韓琪,汪恂,朱雷,顧曉雪,劉顯
(武漢科技大學(xué) 城市建設(shè)學(xué)院,湖北 武漢 430065)
隨著藥品和個(gè)人護(hù)理品(PPCPs)的大量使用,其在水環(huán)境中的殘留已成為了一個(gè)突出的環(huán)境問題[1-4],四環(huán)素作為PPCPs的一種,由于能抑制細(xì)菌生長,導(dǎo)致活性污泥法、生物膜法等傳統(tǒng)的污水處理方法無法高效將其去除,而光催化技術(shù)能夠解決這一問題[5]。其中TiO2作為一種光催化劑,具有綠色經(jīng)濟(jì)、性質(zhì)穩(wěn)定、無毒無害等優(yōu)點(diǎn),但自身在紫外光照下所產(chǎn)生的光生載流子易復(fù)合[6-7],而Fe3O4具有較好的導(dǎo)電性[8],可以作為電子受體,快速接受并傳遞電子,抑制光生電子與空穴復(fù)合[9],提高催化劑活性。本實(shí)驗(yàn)制備了Fe3O4-TiO2復(fù)合材料,探究其光催化降解四環(huán)素的性能并研究不同因素對降解率的影響。
鈦酸正四丁酯、冰乙酸、無水乙醇均為分析純;納米四氧化三鐵、超純水均為自制。
HJ-6A型多頭磁力攪拌器;KQ-500V型超聲儀;HH-4型恒溫水浴鍋;YZ-GHX-A型光化學(xué)反應(yīng)儀;TG16-WS型臺式高速離心機(jī);力辰pH-10型pH測試儀;FA2104S型分析天平;GXZ-9070MBE型恒溫鼓風(fēng)干燥箱;SDLA-B-0501-P型圣德利超純水機(jī);UV-6100S型紫外可見分光光度計(jì);X′Pert PROX射線衍射儀;ESCALAB 250Xi光電子能譜儀;FEI Tecnai F20 S-TWIN透射電子顯微鏡;Micromerities ASAP 2020比表面積和孔徑分布測試儀。
1.2.1 納米Fe3O4的制備 采用共沉淀法制備納米Fe3O4,將FeCl3·6H2O與FeCl2·4H2O以2∶1的物質(zhì)的量之比溶于去離子水中,80 ℃水浴加熱后迅速加入氨水至溶液呈黑色粘稠狀,以保鮮膜封口并繼續(xù)攪拌2~3 h,用吸鐵石吸引黑色磁性材料至固液明顯分離,先后使用去超純水和無水乙醇洗滌黑色沉淀物至中性,干燥即得納米Fe3O4。
1.2.2 Fe3O4-TiO2的制備 將10 mL鈦酸正四丁酯、30 mL無水乙醇及5 mL冰乙酸混合得液體B。稱取適量的納米Fe3O4超聲分散于無水乙醇中,并加入1 mL去離子水制得棕色懸浮液A。將A緩慢滴加至B中,充分?jǐn)嚢? h后放入水浴鍋中恒溫陳化得凝膠,并置于恒溫干燥機(jī)中,干燥后研磨成粉,并放入馬弗爐中以500 ℃煅燒2 h,即得質(zhì)量比m(Fe3O4)∶m(TiO2)為2.5%的Fe3O4-TiO2復(fù)合光催化材料。
稱取20 mg四環(huán)素粉末倒入裝有去離子水的燒杯中,攪拌并超聲使其完全溶解后倒入1 L的容量瓶中,繼續(xù)加入去離子水直至凹液面余容量瓶刻度線重合,搖勻后即得濃度為20 mg/L的四環(huán)素溶液。準(zhǔn)確量取60 mL已配制的溶液作為反應(yīng)的目標(biāo)溶液,倒入裝有磁子和60 mg Fe3O4-TiO2的石英玻璃管中,并置于巖征光反應(yīng)儀中,先暗反應(yīng)45 min(根據(jù)預(yù)演實(shí)驗(yàn),暗反應(yīng)45 min時(shí),基本已達(dá)吸附-脫附平衡),然后打開光強(qiáng)為980 μW/cm2的紫外燈,每隔20 min對上清液進(jìn)行取樣并離心2次,將離心后的上清液置于紫外可見分光光度計(jì)中,并在特征波長λ=356 nm處讀取吸光度值A(chǔ)t,再根據(jù)Lambert-Beer定律,求得四環(huán)素的去除率:
