李國鵬

（山西省工業(yè)設備安裝集團有限公司，山西太原 030032）

1 電氣自動化控制技術(shù)的特點

1.1 普適性

電氣自動化控制技術(shù)具有普適性特點，能實現(xiàn)多技術(shù)層面的覆蓋應用，大大提升工藝環(huán)節(jié)的連續(xù)性，并打造較為合理且有效的技術(shù)框架。針對較為復雜的工藝流程，因為生產(chǎn)過程中涉及的突變因素和不確定因素較多，會對生產(chǎn)效果產(chǎn)生影響，所以需要借助電氣自動化控制技術(shù)打造更加匹配的控制方案。

1.2 專業(yè)性

電氣自動化技術(shù)的專業(yè)性較強。在電氣自動化技術(shù)應用模式中，一般會涉及軟件和硬件兩個方面，因此操作步驟較為復雜。例如金屬冶金電氣自動化技術(shù)控制方案中，涉及的細節(jié)性操作較多，而差異化的環(huán)節(jié)需要配置不同的控制方案，導致操作過程復雜。電氣自動化控制技術(shù)能在復雜的應用環(huán)境中建立技術(shù)和控制方案的平衡關系，使設備維持在較好的作業(yè)環(huán)境中。

1.3 依賴性

因為電子信息技術(shù)不僅能有效提升控制方案的運行效率，而且能輔助企業(yè)開展自動化工作，所以電氣自動化控制技術(shù)對電子技術(shù)具有較強的依賴性。在電氣自動化控制技術(shù)應用過程中，可以利用采集傳感器獲取信息數(shù)據(jù)，然后匹配信號處理控制器完成相關工作，從監(jiān)控運算環(huán)節(jié)到最終結(jié)果執(zhí)行環(huán)節(jié)的整個工作流程中建立完整的自動化控制流程，以維持電氣自動化控制技術(shù)方案的綜合應用效果。

2 電子信息化技術(shù)在電氣自動化中的應用優(yōu)勢

2.1 優(yōu)化資源配置與節(jié)約成本

因為受限于傳統(tǒng)的操作流程和工作內(nèi)容的制約，傳統(tǒng)行業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)必須加大勞動力度的投入才能保證工作效率的穩(wěn)定性，并且企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)需要保證高度的完整性和協(xié)調(diào)性，才能最終確保生產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)的過硬。假如環(huán)節(jié)中任何一個鏈條出現(xiàn)問題或者故障，那么就會嚴重影響后續(xù)生產(chǎn)任務的進度，嚴重的可能造成整條生產(chǎn)線受到停產(chǎn)的危險。本身傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)的工作性質(zhì)就要求操作人員需要具備專業(yè)的技能儲備和豐富的操作經(jīng)驗積累，最終生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量才能符合設計的初衷。伴隨電子信息化技術(shù)的使用和改善，減少生產(chǎn)投入的人力成本，規(guī)避了工業(yè)生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的事故和危機，帶動生產(chǎn)效率的提高。經(jīng)過電子信息化技術(shù)的不斷深入和完善，更多生產(chǎn)只需要相關人員在控制室進行觀察作業(yè)，按照企業(yè)實際的生產(chǎn)控制流程來監(jiān)督設備運行的穩(wěn)定程度和安全程度，最終保證生產(chǎn)貨物品質(zhì)的穩(wěn)定。

2.2 確保產(chǎn)品的質(zhì)量

基于傳統(tǒng)工業(yè)模式的生產(chǎn)效率而言，以往的工作人員需要投入大量的時間和勞動才能完成既定的生產(chǎn)目標。這也在另一個角度說明，在傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境下，產(chǎn)品質(zhì)量的高低會隨著工作人員工作強度和時間的變化而變化，工作人員時間越久，強度越高，那么后續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量就會越來越低，日復一日就會造成大量的浪費，并且可能會讓企業(yè)的口碑受到傷害。在使用電子信息化技術(shù)之后，操作人員只需要利用操作計算機就可以完成相應的復雜流程，結(jié)合計算機相關程序的綜合處理和計算，可以最大限度促進生產(chǎn)效率的提升，有效降低人工勞動支出，提高整體工業(yè)生產(chǎn)的效率，也確保最終生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

