾多,而其中新建電梯結(jié)構(gòu)的完成,有著示范和展示的作用,對(duì)于改善院區(qū)內(nèi)老人出行便利具有重大意義,電梯結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的順利進(jìn)行對(duì)于推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)施工的開(kāi)展有著立竿見(jiàn)影的效果,而基礎(chǔ)樁施工是新建電梯結(jié)構(gòu)在整個(gè)施工過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和控制要點(diǎn)。
原設(shè)計(jì)采用泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁,在城市中心的老舊小區(qū)改造項(xiàng)目施工過(guò)程中,場(chǎng)地條件和環(huán)保要求限制了大型設(shè)備進(jìn)出場(chǎng),居民的出行安全又限制了泥漿池的位置、大小和數(shù)量,地理位置的特殊性限制了車輛通行時(shí)間,不能保障連續(xù)施工,樁身完整性無(wú)法保證,進(jìn)而導(dǎo)致常規(guī)工藝在老舊小區(qū)改造項(xiàng)目中施工進(jìn)度緩慢、機(jī)械選擇局限、出行安全隱患大、質(zhì)量難以保障等一系列問(wèn)題的產(chǎn)生。
對(duì)原設(shè)計(jì)泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁進(jìn)行試樁施工檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn),本改造項(xiàng)目可利用場(chǎng)地和施工時(shí)間十分有限,設(shè)備選擇、泥漿池設(shè)置、加工場(chǎng)地、澆筑時(shí)間均不能同常規(guī)新建工程條件相比較,每臺(tái)機(jī)械設(shè)備每日成樁數(shù)量2根,不能滿足現(xiàn)場(chǎng)工期要求。如采用大型施工設(shè)備提升施工效率,又受老舊小區(qū)場(chǎng)地限制無(wú)法采用。車輛限行的規(guī)定限制了澆筑的樁數(shù)和連續(xù)性,泥漿池的設(shè)置嚴(yán)重影響了居民的出行安全,且廢漿外運(yùn)極其困難,鉆機(jī)設(shè)備和泥漿攪拌設(shè)備噪聲難以達(dá)到小區(qū)內(nèi)施工不擾民的要求。
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況及原設(shè)計(jì)采用泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁在老舊小區(qū)內(nèi)施工中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,筆者總結(jié)了幾點(diǎn)改進(jìn)意見(jiàn):①老舊小區(qū)內(nèi)建議采用小型可移動(dòng)鉆機(jī),減少場(chǎng)地占用,消除成孔設(shè)備搬運(yùn)組裝的時(shí)間,增加施工機(jī)動(dòng)靈活性;②建議采用干鉆成孔的施工方法,避免濕作業(yè),排出的渣土易于集中堆放外運(yùn);③樁身膠凝材料建議選用水泥,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置水泥罐,有利于材料集中進(jìn)場(chǎng),減小受車輛限行的影響,便于施工安排;④建議采用空心鉆桿,完成鉆孔清渣后,通過(guò)空心鉆桿頂部的單向閥導(dǎo)出素水泥漿,邊提鉆邊形成護(hù)壁;⑤樁身鋼筋骨架建議采用鋼管,減少鋼加工場(chǎng)地占用面積;⑥建議采用壓漿施工工藝,采用后壓漿技術(shù)能顯著提高樁身承載力,這樣就可以縮小樁徑,減小鉆孔清土工程量,減小樁身澆筑量,施工機(jī)械也可選擇相對(duì)小型的設(shè)備,減少場(chǎng)地占用。
