摘 要：在成組夾具技術(shù)與機械加工相結(jié)合運用時，工作人員應(yīng)特別注意成組夾具技術(shù)相關(guān)運用要點，避免定位發(fā)生誤差錯誤。在基本確定好定位盤與零件配合后，應(yīng)提高精度，并形成定位零件安裝后可以處于正確位置的效果。基于此，本文主要分析成組夾具技術(shù)在機械加工中的運用對策，并提出目前成組夾具技術(shù)的應(yīng)用情況以及其特點。

關(guān)鍵詞：成組夾具技術(shù);機械加工;零件設(shè)計;定位流程

引言：在機械加工中，應(yīng)有效利用成組夾具技術(shù)，其成組夾具主要是將固定部分換成可更換的部分，并按照對機械加工對象的不同發(fā)生不同的變化，最終形成一個全新的夾具。在這樣的加工流程中，可不斷提高加工質(zhì)量與加工效率，并以成組夾具的通用性特點，不斷促進降低加工成本，提高經(jīng)濟效益。

1、關(guān)于成組夾具技術(shù)的特點以及應(yīng)用情況分析

首先，在成組夾具技術(shù)中，其主要的運用辦法是根據(jù)工程學(xué)邏輯將中小零件的設(shè)計制造與管理當(dāng)成一個完整的、可操控的系統(tǒng)，并確保對整個生產(chǎn)活動進行統(tǒng)一的協(xié)調(diào)，發(fā)揮好成組夾具技術(shù)。例如，在合理利用成組夾具技術(shù)時，可針對機械零件進行加工，并按照不同零件的分類相似零件的匯總，進而發(fā)揮相對值較大的工作量產(chǎn)出。由此可以看出，成組夾具技術(shù)技術(shù)能夠有效提高零件加工質(zhì)量與效率，并幫助機械加工工作人員減少了工作量，確保及時交貨并提供基本的保障。其次，在目前人們的物質(zhì)生活水平得到了提高，在這種情況下，單件與小批量的產(chǎn)品生產(chǎn)力開始逐漸提高。在合理利用成組夾具技術(shù)后，可解決產(chǎn)品種類多產(chǎn)量小的問題，并以此按照零件加工工藝相似性來完成零件的合理分類，并使其按照組成的方式，不斷利用合適的加工工序確保所有零件的加工過程得到質(zhì)量把控，以此將小生產(chǎn)量匯聚成大規(guī)模的生產(chǎn)量，不斷提高加工企業(yè)經(jīng)濟效率，滿足現(xiàn)代化機械加工發(fā)展路徑。

2、成組夾具技術(shù)在機械加工中的具體應(yīng)用對策

2.1在零件分類進行運用

首先，在機械加工中，在合理使用成組夾具技術(shù)時，加工人員應(yīng)按照零件的類別進行分類，并選擇合理的辦法有效發(fā)揮成組夾具技術(shù)的優(yōu)勢，確?？梢岳贸山M夾具技術(shù)完成對零件的各項加工與處理。在根據(jù)技術(shù)運用原理可以看出，在進行零件分組時，在機械加工人員對相似的零件進行處理時，應(yīng)利用成組夾具技術(shù)促進零件產(chǎn)生不同加工方式后出現(xiàn)的變化，進而發(fā)揮技術(shù)適應(yīng)性能力。其次，在該技術(shù)中可結(jié)合使用如視檢法以及編碼分類法。如，在使用視檢法時，工作人員應(yīng)認真檢查好零件圖紙，并合理進行分析，確保零件后續(xù)判斷合理。同時，應(yīng)由專業(yè)的技術(shù)人員對零件的生產(chǎn)以及加工流程進行分析，確保完成零件的分類。最后，在計算機自動化設(shè)備下，應(yīng)合理利用成組夾具技術(shù)，確保零件生產(chǎn)產(chǎn)生良好的效果，并使其制造出的零件具備高質(zhì)量、高精密的結(jié)構(gòu)要求[1]。

2.2在零件組加工上的運用

在按照上文完成零件分類后，應(yīng)結(jié)合零件組加工方式，并根據(jù)實際的情況利用成組夾具技術(shù)來滿足對零件組加工，在設(shè)計階段中機械加工人員應(yīng)結(jié)合成組夾具技術(shù)的應(yīng)用辦法，確保對零件組加工的針對性，在以針對性發(fā)揮優(yōu)勢后，可與零件加工呈現(xiàn)出相輔相成的良好效果。與此同時，工作人員可根據(jù)零件組中不同零件的相似性進行分析，并確保發(fā)揮好定位設(shè)計功能，進而滿足成組夾具技術(shù)在設(shè)計中的基本需求。同時，工作人員為有效發(fā)揮成組夾具技術(shù)的優(yōu)勢，應(yīng)在這個過程中，利用元件夾進行定位，并合理結(jié)合零件組加工流程，確保使用精確的定位辦法來進行定位元件，確保元件的選擇合理性。最后，在選擇夾具的夾緊力時，工作人員應(yīng)防止零件因夾緊出現(xiàn)變形的情況，應(yīng)合理把控力度。在確保具有耐久性、剛度、強度等基礎(chǔ)要求時，應(yīng)滿足零件組的加工要求，并合理確保夾具由本體和機床的連接性，進而以高度精準性完成對夾具和零件的定位[2]。

2.3在銑加工中的運用

在利用銑加工時，由于銑加工對于勞動力要求較高，其加工過程也相對復(fù)雜。針對此，應(yīng)合理利用成組夾具技術(shù)不斷降低銑加工的難度。例如，在以齒圈支架零件銑鉆鏜加工時，由于該零件設(shè)計到基座、液壓塊以及漲套定位芯軸等。在選擇上端大面進行加工時，應(yīng)將齒圈支架軸心控制在漲套定位芯軸上，并將液壓壓塊進行壓緊。在這樣的定位方式下，應(yīng)確保三塊液壓塊的壓緊力均勻分布，并將這些工序以三個工步來完成。如，利用銑鉆鏜將零件工裝使上下壓塊、漲套芯軸設(shè)計與零件一致，并不斷提高其精度[3]。

結(jié)束語：

綜上所述，在成組夾具技術(shù)合理利用到機械加工中，可有效提高加工效率提升加工質(zhì)量，為企業(yè)創(chuàng)造出豐富的利潤，在利用計算機輔助制造技術(shù)不斷促進我國機械制造行業(yè)發(fā)展時，也可確保成組夾具技術(shù)成為集成制造的核心技術(shù)。由此見得，成組夾具技術(shù)在機械加工行業(yè)的地位是非常穩(wěn)定的，其機械加工人員應(yīng)合理利用該技術(shù)，并發(fā)揮該技術(shù)的成效。

參考文獻：

[1]趙國良，劉振. 機械加工中成組夾具技術(shù)的應(yīng)用研究[J]. 企業(yè)文化（中旬刊），2016（5）：291.

[2]東林，李智博，王春雷. 基于成組技術(shù)的汽車夾具循環(huán)利用研究[J]. 成組技術(shù)與生產(chǎn)現(xiàn)代化，2018，35（3）：25-27.

[3]師超紅，楊明霞，李森源. 成組夾具在液壓閥體加工過程中的設(shè)計與應(yīng)用[J]. 機電工程技術(shù)，2021，50（8）：211-213.

作者簡介：

趙曉光：出生年月：1979.8，性別：男，籍貫：浙江紹興，民族：漢，研究方向：液壓夾具在機械生產(chǎn)制造中的應(yīng)用。