吳宇航 宋 朝
(中國(guó)建筑第二工程局有限公司西南分公司,重慶 400000)
高支模施工技術(shù)泛指,在建筑工程中搭設(shè)高度超過(guò)8m、跨度在18m 及以上的模板,或是施工總荷載超過(guò)15kN/m2、集中線(xiàn)荷載超過(guò)20kN/m的模板,可將其作為混凝土模板支撐工程的具體技術(shù)措施。在現(xiàn)代建筑工程中,隨著樓層數(shù)量的增多、以及建筑結(jié)構(gòu)高度的提升,對(duì)模板安裝質(zhì)量、規(guī)格尺寸提出了更高的要求。在這一施工背景下,高支模技術(shù)在建筑工程中展露出了廣闊應(yīng)用前景。
高支模施工技術(shù)涉及諸多施工領(lǐng)域,且多數(shù)工程現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境較為復(fù)雜。因此,應(yīng)組織開(kāi)展施工現(xiàn)場(chǎng)勘察工作,根據(jù)勘察報(bào)告與已知工程信息來(lái)科學(xué)制定高支模施工方案。
1.2.1 材料選擇
常用高支模分為膠合板、鋼模板、鋁合金模板等類(lèi)型,不同類(lèi)型模板的采購(gòu)價(jià)格、承載性能、自重量存在明顯差異。技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合工程實(shí)際情況,選擇適當(dāng)類(lèi)型的模板。以膠合板為例,由竹片、木單板等材料復(fù)合制成,具有表面光滑、耐磨性強(qiáng)、耐久可靠、板縫少的優(yōu)勢(shì),使用膠合模板時(shí),可以提高混凝土施工質(zhì)量,滿(mǎn)足清水混凝土施工要求。同時(shí),還需明確材料的性能指標(biāo)與規(guī)格,如門(mén)字架、對(duì)拉螺栓、木方、鋼管等材料的規(guī)格尺寸。
1.2.2 數(shù)值計(jì)算
為保證搭設(shè)高支模板可以滿(mǎn)足施工需求,預(yù)防模板結(jié)構(gòu)變形、混凝土漏漿等施工問(wèn)題的出現(xiàn),設(shè)計(jì)人員必須根據(jù)工程情況準(zhǔn)確計(jì)算各項(xiàng)施工數(shù)值。以模板承載力計(jì)算為例,在已知工程信息上,導(dǎo)入特定計(jì)算公式,將靜荷載與動(dòng)荷載數(shù)值相加,乘以安全系數(shù),即可獲取施工荷載值,根據(jù)荷載值計(jì)算出高支模板的承載力。同時(shí),設(shè)計(jì)人員需要考慮到混凝土澆筑速度、混凝土澆筑量、高支模板使用損耗量、周轉(zhuǎn)次數(shù)等因素,適當(dāng)上調(diào)高支模板極限承載力,預(yù)留出一定空間。
1.2.3 支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
在混凝土澆筑環(huán)節(jié),當(dāng)高支模板承受混凝土沖擊力或是受到外部環(huán)境影響時(shí),易出現(xiàn)模板傾斜失穩(wěn)問(wèn)題。需要搭設(shè)配套的支撐結(jié)構(gòu),可選擇設(shè)置門(mén)式鋼管支撐架,將龍骨、立桿作為受力桿件,或是采取扣接方式搭設(shè)剪刀撐。
在高支模安裝環(huán)節(jié),需提前開(kāi)展施工測(cè)量作業(yè)。測(cè)量人員對(duì)梁線(xiàn)位置、水平控制線(xiàn)、框架核心線(xiàn)等位置進(jìn)行標(biāo)記,將位置偏差值控制在允許范圍。同時(shí),在模板安裝過(guò)程中,定期對(duì)模板位置、垂直度進(jìn)行測(cè)量校正;施工人員參照設(shè)計(jì)圖紙、按特定順序?qū)Ω咧?、支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝,禁止私自篡改支模順序;對(duì)模板安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查,如模板結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性、與支撐架連接情況;對(duì)模板拼縫進(jìn)行處理,填充海綿膠條等密封材料;清除模板表面、內(nèi)壁附著灰塵與積水,在表面均勻涂刷脫模劑。此外,在安裝不同部位高支模板時(shí),施工技術(shù)人員需要掌握相應(yīng)的操作要點(diǎn),具體如下:
在安裝柱模板時(shí),重點(diǎn)對(duì)對(duì)角線(xiàn)、柱箍安裝情況、模板垂直度、長(zhǎng)度差等參數(shù)進(jìn)行測(cè)量校正。配置18mm厚膠合模板即可滿(mǎn)足柱模板施工需求。要求所支設(shè)高支模板與建筑柱體構(gòu)件二者規(guī)格尺寸相同,在梁柱構(gòu)件接頭區(qū)域中對(duì)高支模板采取開(kāi)槽處理措施,對(duì)梁柱模板接口處進(jìn)行密實(shí)處理。
在安裝梁模板時(shí),嚴(yán)格遵循特定施工順序,依次開(kāi)展支撐架搭設(shè)、柱頭高支模板安裝、鋪設(shè)底部板材、拉線(xiàn)找平、封側(cè)模板等作業(yè)。隨后,對(duì)所安裝梁模板的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行檢查,確定模板位置等。參數(shù)與技術(shù)方案符合,大小龍骨骨架跨距、支架立柱跨距二者相同后,方可完成梁模板安裝作業(yè)。
