楊孟楠

摘 要：水平井有顯著特點，為了保證其具有良好的作業(yè)環(huán)境，保證施工的質(zhì)量，就需要根據(jù)實際的作業(yè)情況，嚴格按照施工技術(shù)要求，掌握解卡打撈工藝技術(shù)要點。在水平井的打撈工作中，由于存在偏心或者循環(huán)不暢等問題，往往對打撈工藝技術(shù)要求就比較高，隨著作業(yè)要求不斷增加，水平井傳統(tǒng)解卡打撈技術(shù)已經(jīng)滿足不了現(xiàn)階段作業(yè)的要求，為了實現(xiàn)高質(zhì)高效的水平井打撈作業(yè)，就需要對其技術(shù)進行優(yōu)化和改進，保證解卡打撈工藝技術(shù)的效果。

關(guān)鍵詞：水平井;解卡打撈;打撈工具;優(yōu)化改進

1? 水平井打撈概述

對于水平井來說，其井身的結(jié)構(gòu)主要包括直井段、水平段以及斜井段等部分，根據(jù)井內(nèi)的落物遇卡部分不同，可以分成直井段、斜井段以及水平段等卡阻，根據(jù)落物卡阻方式不同，可以分成套變、砂以及落物等卡阻。和普通的垂直井比較，由于水平井的斜井段以及水平段特殊性，造成井斜度比較大和水平段比較長，同時摩擦阻力也比較大，則下管柱、傳遞鉆壓和扭矩等就不容易起。落物魚頭于斜井段以及水平段卡阻，如果有套變以及砂卡，其處理的難度就更加大，且對下井的工具和鈷具也具有很高的要求。如果落物在斜井段或者水平段部位，則落物管柱就會緊貼于套管的下壁位置，和直井段的落物比較，它的受力情況就更加復雜，因為管柱是平躺在套管中，其摩擦的面積比較大，落物管柱于活動解卡中其拉力以及扭矩的損失也會比較大，進而就不能最大限度的把拉力以及扭矩向卡點進行傳遞，導致整體的解卡成功率比較低。因為造斜段以及水平段存在摩阻，其井口的扭矩也不能有效的向井下的水平段進行傳遞，則水平井通過常規(guī)套銑就不能將扭矩向井底進行有效傳遞，同時倒扣中其中和點也不能準確的進行掌握，另外因為水平井的水平性射孔段是比較長的，則濾砂管長度也比較長，有的達到了幾十米到幾百米的長度，且一般每一根濾砂管都具備扶正器，而扶正器位置存在變徑，就對打撈以及解卡難度進行了增加。

2? 水平井解卡打撈工藝技術(shù)分析

2.1? 打撈工具選擇

在水平井解卡打撈中，首先就需要做好打撈工具的選擇。對水平井的落物打撈中，一般存在管柱的砂卡，造成斜井段以及水平段的落物管柱出現(xiàn)砂埋情況，其落物的管柱和套管內(nèi)壁的下方緊貼，在上面是薄蓋的砂層，因此就需要計量使用可退式的打撈工具，使用此種打撈工具主要是避免撈獲的落物如果不能進行解卡時保證其能夠順利的退出。在進行內(nèi)撈工具的選擇中，因為打撈的管柱受到外徑為73 mm 的鉆桿接箍影響，則打撈工具的中心軸線就不能與落物魚頭的軸線具有一致性，進而造成撈矛和公錐等工具不能進入到落物的內(nèi)腔中，因此就需要把握好鉆桿接箍以及工具接頭的尺寸，盡量的減小其工具的接箍與落物軸線間偏心距。

在進行外撈工具選擇中，因為存在魚頭的砂埋情況，在打撈工具進行下放到魚頂?shù)奈恢锰?，旋轉(zhuǎn)中就會難以對靠套管壁魚頭進行撥引動緊，這就需要在外撈的工具下端位置進行引線的加裝，來便于引魚并進行魚頭的俘獲。在套銑和磨銑工具選擇中，因為受到斜井段以及井斜角的變化影響，套銑和磨銑中就會出現(xiàn)別鉆或者跳鉆等情況，其磨銑頭以及套銑頭位置的鎢鋼合金比較容易出現(xiàn)脫落，并對套銑和磨銑造成其套管的損壞，進而造成施工的井況出現(xiàn)復雜化，這就需要在其工具選擇中保證磨鐵頭以及套鐵頭具有較好的強度。

2.2? 打撈鉆柱選擇

如果不需要大力的解卡來進行落井管柱的打撈，就可以選用和落井的管柱一樣的尺寸鉆柱，這樣在水平段的鉆柱打撈中，就能和落魚偏心距以及中心線保持一致，促進更好的撈獲。為了便于進行軸向載荷以及扭轉(zhuǎn)載荷有效傳遞，一般選擇倒裝式的鉆具，也就是下段使用和落井管柱一樣尺寸鉆具柱類型，而上段使用的是大一級鉆柱，同時于鉆柱上的近工具位置還要進行扶正器設置，借助鉆柱彎曲和變形來進行井下工具的傾斜角調(diào)節(jié)，便于進行落物的抓撈。在打撈鉆柱進行 2～3 次的使用后，要把下井的順序進行一次倒換，避免鉆柱出現(xiàn)折斷，在用優(yōu)質(zhì)的鉆具進行施工時，要勤檢查，一般打撈工具用一次就要進行一次檢查和保養(yǎng)，保證工具的良好性能。

