汪麗萍,韓玲玉,,劉艷香,田曉紅,張篤芹,張維清,鄭先哲,譚 斌*
(1 國(guó)家糧食和物資儲(chǔ)備局科學(xué)研究院糧油加工研究所 北京100037 2 東北農(nóng)業(yè)大學(xué)工程學(xué)院 哈爾濱150030)
目前,肥胖、糖尿病等慢性疾病已成為世界矚目的健康問(wèn)題,而低血糖指數(shù)(Glycemic Index,GI)膳食是近年來(lái)糖尿病、肥胖等慢性疾病防治研究的一個(gè)新熱點(diǎn)[1-2]。低GI 食物可以減少餐后血糖和胰島素應(yīng)答[3-5],有效改善餐后血糖水平,是功能特膳食品的發(fā)展趨勢(shì)之一?,F(xiàn)有研究發(fā)現(xiàn)多種谷物搭配能合理調(diào)整膳食結(jié)構(gòu),提高谷物產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。多谷物食品是指用3 種或3 種以上谷物加工而成的食品,富含多種谷物纖維素、蛋白質(zhì)、維生素、礦物元素等營(yíng)養(yǎng)成分,也因此備受消費(fèi)者青睞。齊婧等[6]以玉米面粉和小麥面粉為主要原料,復(fù)配蕎麥粉、黃豆粉及小米粉,制備擠壓多谷物面條。張娜等[7]研究了多谷物全營(yíng)養(yǎng)玉米粉的營(yíng)養(yǎng)復(fù)配并做品質(zhì)評(píng)價(jià),在適宜的配比下,玉米粉中的各種營(yíng)養(yǎng)素含量可達(dá)到《中國(guó)居民膳食指南》中對(duì)營(yíng)養(yǎng)素的推薦攝入量。目前的研究多集中于谷物配比對(duì)多谷物產(chǎn)品氨基酸組成、營(yíng)養(yǎng)品質(zhì)的影響,對(duì)于谷物配比對(duì)多谷物加工食品估計(jì)血糖生成指數(shù)的影響鮮有研究報(bào)道。
擠壓加工是一種高溫瞬時(shí)加工工藝,具有能量及原料利用率高和原料適應(yīng)性強(qiáng)以及鈍化不良因子、殺菌等優(yōu)點(diǎn),是食品加工的一種有效現(xiàn)代加工手段,在谷物加工中已廣泛應(yīng)用。D-最優(yōu)混料設(shè)計(jì)是一種將D-最優(yōu)化設(shè)計(jì)應(yīng)用于混料試驗(yàn)中的設(shè)計(jì)方法,主要是研究各試驗(yàn)因子的不同比率對(duì)反應(yīng)變量的關(guān)系,與混料的總量無(wú)關(guān)。該方法具有試驗(yàn)次數(shù)少,信息量充分,參數(shù)預(yù)測(cè)精度高,多目標(biāo)同步優(yōu)化的特點(diǎn)[8-9]。本文以前期試驗(yàn)優(yōu)選出的估計(jì)血糖生成指數(shù)相對(duì)較低的雜糧青稞、藜麥、燕麥、小米和綠豆為原料[10],采用D-最優(yōu)混料設(shè)計(jì)試驗(yàn),研究不同谷物配比對(duì)多谷物共擠壓粉估計(jì)血糖生成指數(shù)的影響,并對(duì)比分析擠壓前、后共擠壓粉的淀粉、直鏈淀粉、蛋白質(zhì)、膳食纖維等營(yíng)養(yǎng)組分的變化情況及其與eGI 值的相關(guān)性,以期為低GI 多谷物食品的開(kāi)發(fā)提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
原料:燕麥,河北康希燕麥?zhǔn)称酚邢薰?;小米,甘肅豫蘭雜糧有限公司;青稞,西藏拉薩藏青2000;綠豆,中國(guó)東北;藜麥,山西靜安白藜麥。所有全谷物原料粉碎過(guò)60 目篩,裝袋塑封。
試劑:α-淀粉酶(160 U/mg)、α-葡萄糖苷酶(160 U/mg)、胃蛋白酶(250 U/mg)、脂肪酶(100 U/mg)、胰蛋白酶(10 000 U/mg)、膽鹽,均購(gòu)于Sigma公司。
