楊增福

（鄆城縣交通運輸局，山東 菏澤274700）

0 引言

我國城市化基礎(chǔ)建設(shè)不斷推進，致使橋梁工程無論是建設(shè)范圍還是施工規(guī)模都得到了持續(xù)增加，不僅有效推動了城市交通的進步，一定程度上也提高了城市經(jīng)濟水平。因此，為了跟上時代發(fā)展腳步，施工企業(yè)需要充分使用全新技術(shù)和設(shè)備，將橋梁工程施工水平提升至全新的高度。

1 預應(yīng)力混凝土橋梁施工原理

在橋梁建筑工程實施過程中，針對預應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)開展詳細分析可以得知，預應(yīng)力混凝土橋梁施工必須在工程前期開展一系列準備工作，并且施加一定建筑施工壓力。其中包含：混凝土材質(zhì)、建筑施工材料結(jié)構(gòu)零部件，并且以此作為基礎(chǔ)條件保證預應(yīng)力水平。而以上預應(yīng)力基礎(chǔ)條件需要根據(jù)混凝土橋梁實際情況，同時，對于混凝土橋梁工程來說，所施加的壓力最終實施目標則是從工程項目源頭上減少混凝土材質(zhì)可能產(chǎn)生裂縫問題的概率，進而延長工程項目的具體使用時間。

與鋼筋材質(zhì)進行詳細對比和分析，最終得到結(jié)論：常見橋梁工程項目中，鋼筋混凝土施工結(jié)構(gòu)一般比預應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)拉伸強度相對較低，并且項目架線應(yīng)力能力同樣不高。除此之外，混凝土橋梁內(nèi)結(jié)構(gòu)零部件在正?；A(chǔ)荷載條件下，鋼筋材質(zhì)基礎(chǔ)應(yīng)變能力同樣由于專業(yè)技術(shù)實施過程中，技術(shù)操作不佳導致混凝土結(jié)構(gòu)極限應(yīng)力不斷增加，所以此種工程項目鋼筋材質(zhì)應(yīng)力隨之減少，進一步增加了橋梁內(nèi)部結(jié)構(gòu)增加裂縫問題的基礎(chǔ)概率[1]。

為了盡可能防止橋梁建筑內(nèi)部結(jié)構(gòu)件裂縫問題和外部形變問題對橋梁自身結(jié)構(gòu)安全水平帶來的不良影響，施工人員需要利用不同類型的施工技術(shù)方式，從根本上提高橋梁結(jié)構(gòu)零部件自身重量。

現(xiàn)代化社會不斷發(fā)展過程中，我國橋梁建設(shè)技術(shù)水平得到了全面發(fā)展，通過利用高強鋼筋結(jié)構(gòu)和高強混凝土施工技術(shù)，進一步彌補了傳統(tǒng)混凝土施工結(jié)構(gòu)可能存在的問題和缺陷，并且經(jīng)過長時間嘗試和實踐，已經(jīng)在橋梁工程項目施工過程中得到了全面認可和推廣。而在混凝土橋梁工程實施過程中，預應(yīng)力混凝土施工技術(shù)不僅可以大大減少裂縫問題產(chǎn)生的基礎(chǔ)概率，在一定程度上還可以幫助結(jié)構(gòu)零部件基礎(chǔ)強度得到全面強化和提升，同時橋梁應(yīng)用高強度施工材料，可以有效推動基礎(chǔ)作用能夠得到最大程度地發(fā)揮，防止橋梁內(nèi)部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫和破壞現(xiàn)狀，提升結(jié)構(gòu)的耐久性與可靠性。

2 后張法施工技術(shù)優(yōu)勢

2.1 減少橋梁自身重量

后張法施工技術(shù)在橋梁工程項目實施過程中，該技術(shù)需要在鋼筋混凝土橋梁內(nèi)部結(jié)構(gòu)增加大量的高強度鋼筋材料，保證混凝土結(jié)構(gòu)可以承擔起一定程度的應(yīng)力水平，所以，該模式與普通混凝土結(jié)構(gòu)相比較，基礎(chǔ)承擔能力會更高，能夠進一步完成橋梁結(jié)構(gòu)中大跨度施工，一定程度上節(jié)約了使用材料，故最終橋梁自身重量大幅度降低，不僅有效提升橋梁基礎(chǔ)承載能力，一定程度上還減少了橋梁工程整體支出成本[2]。

