鄭佚雋
(莆田中建建設(shè)發(fā)展有限公司,福建 莆田 351100)
裝配式建筑設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)化:對于裝配式建筑結(jié)構(gòu)能蓋體系來說,鋼筋桁架預(yù)制疊合板是非常重要的一部分,通常會作為最基本的預(yù)制構(gòu)件和后澆層的模板。通常會應(yīng)用在工民建裝配式建筑的樓板體系中。預(yù)制樓板可以代替一部分的支護模板,會大大減少施工現(xiàn)場之后模板的工作量,從而減少人力資源的輸出,這樣也可以有效控制投入成本,可以獲取最大的經(jīng)濟效益。
雖然預(yù)制樓板可以為整個工程減少很多的工作量,但是在其組裝使用的過程中,也具有一定的難度。在安裝疊合板和墻柱時,要合理拆分預(yù)制疊合板的大小,通過這個方法可以減少預(yù)制疊合板的浪費。這樣不僅可以控制成本投入,同時還響應(yīng)了國家的號召,避免資源的浪費。
BIM即建筑信息模型,是將三維數(shù)字技術(shù)作為最基本的技術(shù)基礎(chǔ),將各種建筑工程項目的信息數(shù)據(jù)進行模擬。BIM可以充分展現(xiàn)各個時期建筑工程項目的數(shù)據(jù)和施工過程等,通過這個技術(shù)可以充分展現(xiàn)建筑項目的信息,對建筑項目進行動態(tài)模擬,同時可以大大提高施工效率和施工質(zhì)量[1]。
對于裝配式建筑工程項目來說,其很大優(yōu)勢集中在它的集成性。從項目方案的設(shè)計、施工圖以及后續(xù)的施工過程,以及建筑后續(xù)的維護及拆除工作,要從建筑項目的整體進行考慮和控制。
將原有建筑中的各專業(yè)作法過程與BIM有機結(jié)合,使用 Autodesk Revit系列三維建模平臺建立BIM模型,所有視圖都有與之相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫,在其中的數(shù)據(jù)庫中,可以對視圖中的各個角落進行詳細(xì)的展現(xiàn)和描述,通過這個功能,可以對裝配式建筑中樓板體系預(yù)制構(gòu)件之間相互連接,以及預(yù)制構(gòu)件與澆筑混凝土之間的連接等方面進行描述,進而對其進行優(yōu)化。
觀察整個混凝土疊合板施工工作,其大致可以分為以六個方面,每一個步驟都有著一些具體的操作要點,如果在具體的施工過程中忽視了這些操作要點,就很可能會影響到建筑工程的質(zhì)量。這些操作要點為了能夠保證整個項目工程的質(zhì)量,需要從各個環(huán)節(jié)進行分析,以下即為分析內(nèi)容。
疊合板支撐采用扣件式模板支撐體系。扣件式模板支撐體系由鋼管、頂托及扣件等組成,立桿間距主要為:疊合板下支撐主要以1200mm×1200mm為主;梁底支撐間距為600mm×1200mm;水平桿步距1500mm。立桿上端承插可調(diào)頂托,頂托上部放置雙方鋼,保證模板體系穩(wěn)定牢固。
要將混凝土疊合板移動到適合的位置,需要對其進行吊裝工作。混凝土疊合板在起吊混凝土疊合板時要注意以下幾點。一是在進行起吊的過程中,要注意渠道的速度,盡可能保證速率達(dá)到較慢的程度;二是要對混凝土疊合板的受力點進行確認(rèn),確定疊合板的四個受力點,保證其在起吊過程中四點受力均勻,防止其因受力不均而產(chǎn)生傾斜或墜落等現(xiàn)象;最后要注意吊具和吊裝梁之間的夾角,確保其加角要大于60°,只有這樣才能保證混凝土疊合板在吊裝過程中的質(zhì)量與安全[2]。
疊合板底板與墻體交界處板縫采用高強砂漿封堵。疊合板之間拼縫處底部模板采用18mm多層板,次龍骨及主龍骨采用50mm×50mm×3mm方鋼。吊模支撐采用雙排Φ16絲桿吊模,絲桿縱向間距600mm。為了防止拼縫澆筑時發(fā)生漏漿,疊合板板邊加工時應(yīng)預(yù)留為4mm×50mm(深×寬)的企口,并在企口內(nèi)塞10mm寬防水膠條防止漏漿。
在進行疊合板的水電管線鋪設(shè)時,要注意其管線的穿插方式不同,進而使用不同的管線。例如對于正穿管線要采用剛性管線;斜穿管線就要采用柔韌性較好的管線。另外還需注意,要避免管線過度集中,使用直徑較小的管線,對其進行分散處理。施工過程中必須做好成品保護工作。
在進行疊合板的鋼筋綁扎工作時,需要按照疊合板上方鋼筋間距控制線來進行綁扎工作,在保障工作時一定要確保鋼筋搭接和間距符合相關(guān)設(shè)計要求。為了確保上鐵鋼筋的保護層厚度,也可以利用疊合板桁架鋼筋來作為上鐵鋼筋的馬凳。對于已經(jīng)鋪設(shè)好的鋼筋和模板,要注意其保護工作,禁止工作人員等進行踩踏和挪動。
在完成疊合板的鋼筋綁扎工作后,要對其進行混凝土澆筑,在混凝土澆筑工程開始前,首先要對疊合板的安裝及鋼筋綁扎工作進行檢查和驗收,確保疊合板項目的質(zhì)量,也防止其影響到后續(xù)施工過程的進行。對于預(yù)制構(gòu)件的外露鋼筋,要通過定位卡具進行檢查和校正,用膠帶將插肩露出部位進行包裹,防止?jié)仓r混凝土?xí)廴镜戒摻罱宇^部位。在混凝土澆筑前應(yīng)控制混凝土入膜具的溫度,最好保證混凝土澆筑過程要一次完成,如果分成兩次或多次,就難以保證建筑質(zhì)量。另外在進行混凝土澆筑工程時,要注意從中間開始向兩邊澆筑,同時也要注意到預(yù)制疊合底板及支撐要受力均勻,防止出現(xiàn)坍塌等事故。
另外,如果澆筑速度較快,可以利用木刮杠刮平混凝土水平的表面,之后用木抹子搓平,通過此種方法可以避免混凝土局部位置堆積過大。但混凝土澆筑完成后,如果出現(xiàn)彎沉等情況,要及時對其進行養(yǎng)護工作,最少要在14d內(nèi)保證其表面濕潤。
BIM軟件技術(shù)可以對預(yù)制疊合板中的各種構(gòu)建進行模擬和設(shè)計,防止其出現(xiàn)碰撞或交叉等情況。如此,通過BIM技術(shù)可以提前預(yù)知到后續(xù)鋼筋鋪設(shè)中是否會出現(xiàn)碰撞,從而保證疊合板在運輸過程中的安全,也能協(xié)調(diào)建筑生產(chǎn)的速率和工期,進一步保證裝配式建筑工程的質(zhì)量。因此,通過運用BIM技術(shù)不僅可以在工程不出現(xiàn)失誤的情況下,還可以在一定程度上提高和確保裝配式建筑工程項目的質(zhì)量。所以建筑企業(yè)為了尋求更好的利益,可以通過利用BIM技術(shù),在保證成本的情況下,保證裝配式建筑工程質(zhì)量的同時,獲取最大經(jīng)濟效益。