2.3 規(guī)范生產(chǎn)的流程

傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)加工過程是非常復雜煩瑣的程序，假如工業(yè)生產(chǎn)過程中的某一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，會對整個流程產(chǎn)生嚴重的影響。在電氣自動化控制系統(tǒng)有效使用以后，就只需要對所有的操作工作人員進行定期的知識培訓就可以保證生產(chǎn)環(huán)節(jié)的穩(wěn)定性，提升整條生產(chǎn)線的穩(wěn)定性和安全性。如果某一時期產(chǎn)品訂單數(shù)量巨大，那么對應的操作工作者就需要付出對應的精力才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。但是伴隨電子信息化技術(shù)的使用，操作人員之后再面對大量的訂單任務時，可以隨時隨地的利用遠程操作的方式，來有效地保證生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量和標準，還可以提高整個作業(yè)的效率，大大節(jié)省企業(yè)成本的支出。

3 電子信息化技術(shù)在電氣自動化控制技術(shù)中的運用現(xiàn)狀

（1）電子信息化技術(shù)降低了數(shù)據(jù)采集成本，提升了數(shù)據(jù)采集的精準性，提升了數(shù)據(jù)的處理能力。在實際的電氣自動化控制生產(chǎn)中，借助電子信息化技術(shù)可以篩選有用信息，對系統(tǒng)所需要的有用信息進行整理和控制，并將這些數(shù)據(jù)的計算分析機構(gòu)運用在實際生產(chǎn)中，最后保存處理的數(shù)據(jù)，全面提升電氣自動化技術(shù)的控制質(zhì)量和效率。

（2）電子信息化技術(shù)加強自動化系統(tǒng)的監(jiān)督和管理，保證電氣系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性和安全性。電子信息化技術(shù)優(yōu)化系統(tǒng)的監(jiān)控功能，如在電氣系統(tǒng)中對主要的設備進行實時監(jiān)視和分析處理，并可以同步控制電氣設備的總開關，有效實現(xiàn)智能化監(jiān)控以及電氣數(shù)據(jù)分析，也能夠根據(jù)數(shù)據(jù)運行狀態(tài)打電話報警、記錄研究等，降低事故發(fā)生率，以及事故的處理難度。

（3）電子信息化技術(shù)通過科學的模擬控制，降低了人為操作難度，減少了人為工作量，如人工智能控制技術(shù)實現(xiàn)了操作控制，可以通過鼠標或者鍵盤實現(xiàn)對電氣系統(tǒng)的處理和控制，這種方式對電氣控制系統(tǒng)的操作人員而言，可以通過控制程序?qū)崿F(xiàn)同期并網(wǎng)帶負荷或者操作，這種方式滿足了我國工業(yè)化建設控制的各項要求和目標。

（4）電子信息化技術(shù)還能夠?qū)崿F(xiàn)系統(tǒng)的故障錄波，操作人員可以利用軟件系統(tǒng)，捕捉電子信息化技術(shù)實現(xiàn)的故障錄波模擬和分析、波形的捕捉等，最大限度提升了電氣設備的控制效率和穩(wěn)定性。

4 簡述電子信息化技術(shù)在電氣自動化控制中的操作運用

4.1 操作改進

電子信息化技術(shù)改變了電氣操作領域，通過編程和數(shù)據(jù)分析、上傳、處理等方式簡化電氣操作流程，提升電氣運行的效率和質(zhì)量；此外，聯(lián)合專家系統(tǒng)、模糊理論等實現(xiàn)了數(shù)據(jù)模擬和分析，降低人工操作可能帶來的失誤，最大限度提升電氣系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性和科學性。

4.2 故障判斷和處理

電子信息化技術(shù)以模糊理論、專家技術(shù)以及神經(jīng)網(wǎng)絡控制為核心，在故障診斷領域也具有十分重要的應用價值。在傳統(tǒng)的故障診斷中，①故障診斷的方法復雜，且準確診斷率較低；②故障診斷需要花費大量的時間與人力，與當前的工業(yè)發(fā)展需求相沖突。例如，在變壓器的故障診斷中，電子信息化技術(shù)的應用，實現(xiàn)了對變壓器故障診斷的動化，極大地提高故障診斷的效率和準確性。

