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一種簡易自動化模切機設(shè)計

2021-03-23 09:50屈???/span>
關(guān)鍵詞:支撐桿工作臺夾板

葉 爍 屈???/p>

(廣東工業(yè)大學(xué)華立學(xué)院,廣州 511325)

人們的生活質(zhì)量不斷提高,對家居、地毯、汽車內(nèi)飾以及箱包等軟裝美觀性、材質(zhì)、做工的要求也在不斷提高。傳統(tǒng)的制作方式已經(jīng)不能滿足市場和客戶日益增長的需求和要求。自動化模切機是顛覆傳統(tǒng)模切機的作業(yè)方式,不僅有振動刀、半刀、斜切刀、壓痕刀、圓刀以及銑刀等不同的切割刀具模塊可供選擇,還有上百種專業(yè)刀片針對不同材質(zhì)、不同厚度的材料進行精準切割,切割速度可以達到1500mm/s,且臺面無盲區(qū),實現(xiàn)了高速、穩(wěn)定、精確以及高效的裁剪方式。CCD和攝像掃描技術(shù)更是使得圖形處理和切割變得輕松和高效[1-2]。

1 模切機介紹

模切機又叫啤機、裁切機、數(shù)控沖壓機,主要用于一些非金屬材料、不干膠、EVA、雙面膠、電子以及手機膠墊等的模切、壓痕和燙金作業(yè)、貼合、自動排廢等。自動化模切機如圖1所示。

圖1 自動化模切機

模切機利用鋼刀、五金模具、鋼線等,通過壓印版施加一定的壓力,將印品或紙板軋切成一定的形狀,是印后包裝加工成型的重要設(shè)備[3-6]。但是,傳統(tǒng)的模切機自動化程度較低,需人工進行手動操作,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下,不利于高效生產(chǎn),同時易發(fā)生意外,造成工作人員受傷[7-8]。因此,本文設(shè)計了一種簡易自動化模切機。

2 自動化模切機結(jié)構(gòu)組成

如圖2所示,自動化模切機的工作臺1頂部兩側(cè)固定設(shè)置有支撐桿2,支撐桿2頂部固定設(shè)置有橫板3,橫板3底部固定安裝有伸縮氣缸4,伸縮氣缸4底端固定設(shè)置有升降板5,升降板5底部安裝有上模切板6。將模料通過導(dǎo)向輥軸10輸送至工作臺1上,通過伸縮氣缸4讓升降板5下降,從而使得上模切板6與下模切板9對模料進行切割,方便快捷,提高了模切效率,也便于上模切板6與下模切板9的安裝與更換,實現(xiàn)了不同模料的切割。升降板5兩側(cè)固定設(shè)置有導(dǎo)向套7,導(dǎo)向套7套設(shè)在支撐桿2外側(cè),使得升降板5在移動時更加平穩(wěn)準確,保證了模切時的準確性。同時,在支撐桿2上設(shè)置限位環(huán)18,可以限制升降板5的移動位置,以便對不同厚度的模料進行切割。工作臺1上的固定設(shè)置有安裝板8,安裝板8上安裝有下模切板9。工作臺1對稱固定設(shè)置有導(dǎo)向輥軸10,工作臺1底部左側(cè)固定安裝有驅(qū)動電機11,驅(qū)動電機11與導(dǎo)向輥軸10傳動連接,支撐桿2設(shè)置有限位夾板12。在輸送模料時,將模料的位置與模切板的位置相對。調(diào)節(jié)限位夾板12的位置,將模料夾在中間,避免在輸送時發(fā)生偏移而導(dǎo)致模切產(chǎn)生誤差。工作臺1開設(shè)有導(dǎo)向槽13,導(dǎo)向槽13內(nèi)滑動設(shè)置有滑塊14,滑塊14與限位夾板12之間通過固定螺栓15連接,在限位夾板12移動后便于進行固定。

圖2 簡易自動化模切機結(jié)構(gòu)圖

工作臺1底部固定設(shè)置有支撐腿16,支撐腿16底部固定設(shè)置有摩擦墊,對工作臺1起到穩(wěn)定支撐的作用。升降板5和安裝板8上均勻開設(shè)有安裝孔17。上模切板6和下模切板9通過安裝桿與安裝孔17分別安裝在升降板5和安裝板8上。下模切板9位于上模切板6正下方,便于上模切板6和下模切板9的安裝與更換,可以對不要的模料進行切割。支撐桿2上設(shè)置有限位環(huán)18,限位環(huán)18上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓,限制升降板5的移動位置。導(dǎo)向輥軸10一端與驅(qū)動電機11輸出軸上均固定安裝有傳動輪19,傳動輪19之間通過皮帶20連接。驅(qū)動電機11和皮帶20外側(cè)均固定設(shè)置防護罩,限位夾板12開口一端呈弧形設(shè)置,工作臺1上位于限位夾板12下方位置設(shè)置有刻度線。導(dǎo)向槽13與滑塊14截面均為梯形,滑塊14上開設(shè)有螺紋孔,固定螺栓15設(shè)置于螺紋孔內(nèi)。

3 工作原理及特點

使用時,通過設(shè)置升降板將模料通過導(dǎo)向輥軸輸送至工作臺。通過設(shè)置限位夾板,在輸送模料時,將模料的位置與模切板的位置相對,調(diào)節(jié)限位夾板的位置,將模料夾在中間,避免在輸送時偏移而導(dǎo)致模切產(chǎn)生誤差。通過伸縮氣缸使升降板下降,從而使上模切板與下模切板對模料進行切割,方便快捷,增加了模切效率,同時便于上模切板與下模切板的安裝與更換,實現(xiàn)了不同模料的切割。通過設(shè)置導(dǎo)向套使升降板在移動時更加平穩(wěn)準確,保證了模切時的準確性。同時,在支撐桿上設(shè)置限位環(huán),以限制升降板的移動位置,便于切割不同厚度的模料。

4 結(jié)語

利用升降板、限位夾板、伸縮氣缸、導(dǎo)向套以及限位環(huán)等機構(gòu),設(shè)計了一種簡易的自動化模切機,可以更換模切板并切割不同材料和不同厚度的模料,從而達到了自動模切的目的,大大增加了其實用性。

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