廖華
(湖南柿竹園有色金屬有限責(zé)任公司, 湖南 郴州市 423037)
自加入世貿(mào)組織以來,我國市場經(jīng)濟體制改革不斷向前推進,市場亦不斷對外開放,國內(nèi)企業(yè)面臨全球化的市場競爭日益加劇,多數(shù)企業(yè)都面臨著利潤下滑的處境,對此,企業(yè)采取開源節(jié)流的方法,一方面加強市場開拓,另一方面強化成本控制。
在企業(yè)的各項成本中,電費已成為緊隨物料成本、人工成本之后的第三大項成本,特別是在工礦類高耗能企業(yè)中,電費已成為最主要的成本之一。同時,對大多數(shù)礦山企業(yè)而言,電費已是未被企業(yè)控制的最后一項成本,許多企業(yè)由于管理、工藝、技術(shù)等各方面原因,用電效率普遍偏低,節(jié)能潛力巨大,因此,通過技術(shù)手段來節(jié)能降耗、壓縮成本、提高利潤已經(jīng)勢在必行。
多金屬風(fēng)機智能變頻節(jié)能遠程控制系統(tǒng)的研究是結(jié)合湖南柿竹園有色金屬有限責(zé)任公司多金屬采礦場井下生產(chǎn)的實際案例進行的。多金屬采礦場井下采用470,490兩臺250 kW主扇進行供風(fēng),為自耦降壓啟動方式,該方式啟動瞬間沖擊電流大,容易引起其他電氣設(shè)備的損壞,存在安全隱患。結(jié)合公司對大型設(shè)備節(jié)能降耗的具體要求,特設(shè)計此項方案,以解決目前通風(fēng)中存在的以下問題。
(1)能耗大。按照監(jiān)管部門對于安全生產(chǎn)的要求,兩臺風(fēng)機額定功率為 250 kW,合計功率為500 kW,經(jīng)過現(xiàn)場實地測量,1號風(fēng)機當(dāng)前工作電流約為240 A,2號風(fēng)機工作電流約為220 A,兩臺風(fēng)機實際運行合計功率為 230 kW,主扇風(fēng)機必須全天候24 h運行,能耗巨大。
(2)沖擊大。兩臺主扇風(fēng)機目前采用自耦降壓啟動方式啟動,工頻運行,啟動時,啟動瞬間沖擊電流可達額定工作電流的 5~8倍,對設(shè)備線路及供電電網(wǎng)的沖擊巨大,過載電流容易引發(fā)電氣事故,埋下安全隱患。
(3)損耗大。主扇風(fēng)機全天候24 h全速運行,磨損大,維護工作量大,維護頻繁。
(4)無預(yù)警。風(fēng)機只對電壓電流等電氣參數(shù)進行了監(jiān)測,對于風(fēng)機運行時的內(nèi)部物理狀態(tài),包括電機前后軸軸溫,定子溫度,風(fēng)機整體振動等參數(shù)沒有進行在線監(jiān)測,作為表征電機運行內(nèi)部狀態(tài)及故障風(fēng)險評估的兩個重要指標(biāo),如能加入到實時在線監(jiān)測行列中,可在風(fēng)機物理故障出現(xiàn)前提前實時預(yù)警,維護人員可依據(jù)預(yù)警參數(shù),進行計劃停機與有針對性的維護工作,防范于未然,既進一步提高風(fēng)機運行的安全性,又杜絕意外突發(fā)事故。
2臺風(fēng)機由目前的自耦降壓啟動方式改變?yōu)樽冾l控制方式,增加2套變頻設(shè)備,改造后年綜合節(jié)能達30%以上;無沖擊的平滑變頻軟啟動方式啟動電機,防止風(fēng)機啟動時的沖擊電流危害電網(wǎng)。同時完全保留現(xiàn)有的2套降壓啟動裝置,并且將2套設(shè)備作為新增加的變頻裝置的備用設(shè)備以并行聯(lián)結(jié)方式留用,系統(tǒng)可通過切換開關(guān)裝置現(xiàn)場切換或者自動切換,由變頻方式可隨時切換到降壓啟動方式。這樣在變頻裝置出現(xiàn)故障時,降壓啟動裝置可作為替補設(shè)備,馬上接替變頻設(shè)備工作,保證出現(xiàn)故障時不停機,不影響通風(fēng)與生產(chǎn)。
