穆永高

摘 ?要：本文簡要闡述了JC水電站在進行廊道施工時，突遇可燃有害氣體逸出，管理人員及時采取有效防治措施的相關(guān)工作，以期提供借鑒。

關(guān)鍵詞：廊道; 可燃有害氣體; 應(yīng)對措施

1引言

受限空間是指封閉或部分封閉，與外界相對隔離，出入口較為狹窄，作業(yè)人員不能長時間在內(nèi)工作，自然通風(fēng)不良，易造成有毒有害、易燃易爆物質(zhì)集聚或者含氧量不足的空間。

2 工程說明

2.1工程概況

西藏JC水電站位于海拔3000多米的青藏高原大江干流，海拔高，空氣稀薄。本工程為二等大（2）型工程，大壩主要由擋水壩段、溢流壩段、安裝間壩段、主機間壩段、沖沙底孔壩段組成。壩頂總長度607.84m，壩頂高程3249.00m，建基面最低高程3164.50m。

JC水電站灌漿廊道尺寸為： 3.0m×3.5m，貫通3#～24#壩段，呈“兩端高，中間底”U形態(tài)。從左岸起向右，3#壩廊道底板高程為EL3213m，3#～9#壩段為斜坡段，9#～11#壩段廊道為平段，是整個廊道最低點，底板高程EL3169m，高差44m。從右岸起向左，24#壩段廊道底板高程為EL3226m，向左側(cè)逐漸降低，到溢流壩段（15#～19#壩段底板高程為EL3195m）高差31m，到廠房壩段（9#～11#壩段）高差57m。

2.2地質(zhì)情況

JC水電站壩基以下巖體主要為變質(zhì)砂巖、硅質(zhì)板巖，局部集中發(fā)育炭質(zhì)板巖條帶及石英條帶，巖體以微風(fēng)化～新鮮的Ⅲ1級巖體為主。其中，上游側(cè)主要為變質(zhì)砂巖與硅質(zhì)板巖互層結(jié)構(gòu)，變質(zhì)砂巖約占40%，硅質(zhì)板巖約占60%;下游側(cè)為變質(zhì)砂巖夾硅質(zhì)板巖，變質(zhì)砂巖約占70%～80%，硅質(zhì)板巖約占20%～30%。

3事件概述

2018年7月9日在9#壩段灌漿廊道內(nèi)進行帷幕灌漿準(zhǔn)備工作，早上6時左右抬動孔施工完成，入巖深度34.1m。上午11時左右，經(jīng)現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)9#壩段灌漿廊道抬動孔內(nèi)持續(xù)有氣體溢出，經(jīng)現(xiàn)場氣體檢測儀器檢測孔口收集樣品氣體含量為：一氧化碳41PPM，可燃氣體11%LEL，氧氣含量為19.7%VOL。廊道內(nèi)氣體未檢測出明顯異常。

2018年7月11日在12#壩段灌漿廊道內(nèi)進行帷幕灌漿準(zhǔn)備工作，抬動孔施工至入巖深度36m時，經(jīng)現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)12#壩段灌漿廊道抬動孔內(nèi)持續(xù)有氣體溢出，經(jīng)現(xiàn)場氣體檢測儀器檢測孔口收集樣品氣體含量為：可燃氣體100%LEL，氧氣含量為3.9%VOL，硫化氫1PPM。廊道內(nèi)氣體未檢測出明顯異常。

根據(jù)前期電站基坑開挖揭露，在深基坑開始過程中，基巖面有少量硫化氫氣體溢出。

2018年7月16日，由建設(shè)單位組織各參建單位，對廊道內(nèi)鉆孔處溢出的氣體進行后續(xù)檢測，在廊道內(nèi)鉆孔孔口收集氣體進行現(xiàn)場檢測，檢測結(jié)果如下：

4危險性分析

廊道內(nèi)溢出氣體可能存在：

（1）窒息：廊道空間有限，氧氣含量偏低，人員聚集可能造成缺氧窒息。

（2）中毒：初步查明灌漿孔道內(nèi)有CH4、CO 和少量H2S及其它不明氣體等溢出，可能造成中毒。

（3）爆炸：溢出氣體積聚達到一定濃度時可能引起爆炸。

（4）其他：誤操作、冒險作業(yè)、機械傷害、觸電等。

5安全管理措施

5.1 進出值守：作業(yè)標(biāo)段均需安排專人在廊道入口處職守，各自負責(zé)進入本標(biāo)段廊道人員的風(fēng)險告知、登記、安全檢查、靜電消除等工作，妥善保管進入人員攜帶的打火機等危險物品，并督促其關(guān)閉手機。

