于 洪

（蚌埠市風(fēng)機(jī)廠，安徽蚌埠 233030）

近年來，相關(guān)部門出于對面粉廠消防安全的考慮，建議將風(fēng)網(wǎng)中的脈沖布袋除塵器安裝在離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)口之前，使之處于負(fù)壓運行狀態(tài)。對于通風(fēng)除塵風(fēng)網(wǎng)來說，改變位置后的脈沖布袋除塵器相對壓力范圍由原先的+1000 Pa 左右變成-3000 Pa 左右，變化不太大，其運行效果基本不受影響。但對氣力輸送風(fēng)網(wǎng)而言，脈沖布袋除塵器的承載壓力由原來的+1000 Pa 左右變成-10000 Pa 左右，變化很大，其運行效果受到較大影響，會造成無法正常生產(chǎn)。因此，為了保證工藝效果，可對脈沖布袋除塵器進(jìn)行適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)。

1 安裝在離心風(fēng)機(jī)前后脈沖布袋除塵器的運行性狀分析

1.1 安裝在離心風(fēng)機(jī)前的脈沖布袋除塵器漏風(fēng)量增加明顯

當(dāng)脈沖布袋除塵器泄漏面積為一定值時，漏風(fēng)量與承受的絕對壓力值的大小成正比，因此處于+1000 Pa 和-10000 Pa 時其漏風(fēng)量是不同的。經(jīng)現(xiàn)場檢測，某面粉廠將氣力輸送風(fēng)網(wǎng)的脈沖布袋除塵器改在離心風(fēng)機(jī)進(jìn)口前，因負(fù)壓運行，使得漏風(fēng)量達(dá)風(fēng)機(jī)總風(fēng)量的20 %左右，導(dǎo)致風(fēng)量嚴(yán)重浪費，影響了生產(chǎn)。

1.2 安裝在離心風(fēng)機(jī)前的脈沖布袋除塵器阻力增加明顯

廣東某一面粉廠有兩組氣力輸送風(fēng)網(wǎng)，制粉工藝相同，兩臺風(fēng)網(wǎng)設(shè)備也相同，區(qū)別是脈沖布袋除塵器安裝位置不同，一臺在離心風(fēng)機(jī)出口后，處于正壓運行，一臺在風(fēng)機(jī)進(jìn)口前，處于負(fù)壓運行。

經(jīng)測試，發(fā)現(xiàn)兩組氣力輸送風(fēng)網(wǎng)的脈沖布袋除塵器運行技術(shù)參數(shù)如下：

（1）脈沖布袋除塵器安裝在離心風(fēng)機(jī)前，處于負(fù)壓運行：Q=21800 m3/h，除塵器的單位負(fù)荷q=231.9 m3/（m2·h），其運行阻力P阻=1900 Pa。

（2）脈沖布袋除塵器安裝在離心風(fēng)機(jī)后，處于正壓運行：Q=21000 m3/h，除塵器的單位負(fù)荷q=223.4 m3/（m2·h），其運行阻力P阻=740 Pa。

兩組相比較，安裝在離心風(fēng)機(jī)前和后的脈沖布袋除塵器的通風(fēng)阻力相差很大，比值為2.6。

2 對安裝在離心風(fēng)機(jī)前脈沖布袋除塵器的技術(shù)改進(jìn)

為確保安裝在離心風(fēng)機(jī)前的脈沖布袋除塵器正常運行，達(dá)到工藝效果，可通過以下措施進(jìn)行改進(jìn)。

2.1 減少漏風(fēng)量的改進(jìn)措施

（1）將脈沖布袋除塵器頂蓋由平頂式改為錐型，或增加井型加強(qiáng)筋板以增加頂蓋抗壓、抗變形強(qiáng)度。

（2）適當(dāng)縮小筒體間聯(lián)接螺栓的間距，以降低密封墊圈等被吸癟凹陷的風(fēng)險。

（3）提高脈沖布袋除塵器配置的關(guān)風(fēng)器加工精度，使其轉(zhuǎn)子與筒體之間的間隙更小。

2.2 降低阻力的改進(jìn)措施

（1）改上進(jìn)風(fēng)為下進(jìn)風(fēng)。將脈沖布袋除塵器進(jìn)風(fēng)管位置由原有的上部改為在布袋下部進(jìn)風(fēng)。即在布袋的筒體下面增加一段直筒體，從而可以像離心式集塵器一樣切向進(jìn)風(fēng)。目前，我國引進(jìn)的面粉生產(chǎn)線都采用這種型式的脈沖布袋除塵器，經(jīng)現(xiàn)場測試，進(jìn)口生產(chǎn)線上處于粉間氣力輸送風(fēng)機(jī)前負(fù)壓運行的脈沖布袋除塵器的P阻與我國處于風(fēng)機(jī)后脈沖布袋除塵器正壓運行的P阻大致相同。盡管這種改進(jìn)會增加脈沖布袋除塵器安裝空間，但從節(jié)能減排和工藝效果等看則利大于弊。

（2）如在國內(nèi)暫時還采購不到下進(jìn)風(fēng)的脈沖布袋除塵器，則可根據(jù)其阻力與濾布的面積成反比的規(guī)律，適當(dāng)加大原選脈沖布袋除塵器的型號，如：原選104 個布袋的可改為130 個布袋；將布袋長度由2 m 改為 2.4 m。