綜合上述情況,提出采用鋼管水泥漿灌注樁施工工藝。
①驗(yàn)證施工成樁工藝的可行性和效率;②檢驗(yàn)水泥鋼管樁的豎向承載力;③對(duì)水泥鋼管樁后注漿工藝及效果進(jìn)行檢驗(yàn);④樁基工程造價(jià)估算。
①φ180mm鋼管樁4根,編號(hào)為S1、S2、S3、S4。S1、S2、S3樁長(zhǎng)13m,其中S1、S2樁端后壓漿,S4樁長(zhǎng)15m,驗(yàn)證鉆機(jī)成樁施工的可行性,S1、S2、S3、S4均進(jìn)行豎向承載力試驗(yàn);②S1、S2微型樁樁端后壓漿施工工藝的可行性;③靜載試驗(yàn)反力抗拔錨桿施工。
①本工程采用水泥鋼管微型樁基礎(chǔ),微型樁直徑為180mm,樁頂標(biāo)高48.1m,樁長(zhǎng)13m、15m兩種;②成孔工藝可采用錨桿鉆機(jī)干鉆成孔;③微型樁中配置直徑114mm、壁厚4mm焊接鋼管,樁身下部500mm范圍設(shè)置直徑不小于10mm的透漿孔10個(gè),采用梅花形式均布,安放鋼管后,灌漿成樁,也可采用提桿注漿后插鋼管工藝;④水泥漿采用PO42.5水泥制備,水灰比0.5;⑤鋼管上間隔3000mm焊接3φ6.5對(duì)中支架;⑥要求單樁承載力特征值不小于150kN;⑦成樁要求:S1、S2樁鉆孔到位后,提鉆壓力灌漿使得鋼管內(nèi)外側(cè)水泥漿飽滿,插入后注漿管,用振搗器振動(dòng)后注漿管尾部至不下沉停止振動(dòng),48h后樁端后注漿,每根樁樁端壓漿水泥量不少于300kg,水灰比0.6~0.7,壓力注漿不小于0.5MPa;S3、S4樁鉆孔到位后,提鉆壓力灌漿使得鋼管內(nèi)外側(cè)水泥漿飽滿。
試驗(yàn)樁號(hào):S1,實(shí)際最大試驗(yàn)荷載300kN,累計(jì)沉降量3.71mm。
試驗(yàn)樁號(hào):S2,實(shí)際最大試驗(yàn)荷載300kN,累計(jì)沉降量3.54mm。
試驗(yàn)樁號(hào):S3,實(shí)際最大試驗(yàn)荷載300kN,累計(jì)沉降量8.73mm。
①工藝可行、6~8根/d,效率提高3~4倍;②180mm水泥鋼管樁的極限豎向承載力不小于300kN,滿足設(shè)計(jì)要求;③后注漿工藝可有效保障樁基礎(chǔ)質(zhì)量;④環(huán)境友好、凈空要求低(4m~5m)、干作業(yè),效率高;⑤綜合考慮樁基工程、地層的差異、時(shí)間(環(huán)境、天氣、行政命令)、人員管理成本。
經(jīng)過(guò)專家論證及現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)樁施工及試驗(yàn),達(dá)到了預(yù)期設(shè)定的目標(biāo),后經(jīng)參建各方共同確認(rèn)了基礎(chǔ)樁施工工藝由泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁工藝變換成鋼管水泥漿灌注樁工藝。
采用MDL-135D型鉆機(jī)平臺(tái)進(jìn)行施工,采用180mm帶單項(xiàng)注漿孔鉆頭及配套180mm空心鉆桿,干鉆成孔;鉆孔過(guò)程中,注意土層變化,針對(duì)不同地層調(diào)節(jié)鉆速、鉆進(jìn)壓力。提鉆,排出渣土及時(shí)清理,集中堆放,覆蓋防塵。成孔注意事項(xiàng):
a.鉆機(jī)就位時(shí)將鉆具中心與樁位中心標(biāo)志或預(yù)鉆孔中心對(duì)齊,對(duì)中誤差小于10mm;鉆機(jī)就位后調(diào)整好鉆機(jī)機(jī)架,保持鉆機(jī)水平,然后起立大桿,用靠尺調(diào)整大桿垂直度,控制在1%內(nèi)。之后將鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁中心點(diǎn),緩慢下放鉆桿,使樁頭與點(diǎn)位接觸。