2.2 有效控制橋梁裂縫

預應(yīng)力混凝土橋梁工程施工過程中，使用后張法預應(yīng)力混凝土橋梁施工技術(shù)可以從根本上保證橋梁鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工始終處于應(yīng)力狀態(tài)，并且在基礎(chǔ)應(yīng)力作用下，進一步抵消外部壓力以及荷載參數(shù)。通過長期建筑試驗?zāi)軌蜻M一步表明，使用后張法預應(yīng)力混凝土橋梁施工技術(shù)后，橋梁能夠承受的最大拉應(yīng)力數(shù)值是普通混凝土物質(zhì)的5～10倍左右，而當橋梁工程承擔拉力大于極限拉力數(shù)值時，橋梁工程則會產(chǎn)生結(jié)構(gòu)性裂縫問題，所以該施工技術(shù)需要使用機械張拉技術(shù)模式，通過將鋼筋材質(zhì)固定在橋梁工程內(nèi)部結(jié)構(gòu)零部件中，進而產(chǎn)生預張力，從而有效避免裂縫的產(chǎn)生。

2.3 強化橋梁耐久性

對于橋梁工程來說，影響其自身質(zhì)量水平的主要因素則是鋼筋外部腐蝕問題，一般情況下，當極端天氣產(chǎn)生后，空氣水分物質(zhì)以及有機物質(zhì)會對橋梁結(jié)構(gòu)造成不同程度的腐蝕和影響，進而破壞鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)穩(wěn)定性和安全性。同時，橋梁結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生的腐蝕問題對于工程影響十分嚴重，如果已經(jīng)產(chǎn)生了腐蝕問題和現(xiàn)狀，不能及時發(fā)現(xiàn)并且使用科學、合理的應(yīng)對策略，那么外部腐蝕問題會快速發(fā)展和蔓延，長此以往，嚴重者甚至會產(chǎn)生橋梁外部結(jié)構(gòu)面斷裂、破壞、坍塌等問題，而后張法預應(yīng)力混凝土橋梁的施工技術(shù)能夠促使橋梁結(jié)構(gòu)在前期就受到預應(yīng)力的作用，同時采用鋼筋外包的方式進行防腐處理，大大提高了混凝土橋梁的穩(wěn)定性，也提高了耐腐蝕性[3]。

3 后張法施工技術(shù)要點

3.1 后張法使用廣泛

某市橋梁建筑外部框架所使用的建筑技術(shù)是框架剪力墻施工結(jié)構(gòu)，其中建筑工程中共有至少20條預應(yīng)力混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，為此需要使用后張法施工技術(shù)，以保證橋梁結(jié)構(gòu)施工穩(wěn)定性。

3.2 普通鋼筋施工

在后張法預應(yīng)力混凝土橋梁工程施工過程中，其質(zhì)量控制主要因素則是后張法預應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)以及普通鋼筋施工質(zhì)量水平，為此后張法施工技術(shù)成為了保證橋梁工程的核心環(huán)節(jié)，而普通鋼筋施工則是保證橋梁工程質(zhì)量的關(guān)鍵所在，故需要在預應(yīng)力混凝土橋梁后張法使用過程中進行重點控制和管理。

影響后張法預應(yīng)力混凝土中普通鋼筋施工質(zhì)量的條件相對比較復雜，比如鋼筋原材、鋼筋結(jié)構(gòu)、鋼筋制作、鋼筋運輸以及后續(xù)養(yǎng)護等相關(guān)操作環(huán)節(jié)，所以需要在進一步滿足施工基礎(chǔ)要求的同時，盡可能降低鋼筋施工可能產(chǎn)生的問題和不足，將其作為一個關(guān)鍵點進行控制。

