楊豆元

摘 要：隨著我國(guó)石油化工產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，石油化工裝置及設(shè)備安全運(yùn)行尤為關(guān)鍵。為確保裝置的安全運(yùn)行，防止系統(tǒng)及設(shè)備超壓，在設(shè)備或系統(tǒng)中安裝了各種各樣的安全閥，裝置運(yùn)行時(shí)發(fā)生超壓或異常情況，安全閥能及時(shí)進(jìn)行排放泄壓，保證設(shè)備的安全，所以安全閥是否完好、定期校驗(yàn)和保養(yǎng)對(duì)安全生產(chǎn)具有極為重要的影響。使用環(huán)境、使用情況：石油化工生產(chǎn)裝置的特點(diǎn)是高溫、高壓、易燃、易爆或有毒，使用的安全閥主要有彈簧式、杠桿式和先導(dǎo)式等幾大類(lèi)，彈簧式安全閥是石油化工裝置中使用最廣泛的一種，分為封閉和不封閉式，易燃、易爆或有毒的介質(zhì)應(yīng)選用封閉式等等。

關(guān)鍵詞：石油化工;裝置設(shè)備;安全閥;損壞;原因處理

引言

安全閥是一種自動(dòng)閥門(mén)，能不借助任何外力而只利用 介質(zhì)本身的力來(lái)排出額定數(shù)量的流體，以防止系統(tǒng)內(nèi)壓力超過(guò)預(yù)定的安全值;當(dāng)壓力恢復(fù)正常后，在自行關(guān)閉并阻止介質(zhì)繼續(xù)流出的一種閥。石油化工行業(yè)的管道、壓力容器，特別是鍋爐上都有使用。在本公司的生產(chǎn)裝置上大量使用了SY型安全閥，結(jié)合筆者的工作經(jīng)驗(yàn)，下面對(duì)安全閥的調(diào) 試與檢修，作以下敘述，以期與同行們進(jìn)行交流。

1 有毒介質(zhì)安全閥

安全閥有毒工作介質(zhì)的主要有硫化氫、氯氣、一氧化碳、氨氣、苯類(lèi)等。對(duì)于這一類(lèi)的安全閥我們要根據(jù)其結(jié)構(gòu)型式和類(lèi)型區(qū)分處理，彈簧式的這一類(lèi)安全閥下線后要用蒸汽進(jìn)行吹掃，出入口能接觸到介質(zhì)的地方一定要吹掃干凈;先導(dǎo)式的安全閥要把主閥上腔殘留的介質(zhì)處理干凈，包含各聯(lián)接管及導(dǎo)閥;才能送到維修檢測(cè)車(chē)間進(jìn)行維修，一定要保證通風(fēng)，防止有殘流的毒氣傷人。

1.1彈簧式安全閥

拆下閥帽。（2）測(cè)量記錄閥桿漏出壓緊螺釘以上部分的長(zhǎng)度。（3）逆時(shí)針調(diào)松調(diào)整螺桿。（4）松開(kāi)中法蘭的螺母，取下閥蓋、彈簧及彈簧副件、導(dǎo)向套.（5）取下閥蕊及閥座，并對(duì)密封面進(jìn)行研磨。（6）研磨完成之后按反過(guò)來(lái)的順序進(jìn)行組裝，完成之后可以進(jìn)行校驗(yàn)，直到合格為止。

1.2 先導(dǎo)式安全閥

（1）拆開(kāi)主閥上腔，把里面的介質(zhì)再一次清理干凈。（2）對(duì)主閥的密封面進(jìn)行研磨，需要更換的密封圈進(jìn)行更換。（3）導(dǎo)閥也是按同上的方法進(jìn)行處理。