b.啟動(dòng)鉆機(jī),鉆進(jìn)過(guò)程中,在孔口安裝鉆桿,注意檢查鉆機(jī)垂直度,垂直度偏差不大于1%;開(kāi)鉆后上部3.0m要慢進(jìn)成孔,以免對(duì)老舊小區(qū)地下管線、地下構(gòu)筑物等造成破壞。
完成鉆孔及出土后,從樁機(jī)注漿導(dǎo)管出素水泥漿,邊提鉆邊形成護(hù)壁,從而保證成孔周邊土方不會(huì)塌落。放置鋼管,鋼管樁身采用長(zhǎng)6m、直徑114mm、壁厚4mm鋼管焊接而成,鋼管樁底部500mm~800mm處設(shè)置透漿孔,梅花形布置,孔徑為20mm。
鋼管水泥漿灌注樁所用的散裝水泥,于晚高峰后運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng),并且由生產(chǎn)部門提前計(jì)劃好施工進(jìn)度,在散裝水泥快用完前,提前運(yùn)來(lái)下一批散裝水泥,確保施工連續(xù)性。施工前對(duì)水泥灌、水泥漿攪拌機(jī)、注漿泵、出漿管進(jìn)行調(diào)試[1]。加工場(chǎng)設(shè)置水泥罐并將水泥漿攪拌機(jī)設(shè)置在加工場(chǎng)庫(kù)房?jī)?nèi),通過(guò)注漿加壓泵連接的長(zhǎng)導(dǎo)管泵送至鉆孔處,MDL-135D型鉆機(jī)自帶注漿導(dǎo)管,在成孔下放鋼管后直接注漿。注漿流量不宜超過(guò)75L/min。
制漿注意事項(xiàng):
a.水泥漿液水灰比應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配制,水泥漿應(yīng)具有良好的流動(dòng)性和最佳的水灰比,灌注樁身用水泥漿水灰比0.5,后壓漿水泥漿水灰比0.6~0.7,現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)可根據(jù)地質(zhì)水文情況及后壓漿工藝進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
b.制漿時(shí)應(yīng)采用合適的度量方法進(jìn)行配料,配料的允許誤差為土5%。
c.水泥漿液的攪拌時(shí)間:使用普通攪拌機(jī)時(shí),應(yīng)不少于3min;使用高速攪拌機(jī)時(shí),宜不少于30s。漿液在使用前應(yīng)過(guò)篩。
d.寒冷季節(jié)制漿時(shí),水泥漿液的溫度應(yīng)不小于5℃,拌和料應(yīng)不含雪、冰和霜;炎熱季節(jié)制漿時(shí)應(yīng)采取防熱和防曬措施,漿液的溫度應(yīng)不超過(guò)40℃。寒冷季節(jié)若采用熱水制漿,水溫不得超過(guò)40℃。
e.水泥漿液從拌制至使用的最長(zhǎng)保留時(shí)間應(yīng)由試驗(yàn)來(lái)確定,一般不得超過(guò)4h。
鋼管安裝完成后,立即在管內(nèi)放置注漿管,注漿管提前進(jìn)行套絲,采用管箍連接,為確保注漿時(shí)的密封效果,可在管箍外側(cè)纏裹透明膠帶。壓漿閥設(shè)置在注漿管底部,要超過(guò)鋼管管底100mm~200mm。鋼管及注漿管安置完畢后,進(jìn)行二次補(bǔ)漿,直至液面與地面平齊,而后靜止48h。后壓漿質(zhì)量控制以水泥注入量大于320kg為標(biāo)準(zhǔn),在樁身底部形成擴(kuò)大效果,提高了單樁承載力。注漿順序應(yīng)根據(jù)地基土質(zhì)條件、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境確定,注漿應(yīng)采用先外圍后內(nèi)部的注漿施工,不得采用單向推進(jìn)的壓注方式。