電子分析天平,瑞士梅特勒托利多公司;快速定氮儀,德國(guó) Elementar Analysen systeme Gmb H 公司;脂肪檢測(cè)儀(2055 型),瑞典FOSS;紫外-可見(jiàn)分光光度計(jì)(T6),北京譜析通用儀器有限責(zé)任公司;超聲波清洗機(jī)(SB 25-12DTDN 型);低速離心機(jī)(SC-3610 型);旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器(RE-3000 型),上海亞榮生化儀器廠;恒溫水浴振蕩器(SHZ-22型),江蘇太倉(cāng)醫(yī)療器械廠;雙螺桿擠壓實(shí)驗(yàn)機(jī)(SLG30-IV 型),濟(jì)南賽百諾科技開(kāi)發(fā)有限公司;漩渦混勻器,賽維斯科技有限公司;電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱(DGG-9000 型),上海森信實(shí)驗(yàn)儀器有限公司;電磁爐,格蘭仕集團(tuán)。
1.3.1 樣品制備 擠壓工藝流程:優(yōu)質(zhì)雜糧原料→粉碎、過(guò)篩(60 目)→按比例混勻→調(diào)整水分→擠壓膨化→粉碎→冷藏,備用。
擠壓工藝參數(shù):機(jī)筒Ⅰ區(qū)、Ⅱ區(qū)、Ⅲ區(qū)、Ⅳ區(qū)溫度分別60,90,130,170 ℃,物料水分17%,螺桿轉(zhuǎn)速275 r/min。
在上述條件下擠壓膨化,擠出物均在55 ℃恒溫干燥箱中干燥2 h,粉碎后低溫密封保存。
1.3.2 試驗(yàn)設(shè)計(jì) 采用混料設(shè)計(jì)中的D-Optional混料方法。以藜麥、燕麥、青稞、綠豆、小米添加比例為自變量,以擠壓產(chǎn)品eGI 值為響應(yīng)值。在前期預(yù)試驗(yàn)及保證產(chǎn)品擠壓成型的基礎(chǔ)上,確定原料復(fù)配比例范圍,即:藜麥粉(A)為5%~15%,燕麥粉(B)為5%~15%,青稞粉(C)為20%~30%,綠豆粉(D)為10%~20%,小米粉(E)為40%~50%。按照軟件設(shè)計(jì)的試驗(yàn)組合(見(jiàn)表1)。
1.3.3 基本成分測(cè)定
1)水分含量 采用AACC 44-19 烘箱,135℃恒重后測(cè)定;
2)總淀粉含量 采用Megazyme 總淀粉測(cè)定試劑盒(K-TAST 04/2018);
3)直鏈淀粉含量 采用Megazyme 直鏈淀粉測(cè)定試劑盒(K-AMYZ 07/2018);
4)抗性淀粉含量 采用Megazyme 直鏈淀粉測(cè)定試劑盒(K-REZ 07/2018);
5)蛋白質(zhì)含量 采用GB /T24318-2009,杜馬斯燃燒法;
6)脂肪含量 采用AACC 30-25 測(cè)定粗脂肪含量;
7)膳食纖維含量 參照AOAC 985.29 和AACC 32-05 的方法,利用福斯有限公司Fibertec E 系統(tǒng),通過(guò)總膳食纖維(TDF)磷酸鹽緩沖液法測(cè)定總膳食纖維含量。
1.3.4 消化過(guò)程的體外模擬方法 消化過(guò)程的體外模擬參照Minekus 等[11]的方法,每組平行模擬3次,試驗(yàn)過(guò)程中保持體系恒溫在37 ℃,具體步驟:
1)口腔模擬 稱取5 g 待測(cè)全谷物擠壓粉,加入α-淀粉酶(7.5 U/mL),設(shè)定消化時(shí)間為2 min;
2)胃部模擬 口腔模擬完成后,加入胃蛋白酶(100 U/mL),用1 mol/L HCl 調(diào)pH 值至3.0,設(shè)定消化時(shí)間為2 h;