3.3 水泥混凝土澆筑

預應(yīng)力混凝土橋梁后張法實施過程中，水泥混凝土澆筑環(huán)節(jié)是保證橋梁工程穩(wěn)定性的重要階段，為此鋼筋安裝完畢之后，需要盡快將水泥混凝土進行全面澆筑，其中水泥混凝土澆筑的主要目的是有效填充橋梁鋼筋結(jié)構(gòu)，保證物質(zhì)基礎(chǔ)包裹力量可以保護鋼筋結(jié)構(gòu)，防止后續(xù)橋梁工程施工造成鋼筋結(jié)構(gòu)回縮問題和不足，從根本上保證預應(yīng)力混凝土橋梁使用壽命和基礎(chǔ)性能，同時水泥混凝土物質(zhì)盡早澆筑還可以有效防止鋼筋由于長時間放置而氧化腐蝕。

3.4 后張法預應(yīng)力張拉施工

后張法預應(yīng)力張拉施工之前需要進行準備工作，并且實際進行拉張之前，所使用的千斤頂與壓力表應(yīng)該相互搭配，進一步明確張拉力量與壓力數(shù)據(jù)表之間的關(guān)系趨勢，從而有效尋找出約束應(yīng)力、鋼筋應(yīng)力以及控制應(yīng)力等相關(guān)關(guān)系，同時在相關(guān)區(qū)域還需要安裝相應(yīng)的操作錨環(huán)、夾片之類等，并且進一步明確后張法預應(yīng)力張拉整體流程和相關(guān)信息參數(shù)，比如讀數(shù)、記錄等負責人員，設(shè)置安全標志，確定混凝土強度已達到設(shè)計強度的75%以上或達到設(shè)計規(guī)定的強度。

而在橋梁工程基礎(chǔ)建設(shè)過程中，張拉環(huán)節(jié)主要分為一端張拉和兩端張拉，其中如果為兩端張拉技術(shù)模式，在實施過程中則需要求技術(shù)人員相互配合，盡可能保證拉張兩側(cè)的一致性，并且還需要格外關(guān)注各個實施階段的拉張應(yīng)力數(shù)值以及伸長數(shù)值等。同時，在張拉操作之后會產(chǎn)生預應(yīng)力數(shù)據(jù)，所以為了進一步保證基礎(chǔ)拉力，需要使用各種類型的錨具設(shè)備，從而有效錨固各種類型預應(yīng)力。

3.5 注漿、封錨及養(yǎng)護

孔道的灌漿作用主要是為了防止預應(yīng)力筋腐蝕破壞,與此同時還可以確保預應(yīng)力筋與后期混凝土完美的結(jié)合,避免裂紋的出現(xiàn)?？筛鶕?jù)橋梁具體的施工要求進行水泥配合比的調(diào)配工作,張拉完畢后需馬上進行梁體壓漿,防止造成梁體拱體變形。全部施工中所要進行的壓漿都要確保一次完工,另外還應(yīng)安排水泥后期剛度測試工作,由此可以看出,每個橋梁項目施工中后張法預應(yīng)力都要具有一整套施工流程,除了要建立好施工組織,還應(yīng)做好施工材料的檢驗,對參加施工作業(yè)的人員,除了要具有建筑業(yè)基本從業(yè)素質(zhì)外,還應(yīng)做好專項施工知識培訓,確保每道工序都可以按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,使得工程施工的質(zhì)量滿足要求。

冬季的養(yǎng)護，采取的辦法就是保溫。溫度低于5℃，用混凝土養(yǎng)護劑進行保養(yǎng)。自然養(yǎng)護時，保持混凝土表面足夠的濕度，這種灑水養(yǎng)護的時間為半個月，當室外溫度低于5℃的時候，就不能對混凝土進行灑水。對于保護層覆蓋塑料薄膜養(yǎng)生的時間大概一個星期左右，揭膜后的養(yǎng)護時間為7d左右。

4 結(jié)語

縱觀橋梁工程，工序繁多、工藝復雜，無法避免出現(xiàn)質(zhì)量問題和工程施工中的不足，加上現(xiàn)階段橋梁工程極易受到復雜因素的干擾和作用，最終造成橋梁工程在施工以及使用監(jiān)督環(huán)節(jié)上出現(xiàn)損壞，減少使用壽命，增大安全事故發(fā)生概率，為此施工人員需要引進后張法解決以上難點。