后壓漿質(zhì)量控制采用注漿量和注漿壓力雙控方法,以水泥注入量控制為主,泵送終止壓力控制為輔。具體施工控制如下:
a.注漿總量和注漿壓力均達(dá)到設(shè)計(jì)要求即可終止注漿;
b.水泥壓入量達(dá)到預(yù)定值的75%,泵送壓力超過(guò)0.5MPa可終止注漿;
c.水泥壓入量達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%,泵送壓力不足預(yù)定壓力的75%時(shí),應(yīng)調(diào)小水灰比,繼續(xù)壓漿至水泥量滿足要求;若水泥漿從樁側(cè)溢出或地面出現(xiàn)冒漿,應(yīng)調(diào)小水灰比,改間歇壓漿至水泥量滿足預(yù)定值。
d.若遇到特殊地層,如斷裂帶、流沙、軟弱層等,應(yīng)召開(kāi)技術(shù)專題會(huì)議研究處理。
e.注漿工作必須連續(xù)進(jìn)行,若因故中斷,應(yīng)按以下原則進(jìn)行處理:①盡可能縮短中斷時(shí)間,盡早恢復(fù)注漿工作;②中斷時(shí)間超過(guò)30min時(shí),應(yīng)立即設(shè)法沖洗設(shè)備、管道等,以防水泥漿固化,堵塞管道;③恢復(fù)注漿后,應(yīng)先注入大水灰比的水泥漿,當(dāng)管路及壓力閥暢通后再恢復(fù)到正常的水灰比。
f.注漿時(shí)應(yīng)制作水泥漿試件,并進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn),施工中現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真填寫現(xiàn)場(chǎng)資料。
新建電梯及陽(yáng)臺(tái)結(jié)構(gòu)基坑開(kāi)挖完成后,開(kāi)展樁頭標(biāo)高測(cè)量放線工作,確定樁身剔鑿部位;人工使用電鎬剔除樁身外側(cè)保護(hù)層,露出鋼管;采用角磨機(jī)切斷多余樁身,運(yùn)輸出基坑,統(tǒng)一堆放處理。
新工藝的應(yīng)用雖然能有效地提升施工速度和施工質(zhì)量,但是因?yàn)槿狈Τ墒斓氖┕そ?jīng)驗(yàn),這時(shí)BIM技術(shù)就能快速地完成新技術(shù)的摸索工作,讓新技術(shù)能快速應(yīng)用。
場(chǎng)布設(shè)計(jì),老舊小區(qū)內(nèi)場(chǎng)地布置是施工單位的一個(gè)難點(diǎn),通過(guò)BIM就可以做“三維協(xié)同施工”。這樣可以更好地融合老舊小區(qū)場(chǎng)地實(shí)際現(xiàn)狀及總體的施工部署、技術(shù)部計(jì)算的空間需要、安全部提出的設(shè)施要求、生產(chǎn)部提出的施工安排要求,再進(jìn)行各種細(xì)節(jié)的深化設(shè)計(jì),讓全項(xiàng)目部在同一個(gè)模型平臺(tái)上展現(xiàn)自己的能力價(jià)值。還貫徹了一模多用的原則,各個(gè)專業(yè)的場(chǎng)地布置都在同一個(gè)模型上建立,還能相互計(jì)算空間預(yù)留,確保場(chǎng)布的可執(zhí)行性[2]。
施組方案編制,使用BIM手段來(lái)制作施工組織方案,可以在編制過(guò)程中就發(fā)現(xiàn)施組中的問(wèn)題,并進(jìn)行虛擬驗(yàn)證。方案策劃初期就通過(guò)三維模型及其相關(guān)模擬協(xié)助各方研究方案的各種可能性,提前預(yù)知施工難點(diǎn),利用干涉檢查計(jì)算了交通流線、確定罐車數(shù)量并將方案模擬視頻用于方案交底和匯報(bào)工作。在方案實(shí)施過(guò)程中,利用BIM的信息化平臺(tái),實(shí)時(shí)收集、匯總現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù),幫助管理者及時(shí)對(duì)交通、物資、人員等現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行調(diào)整。