η=(A0-At)/A0×100%
(1)
式中,A0和At分別為四環(huán)素溶液的原始吸光度值和紫外光照t時(shí)間的吸光度值。根據(jù)η的變化來探討Fe3O4-TiO2去除四環(huán)素的性能。
采用X射線衍射儀對樣品進(jìn)行物相分析,采用XPS對樣品進(jìn)行定性及半定量分析,確定材料中可能存在的元素,采用比表面積和孔徑分布測試儀對樣品進(jìn)行形貌分析,采用掃描電子顯微鏡觀察樣品微觀形貌結(jié)構(gòu)。
本次實(shí)驗(yàn)合成質(zhì)量比m(Fe3O4)∶m(TiO2)為0,1.5%,2.5%,3.5%這4種配比的Fe3O4-TiO2進(jìn)行反應(yīng),結(jié)果見圖1。
由圖1可知,暗環(huán)境下Fe3O4-TiO2相較于純TiO2在吸附性能上都有提升,這可能是因?yàn)镕e3O4對TiO2的改性,使其產(chǎn)生了更多的孔結(jié)構(gòu);打開紫外燈后Fe3O4-TiO2相較于純TiO2有更好的光催化能力,其中m(Fe3O4)∶m(TiO2)=2.5%的Fe3O4-TiO2光催化降解四環(huán)素效果最佳,60 min可達(dá)91.06%,此時(shí)純TiO2為56.49%,去除率較純TiO2提高了1.61倍,這可能是因?yàn)镕e3O4對TiO2的改性,使能夠更加有效地吸收利用紫外光;同時(shí)由于Fe3O4具有良好的導(dǎo)電性,可以作為電子受體材料,在光催化的過程中快速地接受并傳遞光生載流子,提高光生載流子的利用率,從而提高TiO2的活性。因此,F(xiàn)e3O4-TiO2的最佳比為m(Fe3O4)∶m(TiO2)=2.5%。
圖1 Fe3O4含量對光催化的影響Fig.1 Effect of Fe3O4 doping on photocatalysis
分別稱取20,40,60,80 mg的2.5% Fe3O4-TiO2,光反應(yīng)60 min后結(jié)果見圖2。
由圖2可知,加入60 mg 2.5% Fe3O4-TiO2時(shí)四環(huán)素的去除效果最好,60 min可達(dá)91.06%,這可能是因?yàn)殡S著投加量的增加,同等條件下能讓更多的污染物與2.5% Fe3O4-TiO2接觸并且在紫外光照下能產(chǎn)生更多的活性物質(zhì),使去除效果增強(qiáng)。加入80 mg 2.5% Fe3O4-TiO2時(shí)去除效果反而降低,這可能是因?yàn)檫^多的2.5%Fe3O4-TiO2使反應(yīng)溶液渾濁,透光性能下降,導(dǎo)致催化劑對紫外光的吸收減弱,從而降低了對四環(huán)素的去除效率。因此, 2.5% Fe3O4-TiO2的最佳投加量為60 mg。
圖2 催化劑投加量的影響Fig.2 Effect of catalyst dosage
本次實(shí)驗(yàn)調(diào)節(jié)pH=3,5,7,9進(jìn)行光催化實(shí)驗(yàn),光反應(yīng)60 min后結(jié)果見圖3。
圖3 不同pH條件下光催化降解曲線Fig.3 Effect of different pH on photocatalysis