在高支模安裝完畢后,為保證后續(xù)模板施工質(zhì)量,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,需要開(kāi)展全面性的模板檢查工作,標(biāo)記、處理所存在問(wèn)題,具體檢查內(nèi)容為:對(duì)模板中各處構(gòu)件幾何尺寸進(jìn)行測(cè)量、檢查高支模板表面平整性與結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性、檢查各處立桿是否處于落地狀態(tài)、檢查并清除模板內(nèi)分布的雜物、檢查支架間契合度。在高支模板檢查通過(guò)或是所發(fā)現(xiàn)問(wèn)題得到有效處理后,再將高支模板投入使用,開(kāi)展混凝土澆筑作業(yè)。
在混凝土施工環(huán)節(jié),提前開(kāi)展試澆筑作業(yè),根據(jù)施工情況對(duì)混凝土澆筑速度、澆筑高度等參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,避免高支模板承受過(guò)大荷載出現(xiàn)變形傾斜問(wèn)題或是預(yù)埋件移位。同時(shí),開(kāi)展施工監(jiān)測(cè)作業(yè),重點(diǎn)對(duì)模板結(jié)構(gòu)情況、位移量、垂直度等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。當(dāng)出現(xiàn)異常問(wèn)題后,停止混凝土澆筑,分析問(wèn)題產(chǎn)生原因;將高支模板中心區(qū)域作為混凝土澆筑起始點(diǎn),逐漸向四周進(jìn)行延伸澆筑;盡可能一次性完成混凝土澆筑作業(yè),避免形成施工縫;做好混凝土振搗工作,控制振搗棒與預(yù)埋件及高支模板內(nèi)壁的安全間隔距離,如若振搗棒插入深度過(guò)大或是振搗力度過(guò)大,有可能出現(xiàn)模板變形、預(yù)埋件移位等施工問(wèn)題;在混凝土表面無(wú)氣泡冒出后,再結(jié)束振搗作業(yè),確保不會(huì)出現(xiàn)混凝土麻面、內(nèi)部孔隙問(wèn)題。
在混凝土凝結(jié)硬化后,定期對(duì)混凝土試塊強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè),在試塊強(qiáng)度達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)后,再開(kāi)展拆模作業(yè);明確高支模板拆模順序,優(yōu)先對(duì)非承重部位模板進(jìn)行拆除、先拆除后安裝的模板構(gòu)件。在模板拆除完畢后,再拆除配套支撐結(jié)構(gòu);對(duì)高支模板拆模過(guò)程、情況進(jìn)行記錄備份;將所拆卸模板進(jìn)行分類(lèi)管理,清除模板表面殘留浮漿,在后續(xù)施工中循環(huán)使用模板板材與各類(lèi)構(gòu)件。
現(xiàn)階段,由于高支模板的高度、跨度較大,加之施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境復(fù)雜,在實(shí)際施工中存在著安全隱患,偶爾出現(xiàn)模板傾斜失穩(wěn)、滑塌等工程事故。在高支模施工準(zhǔn)備環(huán)節(jié),需要將所制定高支模設(shè)計(jì)方案提交至相關(guān)部門(mén)進(jìn)行審核,組織專(zhuān)家團(tuán)隊(duì)開(kāi)展方案論證工作。專(zhuān)家團(tuán)隊(duì)根據(jù)工程情況、方案內(nèi)容提出修改意見(jiàn),施工企業(yè)根據(jù)匯總意見(jiàn)對(duì)方案進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整、深化設(shè)計(jì)。待方案審核通過(guò)、問(wèn)題得到有效解決后,再開(kāi)展后續(xù)施工活動(dòng)。同時(shí),還應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行檢查,對(duì)缺項(xiàng)漏項(xiàng)問(wèn)題進(jìn)行解決,保證技術(shù)方案得到全部落實(shí)。
在部分建筑工程中,由于所使用工程材料良品率較低,部分材料性能質(zhì)量不符合使用標(biāo)準(zhǔn),在實(shí)際施工中,偶爾出現(xiàn)高支模板傾斜失穩(wěn)、模板變形、模板與混凝土粘連等問(wèn)題,不但對(duì)混凝土施工質(zhì)量造成影響,還存在著安全隱患。因此,必須做好材料管理工作,篩除、更換劣質(zhì)工程材料,滿(mǎn)足工程施工需求。例如,在入場(chǎng)環(huán)節(jié),對(duì)各批次工程材料的規(guī)格參數(shù)與外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查,如板材是否霉變、螺栓等配件是否存在裂紋等質(zhì)量缺陷。審核相關(guān)資料文件、隨機(jī)抽取少量材料進(jìn)行檢測(cè)。將工程材料分類(lèi)管理,在干燥的室內(nèi)環(huán)境中進(jìn)行貯存,或是在材料表面覆蓋油氈,預(yù)防鋼筋生銹、木模板霉變問(wèn)題出現(xiàn)。在高支模施工前,做好材料預(yù)處理工作,如鋼筋除銹作業(yè)、清除模板表面毛刺。