5.2 人員報備：作業(yè)標(biāo)段灌漿施工人員應(yīng)向監(jiān)理中心實名備案，非備案施工人員嚴禁進入廊道。其他單位人員因檢查、檢測等原因需進入廊道時，應(yīng)取得管理單位同意并辦理登記手續(xù)。

5.3 應(yīng)急物資：作業(yè)標(biāo)段應(yīng)按已批復(fù)的施工方案配齊應(yīng)急救援物資，在廊道指定區(qū)域規(guī)范存放，并做好其檢查、維護與保養(yǎng)。

5.4 應(yīng)急處置：作業(yè)標(biāo)段應(yīng)在廊道入口處張貼應(yīng)急處置流程及相關(guān)人員聯(lián)系方式，定期開展應(yīng)急演練。各施工單位應(yīng)遵循聯(lián)防聯(lián)動原則，應(yīng)急狀態(tài)下服從統(tǒng)一調(diào)動、資源共享。

5.5 責(zé)任管理：作業(yè)標(biāo)段應(yīng)做好各自責(zé)任區(qū)人員安全管理，履行交底、培訓(xùn)、告知、安全監(jiān)管等管理職責(zé)。

5.6 嚴控履職：進入廊道各單位應(yīng)加強對各自人員的安全教育，自覺遵守本規(guī)定并服從現(xiàn)場管理。對不服從管理的人員，管理單位有權(quán)糾正或禁止其進入廊道。

6有害氣體防治措施

有害氣體的防治一是主要采用壓入、抽出空氣的通風(fēng)方法，實現(xiàn)廊道內(nèi)、外空氣循環(huán)流通;二是主要采用監(jiān)測手段。

6.1通風(fēng)措施

6.1.1通風(fēng)控制條件

風(fēng)流速度計算參照《煤礦安全規(guī)程》第103條的規(guī)定執(zhí)行。井巷中的允許風(fēng)流速度見表6-1。

6.1.2通風(fēng)系統(tǒng)布置

根據(jù)設(shè)計通風(fēng)量應(yīng)滿足風(fēng)速大于0.25m/s的要求，對廊道通風(fēng)設(shè)施重新進行了合理布置：

（1）在7#壩段、12#壩段、14#壩段灌漿廊道分別增設(shè)1臺FBYNo5.0/11型軸流風(fēng)機;

（2）在10#壩段監(jiān)測廊道增設(shè)一臺FBYNo4.0/5.5型軸流通風(fēng)機;

（3）在4#壩段直接利用φ1020mm通氣孔向外排風(fēng)（自然通風(fēng)）;

（4）在13#壩段灌漿廊道右端頭處布置一臺局扇，輔助改善廊道內(nèi)的通風(fēng)流向。局扇位置可根據(jù)現(xiàn)場實際風(fēng)速，風(fēng)向進行調(diào)整。

（5）在廊道內(nèi)帷幕灌漿鉆孔時，放置1臺移動式JFG-750風(fēng)扇，加快氣體擴散，防止有害氣體集聚，有效防范濃度超標(biāo)。

6.2監(jiān)測措施

6.2.1有害氣體最高允許濃度

依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》（2016），廊道內(nèi)有害氣體濃度不超過表6-2規(guī)定。

6.2.2甲烷和二氧化碳濃度限值

（1）根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》（2016），甲烷濃度超過1%或者二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止作業(yè)。

（2）根據(jù)《鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范》第4.4.1條規(guī)定，瓦斯隧道在運營中，瓦斯?jié)舛仍谌魏螘r間、任何地點都不得大于0.5%。

（3）瓦斯爆炸界限為5%～16%之間，瓦斯?jié)舛容^高時，除引起爆炸外還將造成人員缺氧窒息等，因此要求廊道施工期的瓦斯?jié)舛炔坏酶哂?.5%，二氧化碳濃度不得大于1.5%。