通過圖3對比發(fā)現(xiàn),pH=7時(shí)四環(huán)素溶液的光催化去除率最高,這可能是因?yàn)樵谒嵝原h(huán)境中TiO2帶正電荷,在堿性環(huán)境中帶負(fù)電荷,而四環(huán)素是一種兩性分子,在水溶液中存在3個(gè)電離平衡常數(shù),分別為pKa1=3.30,pKa2=7.68,pKa3=9.68,pH<3.3,溶液中的四環(huán)素分子主要帶正電荷,pH處于3.3~7.7,溶液中四環(huán)素分子主要以中性分子存在,pH>7.7,溶液中四環(huán)素分子主要帶負(fù)電荷[10-12]。當(dāng)溶液處于弱酸性或中性時(shí),由于靜電作用,四環(huán)素分子能夠更好地與催化劑接觸,并被催化劑表面的光生空穴氧化分解為小分子物質(zhì)。
圖4 活性物種淬滅實(shí)驗(yàn)Fig.4 Active species quenching experiment
2.5.1 XRD表征分析 圖5為TiO2和2.5% Fe3O4-TiO2的X射線衍射圖譜。
圖5 TiO2和2.5% Fe3O4-TiO2復(fù)合材料的XRD圖譜Fig.5 XRD patterns of TiO2 and 2.5% Fe3O4-TiO2 composite
由圖5可知,TiO2和2.5% Fe3O4-TiO2在2θ=25.3,37.8,48.2,53.8,62.7 °的衍射峰與銳鈦礦TiO2標(biāo)準(zhǔn)卡片(PDF 21—1272)相吻合,可以歸屬于銳鈦礦TiO2(101)、(004)、(200)、(105)及(204)晶面,說明Fe3O4的加入并未改變TiO2的晶型,2.5% Fe3O4-TiO2的XRD中無Fe3O4的特征衍射峰出現(xiàn),這可能是因?yàn)镕e3O4摻雜量較低,且鈦酸正四丁酯發(fā)生水解縮合反應(yīng)時(shí)形成的TiO2逐漸將Fe3O4包覆,導(dǎo)致未能檢測出來。Fe3O4的復(fù)合使得TiO2的特征峰強(qiáng)度減弱,通過Scherrer公式計(jì)算可得純TiO2和2.5% Fe3O4-TiO2的平均粒徑分別為21.4,18.5 nm,說明納米Fe3O4與TiO2復(fù)合抑制了TiO2晶粒的形成,導(dǎo)致平均粒徑減小。
2.5.2 XPS表征分析 圖6a為2.5% Fe3O4-TiO2的XPS掃描全圖譜。
圖6 2.5% Fe3O4-TiO2復(fù)合材料XPS圖譜Fig.6 2.5% Fe3O4-TiO2 composite XPS map
由圖6可知,2.5% Fe3O4-TiO2中明顯含有O和Ti這兩種元素,F(xiàn)e元素峰值不明顯可能是因?yàn)镕e3O4摻雜量太少,并且被TiO2包裹覆蓋,圖中結(jié)合能為285,459,530,710.5 eV處的能譜峰分別表示C1s、Ti2p、O1s、Fe 2p四種元素;圖6b為Fe2p分圖譜,其中結(jié)合能為710.9,724.9 eV處的峰分別表示Fe2p3/2和Fe2p1/2鐵元素兩種不同的外部電子結(jié)構(gòu)[14],這與Fe3O4的電子圖譜一致,說明2.5% Fe3O4-TiO2復(fù)合材料中Fe元素以Fe3O4的存在;圖6(c)為Ti2p分圖譜,圖中結(jié)合能為458.6 eV和464.3 eV 的兩處峰分別表示Ti2p3/2和Ti 2p1/2,表明2.5% Fe3O4-TiO2中Ti元素主要以Ti4+形式存在;圖6d為O1s分圖譜,其中結(jié)合能為530.57 eV與晶格氧530.0 eV接近,531.90 eV與吸附氧的532.42 eV 接近[15]。綜上所述,F(xiàn)e3O4與TiO2成功復(fù)合。
2.5.3 BET表征分析 圖7為純TiO2與2.5% Fe3O4-TiO2的N2吸附-脫附等溫曲線。