3)腸道模擬 胃部模擬完成后,加入α-淀粉酶(10 U/mL)、胰蛋白酶(5 U/mL)和脂肪酶(10 U/mL);采用1 mol/L NaOH 調(diào)節(jié)消化體系pH 值至7.0,分別于消化時(shí)間0,10,20,40,60,90,120 min 和180 min 時(shí)均勻取樣3 mL,沸水浴6 min 酶滅活,冷卻至室溫,以備還原糖測(cè)定。
1.3.5 血糖生成指數(shù)計(jì)算 全谷物估計(jì)血糖生成指數(shù)參考Goni 等[12]的方法。以葡萄糖為標(biāo)準(zhǔn)品,采用3,5-二硝基水楊酸法測(cè)定消化體系中還原糖的含量。按照公式(1)計(jì)算淀粉的水解率(Hydrolysis rate of Starch,HRS),用HRS 表示。
式中,m——總淀粉含量,mg;m1——取樣點(diǎn)消化的葡萄糖質(zhì)量,mg。
以淀粉水解率為縱坐標(biāo),時(shí)間為橫坐標(biāo)繪制樣品水解曲線。計(jì)算樣品和標(biāo)準(zhǔn)食品在0~180 min 期間淀粉水解曲線下的面積(AUC 樣品和AUC 參考)。樣品淀粉水解指數(shù)(Hydrolysis Index,HI)按照公式(2)計(jì)算。樣品的eGI 依據(jù)公式(3)計(jì)算。
全部數(shù)據(jù)均重復(fù)測(cè)定3 次,取平均值,采用統(tǒng)計(jì)學(xué)軟件SPSS Statistics V21.0(IBM Inc.,美國(guó))分析數(shù)據(jù)差異顯著性;用Origin V9.0(美國(guó)OriainLab 公司)軟件作圖。
混料試驗(yàn)設(shè)計(jì)與結(jié)果見(jiàn)表1。從表1 可以看出谷物配比對(duì)多谷物共擠壓粉eGI 影響較大,eGI變化范圍值60.77~76.45。運(yùn)用Design-expert 軟件進(jìn)行多元回歸擬合分析,對(duì)響應(yīng)值eGI 值進(jìn)行二次多項(xiàng)回歸擬合。多谷物共擠壓粉eGI 值的回歸模型方程如下:
eGI=68.65A+45.39B+44.93C+81.54D+16.23E+39.99AB+27.03AC-42.32AD+116.77AE+67.58BC+17.37BD+133.51BE+21.30CD+137.18CE+75.43DE。
表1 混料試驗(yàn)方案及結(jié)果Table 1 Mixing test plan and result
對(duì)模型進(jìn)行方差分析,結(jié)果見(jiàn)表2。該模型顯著(P<0.05),多元相關(guān)系數(shù)R2=0.8550,失擬項(xiàng)在0.05 水平不顯著,說(shuō)明該模型能較好地?cái)M合試驗(yàn)數(shù)據(jù),自變量與響應(yīng)值之間的線性關(guān)系顯著。校正后的判定系數(shù)R2Adj=0.6519,說(shuō)明模型方程可很好地表征響應(yīng)值與谷物復(fù)配比之間的關(guān)系,可通過(guò)此模型來(lái)反映多谷物共擠壓粉eGI 值情況。二次交互項(xiàng)中,AE、BE、CE、DE 極顯著(P<0.01),BC 顯著,這表明改變燕麥、青稞、綠豆、小米中任意2 種成分的添加量均影響多谷物共擠壓粉的eGI 值。
表2 回歸方差分析Table 2 Analysis of variance of regression equation