6.2.3 檢測頻次與檢測管理

（1）廊道內(nèi)有害氣體檢測執(zhí)行專人負責(zé)，各測點每3小時檢測一次，如遇有害氣體超標(biāo)，增加檢測頻次。

（2）檢測結(jié)果及時填寫《廊道內(nèi)有毒有害氣體檢測記錄表》并予以公示。

（3）檢測單位每8小時向生產(chǎn)辦、安全辦報告一次檢測結(jié)果。如果發(fā)現(xiàn)有害氣體超標(biāo)，立即報告生產(chǎn)辦、安全辦，停止工作，撤出作業(yè)人員，劃出警戒線，做好標(biāo)識（標(biāo)注警戒范圍），查明原因，實施現(xiàn)場處置。

6.2.4報警點標(biāo)準(zhǔn)

6.2.5通風(fēng)量

通風(fēng)量應(yīng)滿足風(fēng)速大于0.25m/s的要求。

7建立健全管理制度

監(jiān)理單位印發(fā)了《關(guān)于印發(fā)廊道公共安全管理規(guī)定的通知》，編制完善了《廊道受限空間安全監(jiān)理工作手冊》;各施工單位修訂了《廊道受限空間安全作業(yè)規(guī)程》;各參建單位完善了《廊道突發(fā)事件應(yīng)急處置預(yù)案》，包括氣體危害事故，窒息事故，火災(zāi)事故，觸電事故等應(yīng)急處置措施，并開展了應(yīng)急演練，進行了總結(jié)評審。

8帷幕灌漿鉆孔過程中逸出氣體控制措施

在先導(dǎo)孔、帷幕灌漿孔及抬動孔施工時，如鉆孔過程中發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)有較大量的不明氣體逸出，則停止鉆孔，并立即對孔內(nèi)進行灌漿處理，以減少氣體逸出量，待氣體逸出量降低穩(wěn)定后，再待凝進行掃孔，并繼續(xù)鉆進。再次鉆進過程中，不明氣體逸出量加大時，重復(fù)上述步驟，如此循環(huán)鉆進，以主動方式控制鉆進過程中的不明氣體逸出量，確保廊道內(nèi)的施工安全。

9應(yīng)急管理

9.1建立應(yīng)急體系

成立了JC水電站廊道受限空間安全應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，由建設(shè)單位總經(jīng)理任組長，副總經(jīng)理及各參建單位負責(zé)人任副組長，各部門負責(zé)人及各參建單位安全負責(zé)人為組員。同時各參建單位內(nèi)部也迅速成立了廊道受限空間安全事故應(yīng)急救援小組，與JC水電站廊道受限空間安全應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組有效對接。

9.2通訊設(shè)置

在前方指揮中心、8#壩段與12#壩段灌漿廊道三個部位之間布設(shè)專用電話線，各處電話機旁設(shè)專人值守，確保突發(fā)事件發(fā)生時能及時傳遞信息。

9.3逃生通道

分別在7#、23#、24#壩段設(shè)置了3條逃生通道。

9.4應(yīng)急物資與裝備保障

現(xiàn)場配備了防爆應(yīng)急燈、氧氣瓶、呼吸器、防毒面具、過濾式口罩等應(yīng)急物資，由各標(biāo)段專人統(tǒng)一保管，建立了應(yīng)急物資與裝備及管理人員名單列表，實行每班檢查、保養(yǎng)和交接班制度。

10結(jié)束語

在西藏JC水電站廊道施工中，雖突遇可燃有害氣體，但是經(jīng)過參建各方積極采取一系列科學(xué)、有效的應(yīng)對措施，廊道施工安全風(fēng)險得以可控。進入受限空間作業(yè)，環(huán)境復(fù)雜，不確定危險因素多，一旦遇險，施救困難，容易發(fā)生群死群傷事故。在施工中，我們要進一步強化風(fēng)險辨識、防范意識，提高風(fēng)險防控工作能動性，將“超前預(yù)判、精準(zhǔn)管控、常態(tài)推進”工作理念落到實處，不斷提升廊道安全管理水平。

參考文獻

[1] 《煤礦安全規(guī)程》（2016）

[2] 《水工建筑物地下工程開挖施工技術(shù)規(guī)范》DLT 5099-2011

[3] 《鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范》TB10120-2019