薛澤麗

（太原中晉建筑設計事務所有限公司，山西太原 030000）

0 引言

隨著我國城市化進程的加速，城市建設水平不斷提升，城市中的人口壓力越來越大，為了提高對城市空間的利用率，城市中投入建設的高層建筑數(shù)量不斷增加，其地下室結(jié)構的規(guī)模和復雜程度也隨之擴大。目前我國土木建筑工程中以混凝土結(jié)構占據(jù)主導地位，在內(nèi)外因素的作用下混凝土結(jié)構會不可避免地出現(xiàn)裂縫，一旦出現(xiàn)裂縫，就會對混凝土結(jié)構的防水能力、承載能力和耐久能力等產(chǎn)生不同程度的影響，若未能及時對混凝土結(jié)構中出現(xiàn)的裂縫進行控制，可能使建筑物造成嚴重的損害，威脅用戶的生命安全。

1 混凝土結(jié)構裂縫的基本概念

使地下室結(jié)構產(chǎn)生裂縫的原因主要有以下兩點：①地下室結(jié)構在外部荷載的作用下產(chǎn)生裂縫，該原因造成的裂縫也叫作結(jié)構性裂縫，其本質(zhì)是由于地下室結(jié)構的設計不合理，使得地下室結(jié)構的承載力不足，可能會引發(fā)嚴重的安全事故，需要引發(fā)設計單位和施工單位關注的重要問題；②地下室結(jié)構在內(nèi)外因素的作用下發(fā)生形變從而造成混凝土結(jié)構出現(xiàn)裂縫，該原因造成的裂縫也叫非結(jié)構性裂縫，內(nèi)外因素包括混凝土收縮、溫度變化、地基發(fā)生不均勻沉降等多種因素，混凝土結(jié)構在發(fā)生形變的過程中內(nèi)部構件會產(chǎn)生自應力，一旦自應力大于混凝土允許的拉應力，就會造成混凝土結(jié)構裂縫[1]。

2 裂縫形成的原因

在實際工程中，約有80%以上的裂縫是由于內(nèi)外因素的作用而引發(fā)的非結(jié)構性裂縫，地下室混凝土結(jié)構中出現(xiàn)的裂縫也多因此原因造成，下文對引發(fā)非結(jié)構性裂縫的具體原因展開分析。

2.1 收縮及水化熱

通常情況下混凝土材料都是由水、石子、砂石和水泥構成，在必要時還會加入一定比例的礦物摻合料和化學外加劑，依照實驗室出具的材料配合比掌握各種材料的用料，經(jīng)過均勻拌和后形成的密實度高、硬度高的建筑石材。水泥在水化熱的過程中會產(chǎn)生大量的熱量，不同的水泥品種產(chǎn)生的水化熱效果不同，在地下室的施工中，由于使用的混凝土體量較大，在選擇水泥品種時會優(yōu)選地水化熱的水泥種類，如火山灰硅酸鹽水泥[2]。在水泥已經(jīng)發(fā)生水化熱的情況下，若未能科學合理地選擇其余材料，造成水泥用量過大、水灰比不合理、粗骨料量少、加水量過多、未充分振搗、周圍環(huán)境溫度過高、混凝土表面迅速失水等情況都會導致混凝土結(jié)構表面出現(xiàn)收縮現(xiàn)象，進而導致開裂。

在選擇材料時，還應關注各項材料的質(zhì)量，如骨料級配和砂石的含泥量等，砂石含泥量過大不僅會影響混凝土漿液與集料的黏結(jié)程度，增大混凝土的需水量，對混凝土的強度造成影響，還會使混凝土的流動性降低，進而引發(fā)混凝土結(jié)構出現(xiàn)塑性收縮裂縫，而且該種因素引發(fā)的裂縫還有很大概率會發(fā)展成慣性有害裂縫。

2.2 地下室結(jié)構設計不合理

建筑結(jié)構設計的科學性和可行性會對其質(zhì)量產(chǎn)生直接的影響，因地下室結(jié)構設計不合理引發(fā)的結(jié)構變化主要有以下幾點表現(xiàn)：

（1）混凝土結(jié)構收縮明顯，是由于設計中采用的混凝土等級過高，導致用灰量增大。

（2）未能在設計中體現(xiàn)膨脹加強帶和后澆帶，未能有效預防鋼筋混凝土結(jié)構在澆筑后發(fā)生的不均勻沉降或收縮而產(chǎn)生的有害裂縫。

（3）構造鋼筋的數(shù)量和規(guī)格設計不合理，使混凝土漿液和鋼筋未能形成良好的黏結(jié)作用。

（4）設計中結(jié)構構件截面突變的應力集中（附加荷載突然增大）所產(chǎn)生的裂縫。

2.3 施工工藝及現(xiàn)場養(yǎng)護

地下室鋼筋混凝土底板會直接在地基土上澆筑，當完成混凝土的澆筑施工后，若混凝土結(jié)構因溫度變化發(fā)生形變，地基土會對其形變進行約束，從而產(chǎn)生外部約束應力。如混凝土結(jié)構溫度升高，地基土也會對其膨脹變形進行約束，使混凝土結(jié)構的中心產(chǎn)生壓應力，使得混凝土的徐變和應力松弛度增加，進而降低地基和混凝土底板連接的牢固度，從而產(chǎn)生裂縫。在澆筑混凝土側(cè)壁時，由于混凝土具有一定溫度，側(cè)墻在底板的約束下產(chǎn)生壓應力，混凝土隨著時間的推移溫度逐漸下降，逐漸產(chǎn)生拉應力，當產(chǎn)生的拉應力超過鋼筋的抗拉強度時，則混凝土結(jié)構中就會出現(xiàn)裂縫[3]。因混凝土溫度變化而造成的結(jié)構裂縫是施工中最常見的裂縫原因之一，施工單位應著重加強對混凝土溫度的控制，盡量降低裂縫出現(xiàn)的概率。