虛擬施工,運(yùn)用BIM模型執(zhí)行建造過(guò)程,模擬施工場(chǎng)地布置、施工工藝、施工流程等。在施工前預(yù)測(cè)新工藝下樁基工程項(xiàng)目功能及可建造性等潛在問(wèn)題;提前反映出工程項(xiàng)目的施工難點(diǎn),避免重復(fù)用工、返工。
可視化三維交底,將1:1的節(jié)點(diǎn)模型按工序拆分,做出爆炸圖,這種三維立體圖的形式可以形象直觀地展現(xiàn)方案或者節(jié)點(diǎn)的動(dòng)態(tài)施工過(guò)程,替代了傳統(tǒng)的文字、表格的表達(dá)形式,不僅顯著提高了方案交底的交流效率,還能作為材料采購(gòu)的依據(jù)。對(duì)于施工質(zhì)量的提高起到了促進(jìn)作用,更重要的是可以直觀快速地展示施工過(guò)程,對(duì)于新工藝的應(yīng)用起到了保駕護(hù)航的作用。
物料需求分析,有了標(biāo)準(zhǔn)化的模型之后,計(jì)算工程量會(huì)變得非常輕松。安排專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)工程量、模型實(shí)物量、預(yù)算清單量的三算對(duì)比,既幫助了經(jīng)營(yíng)部對(duì)比算量,也幫助了工長(zhǎng)更有效地控制現(xiàn)場(chǎng)的材料量。且通過(guò)物資、清單、完工等對(duì)比,可以清楚地顯現(xiàn)出當(dāng)前項(xiàng)目的進(jìn)度、預(yù)計(jì)收入情況、輔助動(dòng)態(tài)成本管理,而這對(duì)于新技術(shù)的應(yīng)用和推廣有著積極的推動(dòng)作用。
施工進(jìn)度管控,使用BIM技術(shù)能直觀便捷的展示項(xiàng)目進(jìn)度與時(shí)間計(jì)劃之間的關(guān)系,從而對(duì)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行可視化驗(yàn)證,在收集了各個(gè)工種的實(shí)際工效之后,進(jìn)行虛擬施工工序模擬,來(lái)驗(yàn)證各時(shí)間節(jié)點(diǎn)的合理性,再重新編排施工作業(yè),并統(tǒng)計(jì)施工數(shù)據(jù),總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)。
隨著樁基礎(chǔ)施工采用新工藝,居民直觀地感受到施工區(qū)域占用的時(shí)間和空間減少了,場(chǎng)地也不在泥濘不平,安全出行得到了有效保證,施工噪聲也大幅降低,筆者所在項(xiàng)目部居民協(xié)調(diào)小組收到關(guān)于樁基礎(chǔ)施工的居民投訴量也大幅減少。
城鎮(zhèn)老舊小區(qū)改造是重大民生工程和發(fā)展工程,對(duì)滿足人民群眾美好生活需要、推動(dòng)惠民生擴(kuò)內(nèi)需、推進(jìn)城市更新和開(kāi)發(fā)建設(shè)方式轉(zhuǎn)型、促進(jìn)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展具有十分重要的意義。目前國(guó)內(nèi)老舊小區(qū)改造已經(jīng)進(jìn)入大范圍推進(jìn)階段,但是應(yīng)用此工藝的并不多,不同的工程地質(zhì)條件也有很大的差異,不可能用相同的壓漿參數(shù)及水灰比,預(yù)先設(shè)定的壓漿參數(shù)往往作為參考,壓漿參數(shù)的最終確定要依賴于試驗(yàn)樁的結(jié)果,但后壓漿法工藝經(jīng)驗(yàn)并不多,施工過(guò)程還需進(jìn)一步實(shí)踐和完善總結(jié)。