當前,生產(chǎn)制造業(yè)中的實體企業(yè)仍面臨著銷售、融資、物流、倉儲等一些共性的問題。在2020國家制造強國建設專家論壇上,浪潮云服務集團工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)總經(jīng)理趙文慧指出,云和數(shù)字化能力是生產(chǎn)制造業(yè)發(fā)展的基石,并通過多個案例闡釋了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)對企業(yè)的智能化改造。
制造業(yè)企業(yè)面臨的共性難題
“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”這個詞概念比較熱,但是實際上,在當前的生產(chǎn)制造業(yè)中,實體企業(yè)所面臨的一些共性的問題仍然沒有得到很好的解決。
首先是銷售的問題。很多企業(yè)的老板詢問我:“能不能給我?guī)硇碌挠唵危俊蔽艺J為這是一個很直接的訴求。為什么這么講?因為從品質(zhì)本身來看,我們進行公司的改革,根本上是為了解決產(chǎn)品質(zhì)量的問題。有了好的品質(zhì)以后,再討論如何形成一個品牌,如何快速拉開銷路。不同的企業(yè),比如龍頭企業(yè)和中小企業(yè),其所面對的市場環(huán)境又可能不太一樣。針對“銷售難”的問題,工業(yè)電商是一種新的模式。工業(yè)制造的核心是建立新興的企業(yè)生產(chǎn)方式和新型的企業(yè)業(yè)態(tài)。需要新型的企業(yè)業(yè)態(tài)是因為企業(yè)的客戶群體發(fā)生了巨大的變化。
第二大難題在資金方面。“融資難、融資貴”是一個老生常談的話題。另外,使用真正以供應鏈數(shù)據(jù)驅(qū)動要素的資金也是企業(yè)今天面臨的問題。
第三個難題是,當企業(yè)拿到一個訂單以后,如何快速地組織高效的第三方,甚至第四方物流。
第四,由于生產(chǎn)制造的周期或者特征不一樣,企業(yè)需要不同的倉儲,這對B端倉儲是一個共性的問題。
如何以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺作為一個產(chǎn)業(yè)的基石進行賦能?我認為數(shù)據(jù)是核心。我們可以看到,當前有很多層出不窮的技術(shù)。實際上,每一個企業(yè)每天都在看到不同的競爭對手。在小的環(huán)境中,我們看到各個行業(yè)的內(nèi)部競爭。從核心革命的背后,我們可以看到,顛覆每一個企業(yè)的往往并不是企業(yè)在行業(yè)內(nèi)的競爭對手,而是其他的行業(yè)。我們所要探討的正是,數(shù)據(jù)作為一個重要的生產(chǎn)要素,在新技術(shù)的背后如何真正發(fā)揮數(shù)據(jù)的價值,找到共性的因素,讓不同的企業(yè)、不同的產(chǎn)業(yè)走向新的跨越式的發(fā)展?
新技術(shù)推動產(chǎn)業(yè)深刻變革
數(shù)字產(chǎn)業(yè)推動產(chǎn)業(yè)數(shù)字化,數(shù)據(jù)已成為產(chǎn)業(yè)發(fā)展和社會治理的關(guān)鍵要素。在具體的實踐中,從新冠肺炎疫情爆發(fā)開始出現(xiàn)健康碼應該是當下中國人感觸最深的一種數(shù)字化。健康碼通過最簡單的方式以三種顏色(綠色、橙色、紅色)進行標識。浪潮承接了國家政務數(shù)據(jù)共享交換平臺,花費6天打通了國家衛(wèi)生健康委員會、公安部、交通運輸部、工信部等各個部委的數(shù)據(jù),通過這種數(shù)據(jù)的流動,交叉比對、核驗信息。憑借數(shù)據(jù)的價值進行疫情防控,快速地識別、定位密切接觸人群,實現(xiàn)跨區(qū)域健康碼互認。所以,在“抗疫”成功的背后,科技起到了巨大的作用。在最基礎的領域中,數(shù)據(jù)發(fā)揮了重要的價值。
對于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),就浪潮的平臺本身來看,我們更關(guān)注的核心是數(shù)據(jù)的連接。這種連接包括全要素層面的連接客戶、連接產(chǎn)品,全產(chǎn)業(yè)鏈層面的連接設備、連接供應商、連接系統(tǒng),全價值鏈的連接員工、連接開發(fā)者,共7個“連接”。
當真正實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的連接之后,我認為最重要的,是讓這個數(shù)據(jù)在企業(yè)流通。過去,因為沒有頂層架構(gòu),一個企業(yè)在生產(chǎn)組織過程中都是按照不同的部門進行構(gòu)建的。雖然企業(yè)不斷投入大量時間建設新的信息化系統(tǒng),但是沒有真正讓數(shù)據(jù)發(fā)揮價值。這其中存在質(zhì)的變化,即企業(yè)是否能將內(nèi)部的數(shù)據(jù)作為一種資產(chǎn),是否能識別一個數(shù)據(jù)資產(chǎn)。這類似于,當進行融資時,銀行或者其他金融機構(gòu)在要求提供數(shù)據(jù),企業(yè)能夠很迅速地將相應的數(shù)據(jù)提供出來。這個時候我們會意識到這些數(shù)據(jù)都變成了一種資產(chǎn)。有了這種數(shù)據(jù)的連接以后,我們才能夠真正實現(xiàn)全要素、全產(chǎn)業(yè)鏈、全價值鏈等方面的價值。