3 裂縫控制材料措施

3.1 材料選用方面

通過對混凝土結(jié)構出現(xiàn)裂縫的原因進行分析后發(fā)現(xiàn)，混凝土材料的選用會對混凝土結(jié)構的質(zhì)量產(chǎn)生直接的影響，為最大化規(guī)避混凝土的干縮、徐變和抵抗水化熱應力，應科學設計混凝土漿液中各項材料的配合比。配合比的設計應在滿足施工要求的前提下盡量降低水灰比，嚴格控制水泥的用量。同時，還應加強對添加骨料的質(zhì)量控制，通常情況下粗骨料的最大粒徑應小于32mm，粗骨料中片狀、針狀顆粒的占比不應超過總重量的15%，根據(jù)地下室結(jié)構的建設要求，選擇的粗骨料最大粒徑應在結(jié)構截面最小尺寸的1/4 之內(nèi)，并且不能超過鋼筋最小凈距的3/4，細骨料應優(yōu)選中、粗砂[4]?？茖W選擇混凝土材料中需要使用的水泥品種和等級，控制砂石原材料的含泥量，根據(jù)建設需求在必要的情況下合理添加外加劑，通過把控材料的質(zhì)量實現(xiàn)減少混凝土結(jié)構開裂的目的。

3.2 設計方面

為解決混凝土結(jié)構設計中表現(xiàn)出的不合理之處，可通過以下幾點措施提高混凝土結(jié)構設計的科學性和合理性。

（1）應根據(jù)建設需求科學設計混凝土強度等級，不應盲目提高，還可在拌和混凝土漿液的過程中加入適量的微膨脹劑，避免混凝土在凝結(jié)過程中出現(xiàn)收縮現(xiàn)象。

（2）若地下室結(jié)構總長度較大，應在施工開始前預留施工縫和后澆帶，并將地下室的整體結(jié)構劃分成多個小結(jié)構，根據(jù)施工現(xiàn)場的條件科學選擇澆筑順序，施工完成后靜置一段時間等待各部分構件自然收縮，結(jié)構趨于穩(wěn)定后再進行施工縫混凝土的澆筑，將多個小結(jié)構連成一個整體[5]。該方法能有效預防因混凝土收縮或發(fā)生不均勻沉降而導致的裂縫，提高地下室結(jié)構的整體質(zhì)量。不同的工程建設要求各有不同，若部分工程要求無縫施工，則可適當加設膨脹加強帶，以應對混凝土的收縮開裂。

（3）科學設計鋼筋的數(shù)量和規(guī)格，在配筋率想用的情況下應優(yōu)選細鋼筋；適當?shù)挠每沽唁摻钐娲鷺嬙熹摻睿淮蟮装宀课蛔詈眠x用雙層雙向配筋；可在側(cè)壁天體內(nèi)部增加水平暗梁，以對抗混凝土在收縮過程中產(chǎn)生的拉力；若混凝土梁的截面較高、跨度較大，應根據(jù)實際情況合理調(diào)整鋼筋的數(shù)量和間距。

（4）重視混凝土結(jié)構外界環(huán)境對其產(chǎn)生的影響，若周圍環(huán)境中存在有害介質(zhì)、過于干燥、濕度較大時，可在構建表面抹灰，提高混凝土結(jié)構對外界環(huán)境影響的抵抗能力[6]。

4 施工工藝及現(xiàn)場養(yǎng)護措施

（1）施工單位應提高自身的管理水平，加強對混凝土材料的控制力度，確保施工工藝和技術符合相關規(guī)定及建設要求。

（2）應分層澆筑體積較大的地下室混凝土結(jié)構，并密切關注混凝土漿液的溫度，盡量選擇室外溫度較低的時間段澆筑混凝土，以使混凝土的溫度能均勻上漲，澆筑過程中應盡量將混凝土的溫度控制在28℃以內(nèi)[7]。夏季施工時若混凝土入模溫度過高，應在骨料添加之前做好防曬處理，或者用冷水攪拌，以實現(xiàn)對混凝土溫度的控制。

（3）確保混凝土漿液的振搗質(zhì)量，結(jié)合不同的坍落度科學控制振搗時間，避免漏振或過振，確保振搗完成的混凝土密實度合格。

（4）應在混凝土達到設計強度后才能進行拆模。

（5）提高混凝土的養(yǎng)護水平，在混凝土初凝階段應做好表面的保濕和保溫工作，避免混凝土表面因失水或熱擴散出現(xiàn)裂縫。地下室的施工盡量選擇春秋兩季，盡量減少外界溫度對混凝土結(jié)構的影響。

5 結(jié)論

綜上所述，引發(fā)地下室混凝土結(jié)構出現(xiàn)裂縫的原因種類較多，混凝土構件出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象也較為常見，很多輕微細小的裂縫對地下室結(jié)構功能性的實現(xiàn)、使用壽命和承載力并不會產(chǎn)生明顯的影響。但若輕微細小裂縫發(fā)展成為危險裂縫，不僅會影響建筑的美觀程度，還會為建筑的安全性埋下隱患。因此，施工單位應深入了解引發(fā)裂縫的原因，采取有效的控制措施，才能切實提高建筑的整體質(zhì)量。