王善民

(湖南東方建設(shè)股份有限公司，湖南 邵陽 422000)

高層建筑施工中，使用鋁模板現(xiàn)澆混凝土施工技術(shù)，不但施工效率高，建筑結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性更好。在模板施工中，鋁模板可回收利用，具有降低工程造價、適應復雜工況等優(yōu)勢，在高層建筑中應用較多。

1 高層建筑施工中鋁模板的優(yōu)勢

1.1 施工工期較短

鋁模板在高層建筑施工中的應用，具有拆除方便、拆除速度快的特點。通常情況下，高層建筑的鋁模板拆除僅需要5d時間，比傳統(tǒng)模板拆除時間要少很多。因此，用鋁模板進行高層建筑施工，施工效率大大提升，施工工期明顯縮短，節(jié)省了大量的時間成本，工程造價得到更好的控制。

1.2 施工工序便捷

鋁模板本身自重小、強度高，具有其他模板無法比擬的運輸和安裝優(yōu)勢。在使用過程中，鋁模板質(zhì)地輕，在施工現(xiàn)場只需要人員搬運和安裝就可以達到施工要求，無需起重設(shè)備，節(jié)省了設(shè)備投入和相差費用支出。同時，鋁模板拆除效率極高，操作方便快速，拆除時間少，消耗資源少，相差成本投入少，使得高層建筑整體造價更低，企業(yè)收益更高?？梢?，鋁模板的應用是企業(yè)追求高層建筑施工質(zhì)量和企業(yè)收益的有利武器。

1.3 施工穩(wěn)定性高

鋁模板雖然質(zhì)地較輕，但鋁合金有著較強的承受力和穩(wěn)定性。調(diào)查鋁模板的研究成果可知，鋁模板的承受力高達60kN/m2，比混凝土建筑的作用力高出很多。因此，高層建筑應用鋁模板進行施工，不會因混凝土現(xiàn)澆作業(yè)而出現(xiàn)建筑體變形問題，使高層建筑的穩(wěn)定性得以保障。

1.4 施工成本降低

鋁膜施工開始一次性投入較大，但從整體全局考慮，使用鋁膜相比木模施工成本相對低些。首先，高層建筑的特點是施工困難，但運用鋁模板后，不但安裝簡單、拆除方便，還具有重復使用的優(yōu)勢，起到降低成本的重要作用。其次，鋁膜在施工質(zhì)量上相對較穩(wěn)定，相對后期的維修費用降低，在成本管理中較其他模板具有更高的經(jīng)濟效益。最后，鋁模板不但質(zhì)輕價低，而且表面光滑，在現(xiàn)澆混凝土作業(yè)后，混凝土與模板粘連少，拆除模板更容易，從而節(jié)省拆除成本和時間，再利用時效果依舊，使得施工難度大大降低。

1.5 施工質(zhì)量穩(wěn)定可靠

組織鋁膜施工，首先對砼外墻進行優(yōu)化設(shè)計，磚墻部分全部由鋼筋砼構(gòu)造柱取代，構(gòu)造柱與原設(shè)計柱子的鏈接采用拉縫隔離，拉縫板的安裝是重點，但相對磚墻接縫的連接要方便，質(zhì)量有保證，因鋁膜能外墻全砼，一次性成型，不會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。

2 鋁模板在高層建筑施工中的具體應用

2.1 鋁模板的保存條件

鋁模板運送到施工現(xiàn)場后，要按照規(guī)格、使用部位和使用的先后順序等進行編號存放，規(guī)劃好存放的區(qū)域，保證存放有序，干凈平整。放置時，第一個模板朝上放置，其余模板堆放要求無特定規(guī)定。鋁模板應用時還配備安裝零件、墊片等，這些零散零件不可與模板一起堆放，要單獨歸類統(tǒng)一保存，模板施工前與模板用數(shù)量進行配套，做到不丟失、不浪費、配套使用。

2.2 鋁模板的水平測量方法

鋁模板安裝有一定的安裝條件，即板面要平整，高低一致。在安裝模板時，要先對樓板面的高度進行現(xiàn)場測量，以水平方式測量，保證板面平整。測量時，有測量人，有記錄人，有復核人，然后對測量數(shù)據(jù)進行整理保存。測量方法：確定水平基點，未達到水平基點的區(qū)域，可用膠合板進行填充，使該區(qū)域達到水平基點水平。此時調(diào)整模板確保模板與基準點處于同一平面；高于基準點的區(qū)域，無須進行特殊處理，只要調(diào)整鋁模板使其達到水平即可?，F(xiàn)澆作業(yè)之后，測量K板頂部是否處于水平狀態(tài)，要使模板水平度達到鋁模板設(shè)計標準。調(diào)整模板時可用2.6cm的長形孔調(diào)整K板狀態(tài)。