為分析各谷物添加量與共擠壓粉eGI 值的關(guān)系,采用響應(yīng)跟蹤圖來(lái)反映各因素對(duì)eGI 值的影響,結(jié)果見(jiàn)圖1。在E(小米添加量)40%~50%范圍,eGI 值隨小米添加量的增加呈明顯的先上升后下降趨勢(shì)。燕麥、青稞添加量超過(guò)中心偏差水平后,eGI 值下降明顯。藜麥、綠豆添加量對(duì)eGI 值影響不明顯。
圖1 藜麥、燕麥、青稞、綠豆和小米對(duì)多谷物共擠壓粉eGI 值影響的響應(yīng)跟蹤圖Fig.1 Tracked responses of quinoa,oat,highland barley,mung bean and millet to the eGI value of multi-grain co-extrusion powders
分析藜麥、燕麥、青稞、綠豆和小米交互因子對(duì)eGI 值的影響,按照D-最優(yōu)混料設(shè)計(jì)試驗(yàn)結(jié)果繪制響應(yīng)面、等高線圖,藜麥、燕麥、青稞、綠豆和小米對(duì)多谷物共擠壓粉eGI 的影響見(jiàn)圖2。由圖2a 和2b 可知,固定C(青稞添加量)、D(綠豆添加量),對(duì)比其余3 種原料變化對(duì)eGI 值的影響,當(dāng)B(燕麥添加量)為10%時(shí),隨著A(藜麥添加量)的增加,eGI 值先小幅增加,后呈明顯下降趨勢(shì);藜麥添加量為8%時(shí),eGI 值達(dá)最高值75.33。由圖2c知,青稞也有類似趨勢(shì)。這是因?yàn)樘砑愚见湹揭欢亢?,其中脂肪和蛋白質(zhì)的含量會(huì)逐漸升高;在擠壓過(guò)程較高的溫度下,淀粉和脂肪形成結(jié)晶結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、緊密的Ⅱ型復(fù)合物,而蛋白分子會(huì)粘合在淀粉顆粒周圍,對(duì)淀粉的消化形成阻礙[13]。青稞中含有豐富的直鏈淀粉和膳食纖維,隨青稞添加量的增加,膳食纖維含量提高,進(jìn)而增加消化體系的黏度,延緩淀粉消化速率[14]。由圖2e 和2f 可知,固定B(燕麥添加量)、C(青稞添加量),比較極顯著交互項(xiàng)綠豆和小米對(duì)eGI 值的影響,當(dāng)藜麥添加量為10%時(shí),多谷物共擠壓粉eGI 值隨小米添加量的增加呈明顯的先上升后下降的趨勢(shì);而eGI 值隨綠豆添加量的增加呈先下降后上升的趨勢(shì),當(dāng)綠豆添加量為14.8%時(shí),eGI 值最低為73.49。這是因?yàn)樾∶椎矸酆扛撸瑫?huì)增加淀粉消化速率,且添加比例大,對(duì)eGI 值影響顯著;綠豆中蛋白和膳食纖維含量高,淀粉含量低,隨添加量的增加,有助于延緩淀粉消化速率,eGI 值低。由圖2g 和2h 可知,固定D(綠豆添加量)和E(小米添加量),考察顯著項(xiàng)燕麥和青稞對(duì)指標(biāo)的影響,當(dāng)藜麥添加量為10%時(shí),隨燕麥添加量的增加,eGI 值呈先上升后下降的趨勢(shì),青稞也有類似趨勢(shì)。當(dāng)燕麥添加9%時(shí),脂肪含量增加,有利于形成淀粉脂肪絡(luò)合物,eGI 值降低。由于燕麥所占比例不高,所以變化趨勢(shì)不明顯。
圖2 不同谷物添加量對(duì)多谷物共擠壓粉eGI 影響的響應(yīng)曲面、三元等值圖Fig.2 Response surface and ternary contour of multi-grain co-extrusion powders on the eGI