圖7 TiO2和2.5% Fe3O4-TiO2的N2吸附-脫附等溫曲線Fig.7 N2 adsorption desorption isotherms of TiO2 and 2.5% Fe3O4-TiO2
由圖7可知,純TiO2與2.5% Fe3O4-TiO2的N2吸附-脫附曲線中都出現(xiàn)了回滯環(huán),屬于等溫線中的Ⅳ型,同時(shí),滯留回環(huán)的閉合點(diǎn)在P/P00.4~0.5之間,說明純TiO2與2.5% Fe3O4-TiO2中存在大量介孔,有利于將污染物吸附到表面。其中純TiO2屬于H2型回滯環(huán),復(fù)合材料屬于H1型回滯環(huán),說明2.5% Fe3O4-TiO2中的孔在材料中分布均勻,F(xiàn)e3O4在TiO2中分散良好。
圖8為純TiO2與2.5% Fe3O4-TiO2的BJH孔徑分布曲線。
由圖8可知,兩種樣品的孔徑主要分布在2~15 nm之間,屬于介孔的范圍,其中純TiO2和2.5% Fe3O4-TiO2的BET比表面積為18.01,29.55 m2/g,孔體積為0.03 cm3/g和0.06 cm3/g,2.5% Fe3O4-TiO2較純TiO2比表面積增大了1.64倍,孔體積增大了2倍,說明2.5% Fe3O4-TiO2比純TiO2產(chǎn)生了更多的孔結(jié)構(gòu)使比表面積增大,在同等條件下與污染物的接觸面增大,有利于將污染物吸附到表面被·OH等氧化分解,從而提高光催化處理效果。
圖8 TiO2和2.5% Fe3O4-TiO2的BJH孔徑分布曲線Fig.8 TiO2 and 2.5% Fe3O4-TiO2 BJH pore size distribution curves
2.5.4 HRTEM表征 圖9分別為TiO2(a,b,c)和2.5% Fe3O4-TiO2(d,e,f)的HRTEM衍射圖。
圖9 TiO2和2.5% Fe3O4-TiO2的TEM衍射圖Fig.9 TEM diffraction patterns of TiO2 and 2.5% Fe3O4-TiO2
由圖9可知,TiO2和2.5% Fe3O4-TiO2顆粒之間存在一定的團(tuán)聚現(xiàn)象,2.5% Fe3O4-TiO2復(fù)合材料的平均粒徑小于純TiO2,其中純TiO2的粒徑在20~25 nm之間,晶格間距為0.38 nm, 2.5% Fe3O4-TiO2的粒徑在16~20 nm之間,晶格間距為0.35 nm。圖9c和圖9f為TiO2和2.5% Fe3O4-TiO2衍射花樣圖,圖9c中衍射環(huán)半徑分別為2.8,4.15,5.20,5.86 nm-1,圖9d中衍射環(huán)半徑分別為2.81,4.13,5.29,5.89 nm-1,根據(jù)公式d=Lλ/R計(jì)算可得衍射環(huán)的晶面間距,比較標(biāo)準(zhǔn)卡片進(jìn)而標(biāo)定晶面指數(shù),分別依次對應(yīng)于銳鈦礦相TiO2的(101)、(004)、(200)、(105)晶面。
(2)制備的純TiO2和Fe3O4-TiO2均為銳鈦礦型,F(xiàn)e3O4的加入抑制TiO2晶粒形成,使Fe3O4-TiO2平均粒徑小于純TiO2,形成了更多的中孔結(jié)構(gòu),增加了與四環(huán)素的有效反應(yīng)接觸面積,從而提高去除率,其中2.5% Fe3O4-TiO2復(fù)合材料的孔容為0.06 cm3/g,較純TiO2增大了2倍,比表面積為29.55 m2/g,較純TiO2增大了1.64倍。