2 彈簧斷裂

2.1 原因

主要是應(yīng)力與化學(xué)介質(zhì)協(xié)同作用下引起斷裂又叫應(yīng)力腐蝕斷裂。

2.2 特征

①外表面沒(méi)有腐蝕的現(xiàn)象，斷口沒(méi)有金屬光澤碳鋼及低合金鋼在硫化氫、堿、CO-CO2、硝酸鹽、液氨介質(zhì)中下容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕;②不銹鋼在氯化物、堿、硫化物介質(zhì)中容易發(fā)生應(yīng)力腐 蝕（溶劑裝置安全閥介質(zhì)是液氨）。

2.3 處理辦法

對(duì)在上述介質(zhì)工況下的安全閥應(yīng)及時(shí)按期進(jìn)行維修校驗(yàn)，每次均應(yīng)對(duì)安全閥進(jìn)行解體，檢查彈簧的狀況，及時(shí)更換彈簧。

3 彈簧變軟

3.1 彈簧變軟的原因

①?gòu)椈杀砻姹桓g，橫截面不能提供足夠關(guān)閉力;②彈簧 高溫環(huán)境下工作;③疲勞破壞。

3.2 處理辦法

解體檢查彈簧，腐蝕嚴(yán)重應(yīng)更換，因受高溫工作環(huán)境影響變軟不能定壓的，也必須更換。

4 泄漏

4.1 原因

安全閥密封面被高溫高壓介質(zhì)沖蝕，或被腐蝕介質(zhì)腐蝕，因頻跳受沖擊而損壞，造成閥門(mén)泄漏。這種情況比較常見(jiàn)，此類(lèi)安全閥開(kāi)啟次數(shù)較多，因介質(zhì)中雜質(zhì)粘在閥座上，安全閥關(guān)閉不嚴(yán)產(chǎn)生泄漏，長(zhǎng)時(shí)間沖刷、或因頻跳受沖擊導(dǎo)致密封面損壞。

4.2 處理辦法

閥體如果是輕微損傷，則可用砂紙修磨或進(jìn)行車(chē)削加工，再研磨予以修復(fù);如果沖刷蝕坑太深，則無(wú)法修復(fù)（閥體接觸面 是堆焊上的高強(qiáng)度合金層）。

5安全閥部件損壞

5.1 原因

①波紋管損壞、有裂紋，波紋管損壞：安全閥使用過(guò)程中 因介質(zhì)腐蝕、或安全閥頻跳震動(dòng)產(chǎn)生裂紋;②閥桿斷或接觸面損壞：因安全閥起跳沖擊力的影響，接觸面損壞、閥桿斷裂;③調(diào)節(jié)桿嚴(yán)重腐蝕：安全閥長(zhǎng)時(shí)間使用，長(zhǎng)期沒(méi)有進(jìn)行維修維護(hù)保養(yǎng)，調(diào)節(jié)桿自身腐蝕，或與閥蓋之間腐蝕銹死;④閥芯有氣孔、砂眼：閥芯制造的缺陷;⑤閥體上有砂眼氣孔、裂紋：閥體制造缺陷。

5.2 處理辦法

出現(xiàn)上述原因的安全閥解體檢查后確認(rèn)是輕微缺陷可進(jìn) 行修復(fù)，如果缺陷比較嚴(yán)重則按要求更換安全閥的相關(guān)部件。

