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淺談電站鍋爐安裝中承壓部件質(zhì)量控制措施

2021-02-21 03:16楊青源王慶申
新視線·建筑與電力 2021年7期
關(guān)鍵詞:電站鍋爐安裝質(zhì)量控制

楊青源 王慶申

摘要:在時代的飛速發(fā)展下,隨著社會的經(jīng)濟水平不斷提高,人們對于電力能源的需求與日俱增,很多熱電廠都會采用鍋爐來進行生產(chǎn),而電站鍋爐使用效果很好,有著諸多的優(yōu)點,但是鍋爐安裝中承壓部件的磨損嚴重影響了鍋爐的運行效率。因此,本文對電站鍋爐承壓部件磨損原因進行探究,并根據(jù)磨損的原因提出具有針對性的防范措施,及時預(yù)防和應(yīng)對電站鍋爐承壓部件磨損的問題,使循電站鍋爐的運行效率得到保證,以提升發(fā)電效率,滿足社會需求,做到可持續(xù)發(fā)展。

關(guān)鍵詞:電站鍋爐;安裝;承壓部件;質(zhì)量控制

引言

現(xiàn)如今,我國的電廠主要以火力發(fā)電廠為主。鍋爐是火力發(fā)電廠的重要設(shè)備,它的安全環(huán)境和工作狀態(tài)可以直接影響到整個發(fā)電廠的供電量,同時還對相關(guān)聯(lián)的企業(yè)單位有直接經(jīng)濟效益的影響。無論是高品質(zhì)的煤還是低品質(zhì)的煤都能夠進行適配,并且鍋爐產(chǎn)生的污染相比于其他鍋爐要小得多,但是電站鍋爐的缺點也比較明顯,在燃燒劣質(zhì)煤時容易對鍋爐的壓力成分產(chǎn)生磨損或損壞,從而影響電站鍋爐的正常使用。

1承壓系統(tǒng)的部件及失效模式劃分

根據(jù)電站鍋爐承壓系統(tǒng)中部件的用途、服役工況、失效原因?qū)㈦娬境袎合到y(tǒng)劃分為21個承壓部件,分別為:主蒸汽管道、主給水管道、省煤器至汽包連接管、下降管、汽水引入管、飽和蒸汽引出管、一級過熱器連接管、二級過熱器連接管、三級過熱器連接管、省煤器管子、一級過熱器管子、二級過熱器管子、三級過熱器管子、水冷壁管子冷屏管子、水冷壁集箱、過熱器集箱、省煤器集箱、集汽集箱、減溫器、鍋筒。針對每個部件的損傷原因?qū)⒉考澐譃椴煌氖J?,以主蒸汽管道為例,根?jù)失效原因及損傷機理,可以將其失效模式具體分為8種,分別為:韌性斷裂、脆性斷裂、蠕變斷裂、疲勞斷裂、蠕變與疲勞交互作用開裂、腐蝕開裂、沖蝕開裂,其余部件的具體失效模式就不在此贅述。

2電站鍋爐常見故障

2.1振動故障

由于受到技術(shù)等條件的約束,電站鍋爐在運轉(zhuǎn)過程中,不可避免地會出現(xiàn)不同程度的問題。異常震動是電站鍋爐經(jīng)常出現(xiàn)的問題之一,對設(shè)備影響極大。首先,異常變形會縮短電站鍋爐的使用年限,設(shè)備壽命將會大幅度縮短。同時異常的變形往往會導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部零件受到擠壓而導(dǎo)致變形導(dǎo)致基礎(chǔ)不良,零件的不吻合將影響整臺機器的穩(wěn)定性。異常震動導(dǎo)致的噪聲嚴重時,還會導(dǎo)致設(shè)備接觸不良,管道物質(zhì)泄露,嚴重影響機械承壓設(shè)備的安全性和穩(wěn)定性。一般出現(xiàn)震動故障,往往是機器內(nèi)部出現(xiàn)安全事故的前兆。如果這時不能夠及時發(fā)現(xiàn)機器內(nèi)故障并處理,將會最終導(dǎo)致機身破損,甚至爆炸等情況的發(fā)生,嚴重危及到操作人員的人身安全。

2.2噪聲故障

電站鍋爐工作出現(xiàn)聲音是不可避免的,但超過一定正常范圍的工作聲音,就成為了噪音。實際工作場合中,機械一般有兩種情況會產(chǎn)生噪音。第一種情況,機器設(shè)備運行時間過程,設(shè)備過于老化而難以正常運轉(zhuǎn)。第二種情況,機器正常運轉(zhuǎn)時聲音很小,但缺少某個零件時設(shè)備運轉(zhuǎn)將發(fā)生故障,發(fā)出異常的響聲。這種噪聲將造成巨大的噪聲污染。同時在巨大噪聲中工作的人員,身心健康都會被影響。及時的發(fā)現(xiàn)噪音,有助于維護設(shè)備能夠穩(wěn)定地運行。及時發(fā)現(xiàn)噪音,有助于延長機械的使用壽命,維護生產(chǎn)正常運轉(zhuǎn),同時還能夠最大限度地保障工作人員的生命安全。