從工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)本身來看,我認為其核心是實現(xiàn)工業(yè)智能化。從宏觀上可以分為兩個部分。第一個部分即為企業(yè)內(nèi)部如何連接數(shù)據(jù),如何推進IT和OT進一步的深度融合。第二個部分是從企業(yè)外部來看,加速數(shù)字化轉(zhuǎn)型,打造全新工業(yè)生態(tài)體系。連接供應商,連接供應鏈,也是打造一種網(wǎng)絡化供應和產(chǎn)業(yè)化體系。這是一個很重要的環(huán)節(jié)。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)既滿足工業(yè)智能化發(fā)展需求,也是新一代ICT與工業(yè)領域深度融合所形成的以數(shù)據(jù)驅(qū)動的新興應用模式,更在此基礎上形成的全新工業(yè)生態(tài)體系?;谶@樣的連接,在獲得數(shù)據(jù)之后再去尋找新的模式,不論是智能化生產(chǎn)、網(wǎng)絡化協(xié)同,還是個性化定制、服務化延伸,才能充分發(fā)揮價值。
浪潮以連接為核心,通過數(shù)據(jù)的驅(qū)動,才能夠創(chuàng)新決策模式、運營模式、生產(chǎn)模式、產(chǎn)品服務和盈利模式,最終產(chǎn)生新的商業(yè)模式,推動企業(yè)形態(tài)變革。所以,以連接為核心是最重要的。
浪潮云洲工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺
在這個支撐之下,浪潮云洲工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺具備“浪潮分布式云、工業(yè)大腦、QID、云ERP”全堆棧能力。該平臺包含了五層架構(gòu),核心是云的能力,提供很強的算力支撐,通過平臺的能力構(gòu)建數(shù)據(jù)中臺(數(shù)據(jù)湖工廠)和業(yè)務中臺(API商店),最終在不同的行業(yè)和領域里以解決方案的形式幫助企業(yè)真正解決面對的難題。
目前來看,浪潮已經(jīng)建成了全國最大的分布式云,提供統(tǒng)一架構(gòu)和用戶體驗的全棧分布云服務,做中國云服務的先行者。分布式云的生命力非常旺盛。對于企業(yè)來講,生產(chǎn)制造對應的要求和及時性促進了這種云邊端協(xié)同的發(fā)展。
浪潮關(guān)注整個產(chǎn)業(yè)鏈的建設,因此獨創(chuàng)性地將國家標識解析體系與區(qū)塊鏈、商用密碼技術(shù)融合,形成了增強級標識體系服務平臺——QID。這一平臺以標識解析作為人、機、物互聯(lián)的基石,匯聚工業(yè)大數(shù)據(jù),將不同的產(chǎn)業(yè)鏈連接起來。而標識體系實際上講究以“一物一碼” 實現(xiàn)信息高度融合。有了“一物一碼”以后,在所有的全球交互過程中,企業(yè)生產(chǎn)組織的成本將大幅下降。
助力企業(yè)全面數(shù)字化
工業(yè)大腦能夠助力企業(yè)的智能化改造。對于“智能化”的理解可以分成三層。第一層是產(chǎn)品的智能化。人們在當下社會生活中能夠感受到的共享經(jīng)濟服務,我認為其背后的根本是產(chǎn)品的智能化。產(chǎn)品的智能化形成了新的商品流、物流和能量流。第二層是工廠的智能化和生產(chǎn)組織的智能化。智能工廠由工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、智能設備、決策系統(tǒng)、制造執(zhí)行等構(gòu)成,形成新的資金流。第三層是產(chǎn)業(yè)鏈的網(wǎng)絡化協(xié)同,形成新的價值流。這是一個遞進的梯次。每一個企業(yè)不僅關(guān)心我們自己的產(chǎn)品,同時還要關(guān)心企業(yè)的協(xié)同效率。
在當企業(yè)將數(shù)據(jù)作為重要的資產(chǎn)時,我認為第一步是要認真地將企業(yè)現(xiàn)有的資產(chǎn)進行可視化。從浪潮內(nèi)部的運營來看,2020年10月,雖然處于疫情期間,但整個集團業(yè)務還是有大幅增長。我們的服務器在10月后達到全球第二位。在這背后支撐的,是浪潮全球18個智能工廠。在智能工廠中,我們能夠把客戶訂單快速分發(fā)到各個工廠,按照用戶的位置進行網(wǎng)絡化協(xié)同,再通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺連接我們。協(xié)同的研發(fā)使客戶需求能夠快速到達我們。而且我們連接了穩(wěn)健的供應鏈。通過數(shù)據(jù)的可視化,在各個環(huán)節(jié)中都可以快速看到企業(yè)的組織形態(tài),看到生產(chǎn)過程中或者經(jīng)營過程中所碰到的問題。將設備連接起來,才能夠動態(tài)地看到資產(chǎn)和設備的運行狀況,圍繞著生產(chǎn)設備的大數(shù)據(jù)找到一些共性的要素。