不同配比多谷物共擠壓粉主要成分含量對(duì)比如圖3所示。對(duì)比擠壓前、后多谷物共擠壓粉的淀粉、直鏈淀粉、蛋白、脂肪含量和膳食纖維含量,發(fā)現(xiàn)擠壓后,除膳食纖維含量增加外,其它4 個(gè)含量出現(xiàn)不同程度的下降。其中直鏈淀粉含量下降幅度從23.70%到1.03%;蛋白質(zhì)含量下降幅度從4.21%到1.15%,脂肪含量下降幅度最高,為94.27%。膳食纖維含量增加,最大增加量為37.06%。擠壓后,多谷物共擠壓粉的抗性淀粉含量變化范圍為0.09~0.31 g/100 g。已有的研究表明擠壓使蛋白質(zhì)進(jìn)入淀粉的螺旋結(jié)構(gòu)內(nèi)部,形成不溶性淀粉和蛋白質(zhì)雙螺旋復(fù)合物[15]。擠壓后,脂肪與淀粉形成Ⅰ型淀粉-脂肪復(fù)合物[16],膳食纖維的組成與結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,半纖維素和纖維素降解[17],因此,淀粉、蛋白質(zhì)和脂肪含量的降低,可能是蛋白質(zhì)與淀粉、脂質(zhì)與淀粉結(jié)合,從而影響淀粉的消化特性。另外,膳食纖維含量增加有助于提高消化體系的黏度,延緩消化速率。
圖3 多谷物共擠壓粉主要成分對(duì)比圖Fig.3 Comparison of the main components of multigrain co-extrusion powders
不同谷物配比的基本組分與eGI 值之間的相關(guān)性見(jiàn)表4。蛋白質(zhì)、膳食纖維、直鏈淀粉、抗性淀粉的含量與eGI 值呈良好負(fù)相關(guān)性,這與單谷物試驗(yàn)結(jié)果基本一致[13]。eGI 與膳食纖維呈顯著負(fù)相關(guān)(P<0.05),擠壓后,膳食纖維的含量大幅度增加,膳食纖維可以抑制淀粉酶的作用,延緩淀粉的消化率,進(jìn)而降低葡萄糖的釋放速率[18]。另一方面,擠壓過(guò)程中的高溫、高壓、高剪切環(huán)境會(huì)改變膳食纖維的結(jié)構(gòu)與組成,如水溶性膳食纖維含量增加,可提高消化體系的黏度[19],延緩淀粉消化速率。淀粉經(jīng)擠壓糊化處理后,結(jié)晶結(jié)構(gòu)徹底被破壞,鑲嵌在支鏈淀粉雙螺旋結(jié)構(gòu)中的直鏈淀粉釋放出來(lái),更有利于與脂質(zhì)形成復(fù)合物[20],進(jìn)而降低淀粉消化速率。試驗(yàn)結(jié)果表明直鏈淀粉與eGI 值有良好的負(fù)相關(guān)性。此外,糊化淀粉與脂質(zhì)形成的淀粉-脂質(zhì)絡(luò)合物是抗性淀粉的來(lái)源,因此抗性淀粉與eGI 值也呈顯著負(fù)相關(guān),相關(guān)系數(shù)為-0.683。
表3 不同谷物配比中基本組分與eGI 值之間的相關(guān)性Table 3 Correlation between basic components and eGI values in different formula
谷物配比對(duì)多谷物共擠壓粉eGI 影響較大,eGI 變化范圍值為60.77~76.45。通過(guò)響應(yīng)曲面對(duì)原料各組分間交互作用進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)eGI 值均隨小米、青稞、藜麥和燕麥添加量的增加呈先上升后下降的趨勢(shì),而隨綠豆添加量的增加呈先下降后上升的趨勢(shì)。通過(guò)對(duì)不同配比多谷物共擠壓粉主要營(yíng)養(yǎng)成分,發(fā)現(xiàn)擠壓后淀粉、直鏈淀粉、蛋白和脂肪含量總體下降,而膳食纖維整體含量增加。蛋白質(zhì)、膳食纖維、直鏈淀粉、抗性淀粉、脂肪/淀粉含量與eGI 值呈良好負(fù)相關(guān)??傊?,適宜的谷物配比是開(kāi)發(fā)低GI 多谷物營(yíng)養(yǎng)膳食必須考慮的影響因素之一。食品的估計(jì)血糖生成指數(shù)與其所含營(yíng)養(yǎng)組分含量具有緊密的相關(guān)性。