在選用扶正器時，要按照幾何原理的三點確定一個定形曲線，則三扶正器就要與井壁保持三點的接觸，來對井下工具側(cè)向的移動進行限制。在鉆柱進入到水平段之后，因為受到重力的作用，其將沿套管的下部進行運行，其于水平段進行運行主要是克服了套管內(nèi)壁和扶正片間摩擦力，一般由于井內(nèi)充滿了液體，而液體具有潤滑的作用，其摩擦系數(shù)就比較小，能夠保證工具經(jīng)過水平段后到油層的設計部位，因此下井的工具就需要下相應的扶正器，且要求扶正器的外徑尺寸要比套管的內(nèi)徑小 6～8 mm。

2.3? 降低管柱和管套的摩擦阻力

在斜井段以及水平段中，進行水平井的打撈時，其打撈的管柱起下中和套管間存在很大的摩擦力，為了使打撈管柱于斜井段以及水平段能夠順利的起下，就可借助降阻劑、在管柱上進行滾珠的扶正器加設，還可以通過 18°的斜坡鉆桿法來進行摩擦阻力的降低。

降阻劑法：借助原油的良好潤滑性能對油氣層進行有效保護，將原油當作潤滑劑就能夠?qū)崿F(xiàn)降阻，由于原油和水存在不相溶情況，泵在進入原油時，還要加 2%質(zhì)量分數(shù)乳化劑，讓原油和水能夠相溶，且將 1%質(zhì)量分數(shù)鉛粉以及 0.8%質(zhì)量分數(shù)水風散的瀝青和油水進行混合，進行降阻劑的制造。如果進行管柱打撈受到了較大的摩擦力，將水泥車泵進入到井內(nèi)，來進行下部鉆桿的浸泡，且不斷進行管柱的活動，就能與下部鉆桿的外部產(chǎn)生相應隔膜，將鉆桿和套管產(chǎn)生隔離，從而有效對鉆桿摩擦的阻力進行降低。

在管柱上進行滾珠的扶正器加設：借助扶正器來把鉆桿進行抬高，將其從套管內(nèi)壁的下側(cè)離開，且處在套管中心的位置，和直井段起下的鉆桿相同，則能夠大幅度的對鉆桿所受摩擦力進行降低，還能夠便于對鉆具進行加壓、扭矩的傳遞和提拉，且還能夠進行引魚的扶正。在施工中，可于斜井段以及水平段中每隔有 1 個單根處進行 1 扶正器的安放，這樣就能夠減小其摩擦的面積，便于起下鉆具以及進行扭矩的傳遞，還能夠?qū)τ蛯犹坠苓M行保護。

通過 18°的斜坡鉆桿法：為了降低其摩擦的阻力，促進軸向載荷以及徑向載荷有效傳遞，就可使用組合性鉆具，對水平段的鉆柱可使用 18°的斜坡鉆桿類型，來保證其鉆柱不出現(xiàn)對井壁的碰刮，且其偏心距以及中心線和井下的落物能夠具有一致性，便于進行落物抓撈以及套管的保護，對垂直井段可使用大一級鉆柱類型，或者將鉆鋌加設于垂直的井段內(nèi)，這樣便于高負荷進行提拉以及扭矩的傳遞。

2.4? 打撈循環(huán)方式選擇

進行水平段以及斜井段的落物打撈中，往往有著落物的砂埋情況。進行魚頭的套銑和磨銑中，其也會產(chǎn)生很多鐵屑、小碎件以及沉砂，如果不及時將其排除，就會重復進行研磨，影響套銑和磨銑的效率，還會造成碎屑物出現(xiàn)二次性沉降，導致卡管柱的事故發(fā)生。此類打撈一般存在正循環(huán)以及反循環(huán)的攜屑方式。

正循環(huán)的攜屑：循環(huán)液會對井底的碎屑物產(chǎn)生較強的沖刷力，一般用于細小的落物以及小直徑的砂粒攜帶。但在正循環(huán)的攜屑使用中，因為套管與油管間存在較大環(huán)空體積，就會受到鉆桿接箍的臺階以及斜井段影響，如果井內(nèi)的流體循環(huán)到一定高度，循環(huán)液的流態(tài)就會從紊流變成層流，且于斜井段還會出現(xiàn)渦流，對大顆粒碎屑物就不能有效攜帶。

反循環(huán)的攜屑：因為鉆桿是內(nèi)平鉆桿且鉆桿的內(nèi)徑也比較小，其循環(huán)液的返速比較快，則鉆桿的內(nèi)循環(huán)液紊流的流態(tài)比較好，可以把大直徑顆粒碎屑物從井筒有效攜帶出，此方法不從斜井段經(jīng)過，則于此井段就不會出現(xiàn)碎屑物二次的沉降。

參考文獻：

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