6 常見(jiàn)故障及維修措施

如果出現(xiàn)有升程，但是排放快的故障。出現(xiàn)問(wèn)題的原因可能是上環(huán)位置太低，提升力太大。如果排放太快，把上環(huán)增加1圈;如果排放略微快些，把上環(huán)增加1/2圈，就可以了。2）有升程，但短時(shí)間后降下來(lái)，并且排放快。出現(xiàn)問(wèn)題的原因可能是上環(huán)位置太高，提升力太小。轉(zhuǎn)動(dòng)下環(huán)1/2圈，使上環(huán)向下轉(zhuǎn)1/2圈，便可解決此問(wèn)題。3）有升程，但是排放在關(guān)閉之前沒(méi)有立即停下來(lái)。出現(xiàn)問(wèn)題的原因可能是盤(pán)上背壓太小，下環(huán)的位置太高。向下移動(dòng)下環(huán)1～2個(gè)槽口，便可解決。4）沒(méi)有升程，并且排放慢。出現(xiàn)問(wèn)題的原因可能是上環(huán)位置太高，提升力太小。向下移動(dòng)上環(huán)1/2～1圈，如果安全閥沒(méi)有關(guān)，進(jìn)行手工吹氣。5）打開(kāi)后不久振動(dòng)。出現(xiàn)問(wèn)題的原因可能是上環(huán)位置太高。要解決這個(gè)問(wèn)題，首先通過(guò)手工吹氣降低壓力，然后向下轉(zhuǎn)動(dòng)上環(huán)1/2～1圈。6）升程可以，但打開(kāi)過(guò)程中有抖動(dòng)現(xiàn)象。出現(xiàn)問(wèn)題的原因可能是圓盤(pán)的背壓太高，因?yàn)榕判构芴L(zhǎng)或者裝有消聲器。要解決這個(gè)問(wèn)題，首先通過(guò)手工吹氣降低壓力，然后向下移動(dòng)背壓調(diào)節(jié)針1/2～1圈。7）打開(kāi)后，立即振蕩。出現(xiàn)問(wèn)題的原因可能是入口管壓損大于排放，盤(pán)上的背壓太高。增加排放壓力，降低生程，降低入口管壓損，向上移動(dòng)背壓調(diào)節(jié)針1/2～1圈。8）安全閥漏可能的原因是：①盤(pán)和噴嘴座的拋光面被損壞;②排泄管被束縛到出口上，安全閥上施加有過(guò)度應(yīng)力;③安全閥的部件沒(méi)有對(duì)中;④圓盤(pán)修整的不夠。解決辦法是：①解體安全閥，將圓盤(pán)和噴嘴的表面拋光，如果需要的話，更換圓盤(pán);②排除安全閥上的過(guò)度應(yīng)力;③將安全閥拆開(kāi)，檢查一下圓盤(pán)和噴嘴座的接觸面、彈簧墊片、軸、調(diào)節(jié)螺絲、軸的平直度，如果有必要的話，進(jìn)行修復(fù)或更換;④首先使用測(cè)試壓緊裝置輕輕緊固閥軸，輕輕敲打軛架的連接面，如果有必要的話，將安全閥拆開(kāi)，檢查一下圓盤(pán)的情況以便于全面修整。9）沒(méi)有反應(yīng)，安全閥沒(méi)有打開(kāi)到全升程 可能的原因是：①在導(dǎo)向裝置和盤(pán)夾持器之間有雜物;②上環(huán)位置太高;③下環(huán)位置太低。解決辦法是：①將安全閥解體，清除雜物;②正確調(diào) 節(jié)上、下環(huán)位置。

7結(jié)論

安全閥作為保護(hù)承壓設(shè)備的最后一道保護(hù)裝置，其性能受到了影響，很容易導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。提高維修能力，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)對(duì)問(wèn)題進(jìn)行處理，是解決問(wèn)題的根本所在，也是降低安全事故發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)的主要措施和方法。根據(jù)維修存在的不同問(wèn)題，應(yīng)采取不同的處理措施，以徹底解決問(wèn)題為目的，保證安全閥正常的性能并且對(duì)延長(zhǎng)其使用壽命起到關(guān)鍵的作用。

參考文獻(xiàn)

[1]李翠俠.安全閥校驗(yàn)與維修中的常見(jiàn)問(wèn)題與解決措施[J].中國(guó)科技投資，2013，Z1：31.

[2]陳立龍，陳金龍，張傳虎，等.安全閥[M].中國(guó)特種設(shè)備檢驗(yàn)協(xié)會(huì)，2009.

[3]章裕昆，楊英，王曉鈞，等.安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程[S].國(guó)家質(zhì)監(jiān)總局，2006.