在個性化定制方面,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為我們提供了很多信息。浪潮云洲為大信家具賦能,實現(xiàn)其個性化定制。大信家具是鄭州的一家家具企業(yè)。人們對家具要求的尺寸不一樣,文化和屬性也不一樣,有的人喜歡中式家具,有的人喜歡美式家具。家里有夫妻、孩子、老人,還要照顧個性化的需求。因此,我們通過打通用戶、設計、設備、產(chǎn)線和 ERP 訂單數(shù)據(jù),為用戶提供個性化定制平臺,全球首創(chuàng)“易簡”大規(guī)模個性化定制智能制造模式。我們在其全國近一千家體驗店中應用了VR技術(shù),客戶可以通過VR看到未來房子布置好家具之后的樣子??蛻粼隗w驗店下單后,我們可以將其轉(zhuǎn)成2D,直接進入系統(tǒng),在后端通過設備的連接,快速地將供應鏈連接起來。完成連接后,當客戶確認訂單后,直接進入派產(chǎn)的過程。這個家具廠的用材率從76%提升到94%,交貨周期從15天降低到4天以內(nèi),產(chǎn)品出錯率從8%降低到0.3%以內(nèi)。最重要的是,其綜合成本較同行降低50%。所以我認為,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)給生產(chǎn)制造企業(yè)還是實實在在帶來了巨大的效益。
在整個產(chǎn)業(yè)鏈的模式上,浪潮在汽車行業(yè)里進行了很多實踐。一般來講,汽車產(chǎn)品從設計到上市的時間周期大致為一年。我們更多的是在汽車整體產(chǎn)品設計時,通過研發(fā)的創(chuàng)新,不斷加速研發(fā)的速度和效率。對于做柴油發(fā)動機的企業(yè),通過發(fā)動機設備連接主機廠和用戶,我們可以實時地不斷優(yōu)化產(chǎn)品的設計。對于東風集團這樣的商用車企業(yè),我們以AI的方式在全國的4S店里進行實時的數(shù)據(jù)傳遞。這樣的手段可以快速地大幅降低維修成本。除此之外,我們通過無人駕駛技術(shù)的協(xié)助和支撐,降低運輸?shù)某杀?。由于需要倒班,許多車隊的駕駛室里需要兩個人。采用無人駕駛技術(shù)后,一個人就可以全程進行車輛貨物的運送,這個環(huán)節(jié)降低了用戶的成本。這個時候,在整個汽車行業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈上可以進行一些創(chuàng)新的實踐。
以天人集團為例。天人集團是專做汽車底盤的,現(xiàn)在是福特底盤大梁的重要供應商。在底盤生產(chǎn)中,工藝的智能化非常重要。我們將整個底盤大梁的生產(chǎn)過程做了一個場景,將每個點位上的成本計算出來,不斷采集這個數(shù)據(jù)。通過專家的分析和機器的分析形成AI模型,進而實現(xiàn)優(yōu)化和校正。天人集團從一個簡單的國產(chǎn)底盤大梁的供應商,成為了福特的全球供應商。這說明通過工業(yè)大數(shù)據(jù)進行工藝的優(yōu)化和改造,能夠持續(xù)提升產(chǎn)品和企業(yè)的競爭力。同時,基于云洲QID平臺,天人集團連接工業(yè)干細胞產(chǎn)線APP、AI檢測、ERP等系統(tǒng),打造了“質(zhì)量螺旋”體系,實現(xiàn)了人機料法環(huán)全維度數(shù)字化管理,實現(xiàn)了快速績效,全員及時改善、及時激勵,助力企業(yè)降本增效。
浪潮也關(guān)注中小微企業(yè),形成產(chǎn)業(yè)聚集公共服務平臺。我們在廣西通過公共服務實踐了特色產(chǎn)業(yè),在重慶通過兩江汽車行業(yè)平臺形成了產(chǎn)業(yè)集群,在天津石化大港化工園區(qū)進一步保障了安全生產(chǎn)。通過QID平臺、數(shù)字金融平臺、政策服務平臺、集采交易平臺、產(chǎn)創(chuàng)中心、5G+AI示范中心、標準檢測中心,讓應用驅(qū)動中小微企業(yè)。真正的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)不是一個高高在上的大概念,而應該是每一個企業(yè)都能夠看得見、摸得著,且能夠落地應用的技術(shù)。
除此之外,浪潮還注重生態(tài)的發(fā)展。我認為,浪潮的核心是要發(fā)揮云和數(shù)的能力,IT是我們最大的優(yōu)勢,與更多的生產(chǎn)制造企業(yè)合作,真正幫實體企業(yè)解決問題,最終攜手推動產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。
(本文根據(jù)浪潮云服務集團工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)總經(jīng)理趙文慧在“2020國家制造強國建設專家論壇”上的演講整理而成,未經(jīng)演講人審閱。)