5 提高電子信息技術(shù)在電氣自動化中的應用措施

5.1 完善程序化操作

為提高電氣自動化效率，應完善程序化操作，具體措施如下。首先，提高調(diào)度命令準確度，針對審核通過的票據(jù)，可先存儲在計算機內(nèi)，再設置直觀形象的人工界面，最后設置開關、閘刀等安全設備。通過上述程序可完善系統(tǒng)功能，促進自動化水平提升。其次，對工作狀態(tài)進行模擬，通過系統(tǒng)功能測試使操作更加安全穩(wěn)定。在上述操作完畢后，便可實現(xiàn)無人值班、自動運行。在實際工作中，還要保證設備與外界裝置的有效銜接，提高信息技術(shù)利用率，確保自動化操作高效運行。在上述操作完畢后，系統(tǒng)運行得以完善，能促進工業(yè)生產(chǎn)的順利開展。

5.2 提高智能安裝效率

在電氣自動化運行中，依靠光纖技術(shù)可促進智能安裝效率提升。在現(xiàn)實操作中，應加強相關信息的收集與利用，對間隔層、智能終端進行正確操作，以完成各項工作目標。在終端操作期間，還要配備相應裝置，使安全跳閘、測控遙控與信息傳輸?shù)玫角袑嵄Ｕ?，實現(xiàn)電氣自動化；還應對程序接口進行改良，使PC 平臺、ERP 系統(tǒng)、MES 系統(tǒng)間的連接更加便捷，維護連接穩(wěn)定性，可采用TCP/IP 通信標準，完善電氣自動化程序。依靠上述操作可滿足用戶在軟硬件方面的需求，加快信息傳輸速度，實現(xiàn)PC 平臺自動化目標。對此，在實踐期間應注重智能安裝，充分發(fā)揮信息技術(shù)優(yōu)勢，促進工業(yè)自動化迅猛發(fā)展。

5.3 合理應用虛端子

在電氣自動化應用中，虛端子GOOSE 的作用不容小覷，主要體現(xiàn)在測控裝置與智能終端方面，二者應做到實時數(shù)據(jù)連接。在現(xiàn)實應用中，通過對虛端子的科學使用可促進裝置操作效率提升，科學掌控線路、接口、開關等內(nèi)容，實現(xiàn)裝置保護、遠程遙控，結(jié)合實際需求靈活調(diào)整檔位，使不同信號均得到有效處理。同時，還可利用虛端子進行溫度測量，使操作活動能夠順利開展。受虛端子特點影響，其在電氣工作中的創(chuàng)新作用更加顯著，通過合理應用，可充分實現(xiàn)智能化目標。

5.4 采用光纖連接

電子信息技術(shù)應用期間，采用間隔層與智能終端完成數(shù)據(jù)采集與分析工作。在電氣自動化應用中，可通過光纖連接的方式強化電子信息技術(shù)在自動化中的可靠性，由此提高精準率。此外，自動化運行還應創(chuàng)建程序接口，并對接口實施標準化處理，確保PC 平臺自動化，對ERP 與MES 系統(tǒng)間的連接問題進行處理，將通信標準定義為TCP/IP。通過標準化接口滿足用戶需求，由此提高軟硬件數(shù)據(jù)的交換率，提升通信質(zhì)量，從而優(yōu)化智能結(jié)果得以優(yōu)化。

6 結(jié)語

綜上所述，在現(xiàn)代社會背景下，工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展速度飛快，電氣自動化在生產(chǎn)中的應用越發(fā)廣泛，且地位不斷提升。在實際應用中，應注重多方內(nèi)容相互協(xié)調(diào)，加大控制力度，在電子信息化技術(shù)的基礎上構(gòu)建工業(yè)焊接控制平臺通信系統(tǒng)，從通信協(xié)議選擇、DSP 程序總體設計、實驗程序設計等方面著手創(chuàng)新設計方法，使電子信息技術(shù)朝著自動化方向轉(zhuǎn)型發(fā)展，為工業(yè)轉(zhuǎn)型與持續(xù)發(fā)展貢獻更多力量。