2.3磨損故障

電站鍋爐在長期使用過程中,會經(jīng)常受到磨損和沖擊。如果長時間保持磨損或沖擊的動作不變,設(shè)備外部就會出現(xiàn)明顯的外形磨損,嚴重甚至還會導(dǎo)致機械零件變形。在施工現(xiàn)場,施工原料以及其他外界物質(zhì),也會對電站鍋爐造成一定的磨損,這種磨損通常稱之為磨料磨損。設(shè)備外部明顯磨損,大多數(shù)原因是電站鍋爐在工作時,接觸帶有腐蝕性質(zhì)的物資而導(dǎo)致的腐蝕磨損。電站鍋爐運行中,并不是所有的零件都會產(chǎn)生磨損。主要磨損部位是電站鍋爐中的活塞環(huán)和電站鍋爐中的主軸設(shè)備,兩者之間由于經(jīng)常性的接觸摩擦,容易導(dǎo)致過分黏著摩擦。上述三種磨損方式是施工現(xiàn)場最為常見出現(xiàn)磨損故障的情況,實際工地施工情況下,三種磨損方式往往是相互作用的,而不單獨存在。所以在進行故障排查時,要結(jié)合實際生產(chǎn)情況進行分析,排查清楚可能出現(xiàn)的所有故障。

2.4腐蝕故障

電站鍋爐在使用過程中,長期接觸化學(xué)溶液。長此以往,被腐蝕是難以避免的,長期使用還容易在某些特定位置形成腐蝕點。導(dǎo)致這一情況出現(xiàn)的原因,往往不是單一因素作用的結(jié)果。首先化學(xué)溶液中大多含有腐蝕性物資,會對電站鍋爐產(chǎn)生腐蝕。除此之外,承壓設(shè)備還會受到化學(xué)溶液氣化的影響。在氣化過程中,溶液會形成大量氣泡充斥整個設(shè)備內(nèi)部。在高氣壓和氣泡凝結(jié)作用的共同作用之下,會產(chǎn)生氧氣。而電站鍋爐大多由金屬制成,長期與大量純氧接觸容易引發(fā)銹蝕。這種情況不但使得鍋爐的運行效果大打折扣,長此以往在銹蝕點位置容易形成大面積腐蝕,嚴重影響到工作人員的安全。

3提升電站鍋爐安裝中對承壓部件質(zhì)量控制的措施

3.1注重承壓部件維護

承壓部件在日常工作中,難免會受到各種各樣的磨損,出現(xiàn)故障在所難免。為延長設(shè)備壽命,使其始終能夠正常穩(wěn)定的運轉(zhuǎn),定期維護與檢修尤為重要。設(shè)備的檢修人員首先要具備一定的相關(guān)知識,要足夠了解機器的構(gòu)造,才能夠熟練的摸清承壓部件可能出現(xiàn)的故障。其次檢修人員還必須有足夠的耐心和責(zé)任心,做好每次的維修。養(yǎng)護過程中,要注意將承壓部件放置在干凈干燥的環(huán)境中。這樣能夠有效防止在養(yǎng)護過程中承壓部件收到其他物體的污染。對于體積特別大的承壓部件維修時,要先將其轉(zhuǎn)移到空曠合適的位置,避免在維修過程中剮蹭到承壓部件。相關(guān)企業(yè)還應(yīng)該定制專門的保養(yǎng)制度,使得承壓部件養(yǎng)護能夠定期按質(zhì)按量的進行。同時在承壓部件運行過程中,還應(yīng)該隨時跟蹤記錄承壓部件工作狀態(tài),這樣在保養(yǎng)時才能夠進行重點關(guān)照。對承壓部件薄弱部位進行修補和替換,有效地降低承壓部件的故障率并延緩承壓部件整體老化時間。

3.2重視日常診斷

在承壓部件運行過程中,如果出現(xiàn)事故將會對電站產(chǎn)生重大影響,因此應(yīng)該提高對承壓部件安全管理方面的重視程度,安排專門人員對承壓部件情況進行跟蹤記錄,分析電站承壓部件在使用過程中可能出現(xiàn)的問題,及時記錄已經(jīng)出現(xiàn)的問題。做好防患于未然,出現(xiàn)隱患時能夠有跡可循。有關(guān)部門也應(yīng)該認真做好監(jiān)督工作,保證承壓部件在實際生產(chǎn)過程中,能夠嚴格遵循國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。電站承壓部件由于其工作性質(zhì),本身就具有一定的特殊性。是結(jié)構(gòu)復(fù)雜的精密機械。因此在使用過程中,應(yīng)該對其進行嚴格的審查,確保無誤后再開工生產(chǎn)。檢測人員在檢測時,也要注意檢測的方法和手段。要正確理解承壓部件結(jié)構(gòu),防止在檢修過程中,對電站承壓部件造成二次傷害。

結(jié)束語

在實際的生產(chǎn)過程中,電站承壓部件發(fā)生磨損的原因是多種多樣的,并且電站承壓部件的磨損也是不可避免的,應(yīng)當(dāng)加強對操作規(guī)范的要求,控制好每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié),以此來提升電站承壓部件的防磨性能,保證其安全穩(wěn)定的運行,還要根據(jù)生命周期理論,制定科學(xué)的管理方案,為鍋爐的正常運轉(zhuǎn)提供穩(wěn)定的保障。

參考文獻:

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