硬件方面,加入電機軸溫監(jiān)測,定子溫度監(jiān)測與風(fēng)機整體振動監(jiān)測;軟件方面,在變頻控制功能的基礎(chǔ)上增加遠程降壓啟動功能,界面由變頻軟啟動,手動變頻調(diào)節(jié),時間段自動變頻控制,其他關(guān)聯(lián)參數(shù)自動變頻等功能,備用時的降壓啟動與正常狀態(tài)下的變頻軟啟動整合到一個軟件界面中,軟件自動區(qū)分當(dāng)前的運行模式,并在界面上自動屏蔽非當(dāng)前模式下的操作按鈕。在配電硐室內(nèi)部增加一套視頻監(jiān)控裝置,監(jiān)控配電柜與硐室內(nèi)部的實時畫面,如配電硐室內(nèi)部發(fā)生突發(fā)情況,可在第一時間監(jiān)控現(xiàn)場,采取對應(yīng)的應(yīng)急措施。
風(fēng)機是傳送氣體的機械設(shè)備,風(fēng)機電機輸出的軸功率為:
式中,Qf為流量;Hf為風(fēng)壓;ηf為風(fēng)機效率;ηc為傳動機構(gòu)效率。
從流體力學(xué)原理得知,風(fēng)機風(fēng)量與電機轉(zhuǎn)速相關(guān)。當(dāng)風(fēng)量減少,風(fēng)機轉(zhuǎn)速下降時,其電動機輸入功率迅速降低。由風(fēng)機的工作原理可知:風(fēng)機的風(fēng)量與風(fēng)機的轉(zhuǎn)速成正比,風(fēng)機的風(fēng)壓與風(fēng)機轉(zhuǎn)速的平方成正比,風(fēng)機的軸功率等于風(fēng)量與風(fēng)壓的乘積,因此,風(fēng)機的軸功率與風(fēng)機電機轉(zhuǎn)速的三次方成正比。
根據(jù)上述原理可知,改變風(fēng)機的轉(zhuǎn)速就可改變風(fēng)機的功率:
從圖1、圖2來看,通過調(diào)節(jié)頻率來調(diào)節(jié)風(fēng)機的轉(zhuǎn)速,節(jié)能效果非常顯著。
根據(jù)風(fēng)機在井下的主要要求和情況,控制系統(tǒng)分為監(jiān)控平臺遠程全自動控制模式、電控柜手動控制模式、本地操作柜手動控制模式。
(1)監(jiān)控平臺遠程全自動控制模式。遠程控制模式通過聯(lián)網(wǎng)PC 計算機或移動手機自動發(fā)送外設(shè)控制指令,達到控制遠程設(shè)備的目的。遠程自動控制主要是為異地管理人員提供監(jiān)控手段,通過人工判斷和數(shù)據(jù)分析后,發(fā)送控制指令,以增強管理人員的能動性和干預(yù)能力。當(dāng)電控箱本地/遠程開關(guān)轉(zhuǎn)換至遠程位置,激活遠程控制模式,在遠程控制模式下,遠程監(jiān)控平臺可以操作風(fēng)機啟動、停止,指定每臺風(fēng)機變頻或工頻運行方式,同時指定變頻運行下的運行頻率,監(jiān)控風(fēng)機的運行狀態(tài)。當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時,PLC控制風(fēng)機自動在變頻或工頻下切換運行,保證風(fēng)機的正常運行。
圖1 流量與轉(zhuǎn)速對應(yīng)關(guān)系
圖2 功率與轉(zhuǎn)速對應(yīng)關(guān)系
(2)電控柜手動控制模式。對控制系統(tǒng)增加手動控制模式,能及時對井下風(fēng)機進行實時控制。只需電控箱本地/遠程開關(guān)轉(zhuǎn)換至本地位置,激活電控柜手動控制模式,在電控柜手動控制模式下,用戶可在電控柜上控制每臺風(fēng)機的啟動、停止,指定每臺風(fēng)機變頻或工頻運行,在此種模式下,變頻器運行頻率由遠程監(jiān)控平臺或變頻器操作面板給定。遠程監(jiān)控平臺可以監(jiān)控風(fēng)機的運行狀態(tài),但不能操作風(fēng)機。本模式多用于設(shè)備檢修,在這種模式下,如果設(shè)備發(fā)生故障,需要手動切換運行模式。