2.3 鋁模板的放線與偏差控制

模板放線時，要確定必須經(jīng)過陽角，同時要控制開口長度達到設(shè)計要求。實際放線中，開口長度以15cm為宜。模板放線完成后，就可以確定模板的安裝位置。在豎向方向，模板安裝影響因素主要是放樣點和參考點，因此變動模板時，要小心認真，嚴格按照放樣點和參考點進行，保證模板安裝質(zhì)量。另外，鋁模板安裝時，還要做好偏差控制。首先，K板水平向偏差要通過水平測量的數(shù)據(jù)進行相應的調(diào)整，其次，調(diào)高K板時，先將緊固螺栓放松，細心調(diào)整模板達到預期后，再將螺栓緊固好。調(diào)整后的模板可以有效控制安裝偏差，從而保證鋁模板安裝質(zhì)量和效果。

2.4 鋁模板安裝環(huán)境的檢查

鋁模板安裝前，要確保各影響因素均達到設(shè)計標準之內(nèi)，避免對安裝產(chǎn)生不利影響。首先，檢查鋁模板質(zhì)量，確保安裝前的鋁模板無破損、無變形、無附著物，邊緣整齊，然后刷油；其次，鋼筋位置檢查，確保鋼筋不會出現(xiàn)在放樣線之外；再次，安裝鋁模板之前考慮拆除的方便性，因此銷子的頭部要在內(nèi)角模內(nèi)部，用PVC套住銷子，方便后期拆除；最后，檢查外墻參數(shù)，確保外墻對鋁模板安裝無影響。當發(fā)現(xiàn)外墻存在問題時，要及時調(diào)整，采用多層調(diào)整法使外墻偏差得以糾正。當偏差出現(xiàn)在墻膜頂部轉(zhuǎn)角時，最有效的解決方式是調(diào)整斜撐，保證偏差得以控制。

2.5 鋁模板的安裝工序

鋁模板安裝過程相對簡單，嚴格按照設(shè)計和圖紙進行，讓編號與模板一一對應就可順利安裝完成。模板安裝雖然簡單，但也有幾點需要特別注意。第一，墻模板安裝前，與模板接觸的構(gòu)件、混凝土面都要先刷好脫膜劑，方便后期墻模拆除。然后安裝順序是內(nèi)墻先安裝模板，外墻再安裝模板。結(jié)合墻的放樣控制線，從端部開始，兩側(cè)安裝到位。第二，墻模板安裝后要檢查豎向垂直度，出現(xiàn)偏差的墻模，要按照偏差控制方法進行調(diào)整，直至達標后方可。第三，注意模板用的銷子方向問題，采取上部插入方式可以避免現(xiàn)澆作業(yè)過程的銷子脫落問題，現(xiàn)澆混凝土時銷子才會穩(wěn)固；第四，梁模板安裝要以圖紙為參考，安裝順序原則是先底模后側(cè)模，在橫梁構(gòu)件上按橫梁方向安裝支撐鋼管，調(diào)整位置到最佳處，應用銷子和連接構(gòu)件將模板與橫梁組件連接好，固定好。

2.6 鋁模板的拆除工序

拆除模板主要指的是墻模板和頂模板拆除兩項內(nèi)容。首先，墻模板拆除時間控制在現(xiàn)澆混凝土作業(yè)完成的24h之后。要具體情況具體操作，拆除時間與施工現(xiàn)場所處地的氣候條件息息相關(guān)。雨季空氣濕度大，混凝土凝結(jié)時間長，模板拆除時間要延后，否剛混凝土與鋁模板粘連，不但拆除麻煩，還會對建筑整體穩(wěn)固性產(chǎn)生較大影響。其次，模板拆除順序中保證先頭后尾。從墻頭開始將固定用的墊木、橫撐、楔子等拆除干凈，再將整個鋁模板拆下。最后，頂模板拆除時，時間控制到現(xiàn)澆作業(yè)完成后的36h之后。同樣要根據(jù)天氣情況具體選擇拆除時間。拆除順序是先梁板，再連桿、楔子、底板等。注意一旦模板支撐體系拆除后，不能回頂，而且不能影響支撐系統(tǒng)。所以拆除時一定要考慮好，保證萬無一失。

2.7 鋁模板施工的注意事項

首先，鋁模板及相關(guān)支撐系統(tǒng)要符合相關(guān)規(guī)范標準，然后根據(jù)使用要求進行科學設(shè)計，使其達到預期效果。其次，保證模板相關(guān)構(gòu)件強度和剛度達到設(shè)計標準，參數(shù)準確，在誤差范圍之內(nèi)，從而保證模板穩(wěn)定、穩(wěn)固。安裝時，要做好測量放線，加強復測和放線監(jiān)督，并對安裝后的模板再次進行測量和復核，保證安裝精準到位無偏差。最后，遇到高層建筑模板安裝時，要參考建筑的陰陽角和自身軸線，逐層安裝，安裝一層進行一次清理和測量，并涂刷脫膜劑，使鋁模板整體得到防氧化保護。然后對安裝結(jié)果進行質(zhì)量驗收，質(zhì)量嚴格按照設(shè)計標準和相關(guān)規(guī)范標準進行，確保模板安裝質(zhì)量過關(guān)。

3 結(jié) 語

為保證鋁模板施工質(zhì)量，建筑企業(yè)更加重視其相差技術(shù)的探討，技術(shù)人員不斷創(chuàng)新鋁模板應用技巧，確保高層建筑施工質(zhì)量達到清水墻的標準，從而節(jié)約工程材料，達到免除粉刷、縮短工期、增強效益、降低工程造價的目的。