與傳統(tǒng)模板技術(shù)相比,高支模施工技術(shù)體系較為復(fù)雜,涉及諸多理論知識(shí),對(duì)施工技術(shù)人員的專(zhuān)業(yè)素養(yǎng)有著較高要求。目前來(lái)看,在多數(shù)建筑工程中普遍存在施工人員專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)不足的問(wèn)題,未得到系統(tǒng)性、全面性培訓(xùn),沒(méi)有全面掌握高支模施工技術(shù)內(nèi)容與各項(xiàng)操作要點(diǎn)。在工程實(shí)際施工中,出現(xiàn)違章操作、操作錯(cuò)誤問(wèn)題,導(dǎo)致高支模施工質(zhì)量難以保證。例如,在拆模環(huán)節(jié),由于施工技術(shù)人員專(zhuān)業(yè)素養(yǎng)有限,很難根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況準(zhǔn)確計(jì)算上層支撐架荷載重力,模板拆卸施工步驟不合理,沒(méi)有做到對(duì)荷載的平穩(wěn)下移。所以,企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)人員專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)力度,定期開(kāi)展專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)工作,將高支模施工技術(shù)體系、理論知識(shí)、同類(lèi)工程施工情況作為主要培訓(xùn)內(nèi)容。同時(shí),定期開(kāi)展人員考核工作,根據(jù)考核結(jié)果評(píng)估培訓(xùn)效果、調(diào)整培訓(xùn)內(nèi)容。在實(shí)際施工中,開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)旁站監(jiān)理工作,監(jiān)理人員既可以實(shí)時(shí)監(jiān)管施工過(guò)程、及時(shí)處理突發(fā)問(wèn)題,還可向施工人員提供技術(shù)指導(dǎo)。
高支模工程是一項(xiàng)危險(xiǎn)性較大的分部工程,在實(shí)際施工中偶爾出現(xiàn)模板傾斜失穩(wěn)、滑塌等工程事故。雖然在方案制定、審核環(huán)節(jié)通過(guò)專(zhuān)家論證可以降低各類(lèi)工程事故的出現(xiàn)率,但卻無(wú)法徹底消除施工風(fēng)險(xiǎn)與不確定因素。為貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)目標(biāo),保證建筑工程施工安全,應(yīng)及早構(gòu)建起完善的施工安全管理體系,預(yù)防各項(xiàng)問(wèn)題出現(xiàn),具體措施包括:在施工準(zhǔn)備環(huán)節(jié),對(duì)施工技術(shù)人員的從業(yè)資質(zhì)、專(zhuān)業(yè)素養(yǎng)進(jìn)行考核,開(kāi)展技術(shù)交底工作,確保工程參建人員具備一定素養(yǎng)與施工技能;要求施工人員遵循相關(guān)規(guī)范穿戴各類(lèi)安全防護(hù)設(shè)備,如安全帽、安全服。同時(shí),儲(chǔ)備一定數(shù)量的安全防護(hù)裝備作為備品,定期對(duì)磨損老化嚴(yán)重的防護(hù)設(shè)備進(jìn)行更換;在惡劣氣候下,禁止開(kāi)展高支模施工活動(dòng),對(duì)高支模板采取加固防護(hù)措施;組建專(zhuān)職安全團(tuán)隊(duì),定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行巡查,如檢查高支模板固定情況、螺栓等配件緊固程度;同步開(kāi)展施工監(jiān)測(cè)作業(yè),當(dāng)檢測(cè)到高支模板位移量過(guò)大或是出現(xiàn)結(jié)構(gòu)變形等問(wèn)題時(shí),技術(shù)人員快速分析問(wèn)題產(chǎn)生原因、采取有效處理措施,在必要情況下組織人員設(shè)備退場(chǎng)。
綜上所述,高支模施工技術(shù)的合理應(yīng)用,可以切實(shí)滿(mǎn)足工程施工需求,提供良好施工條件。企業(yè)必須明確高支模施工技術(shù)的要求標(biāo)準(zhǔn),提高技術(shù)應(yīng)用力度,有效把握工藝要點(diǎn)及技術(shù)質(zhì)量控制關(guān)鍵,嚴(yán)格控制各施工環(huán)節(jié)質(zhì)量,做到對(duì)高支模施工技術(shù)的有效發(fā)揮,進(jìn)一步提高建筑工程施工質(zhì)量。