(3)本地操作柜手動控制模式。風(fēng)機不在同一作業(yè)平面時,就需要在風(fēng)機本地安裝一個操作柜。由于控制系統(tǒng)故障導(dǎo)致風(fēng)機不能正常運行,當(dāng)本地操作柜本地/遠程開關(guān)轉(zhuǎn)換至本地位置,電控箱本地/遠程開關(guān)無論在本地還是遠程位置,都會激活本地操作箱手動控制模式。在此種模式下,470風(fēng)機只接受本地操作箱控制,但遠程監(jiān)控平臺仍然可以監(jiān)控所有風(fēng)機運行狀態(tài),如果電控柜本地/遠程開關(guān)處于遠程位置,遠程監(jiān)控平臺可以操作490風(fēng)機,但不能操作470風(fēng)機。在這種模式下,如果電控柜本地/遠程開關(guān)處于本地位置,在電控柜上可以操作490風(fēng)機,但不能操作470風(fēng)機。本模式多用于設(shè)備檢修,在這種模式下,如果設(shè)備發(fā)生故障,需要手動切換運行模式。
圖3為系統(tǒng)框架控制原理圖,在保留原有降壓啟動柜的同時,對 470,490風(fēng)機都增加一套變頻控制柜,通過PLC控制柜對變頻控制柜進行指令的下發(fā)及狀態(tài)的上傳,保證風(fēng)機能及時接收終端服務(wù)器指令及風(fēng)機的運行狀態(tài)能及時得到反饋,從而能更好地保護風(fēng)機。
主扇在線監(jiān)控系統(tǒng)主要分為主扇控制部分、系統(tǒng)監(jiān)測部分、故障檢測及報警部分,而系統(tǒng)監(jiān)測部分主要對風(fēng)機系統(tǒng)設(shè)備運行狀態(tài)和通風(fēng)狀態(tài)兩部分進行監(jiān)測,如圖4所示。
(1)系統(tǒng)控制部分。系統(tǒng)的控制模式分為兩部分:遠程監(jiān)控控制的全自動程序控制模式和本地控制模式。
在主回路的切換方面,為了更好地適應(yīng)井下特殊情況下的運行,系統(tǒng)主回路之間可切換,即變頻狀態(tài)/降壓啟動狀態(tài)切換。
在變頻控制部分,針對風(fēng)機各自特點和工作情況,變頻柜的上電/斷電,啟動/停止都進行單獨控制,并對風(fēng)機運行變頻時間段也進行控制。
圖4 在線監(jiān)控系統(tǒng)
(2)系統(tǒng)在線監(jiān)測部分。監(jiān)測部分主要針對環(huán)境參數(shù)、風(fēng)機參數(shù)、電氣參數(shù)、系統(tǒng)狀態(tài)、視頻監(jiān)控幾大方面進行監(jiān)測。
(3)故障監(jiān)測與預(yù)警。故障和預(yù)警主要針對變頻器運行故障、電機所有電氣參數(shù)故障、風(fēng)機軸溫過溫、繞組過溫、風(fēng)機振動超限等情況進行監(jiān)測與預(yù)警。
通過對柿竹園多金屬采場西口風(fēng)機進行變頻改造,現(xiàn)已建設(shè)完成和驗收通過,并投入到實際應(yīng)用中,取得了良好的應(yīng)用效果。
(1)運行 1 a多來,每年為公司節(jié)約成本751 200元(一度電按0.5元計算);同時減少了人工成本并使得人力得到了有效再次分配。
(2)風(fēng)機智能變頻節(jié)能遠程控制系統(tǒng)的投入使用,為進一步打造智能礦山奠定了基礎(chǔ),積累了經(jīng)驗,培養(yǎng)了人才。
(3)通過風(fēng)機的變頻改造,解決了能耗高、維修量大的問題。