師國軍

（晉能集團盛泰煤業(yè)有限公司，山西 晉城 048403）

刮板輸送機是綜采工作面重要機電設備，輸送機在卸料時部分物料隨著刮板進入溜槽底部，形成回頭煤，當回頭煤往回輸送時，若不及時清理會導致煤炭堆積現(xiàn)象。煤炭堆積不僅加快了刮板及溜槽磨損速度，而且增加了刮板輸送機電機負荷，甚至導致電機燒毀事故。為避免出現(xiàn)回煤堆積現(xiàn)象，本文以15201 工作面中SGZ900/800 型中雙鏈刮板輸送機為例，對輸送機安裝一套溜槽底煤清理裝置。

1 刮板輸送機溜槽底煤清理裝置結構及工作原理

為了減少刮板輸送機溜槽底浮煤堆積現(xiàn)象，通過研究決定對原刮板進行優(yōu)化改進，采用了一套溜槽底煤清理裝置。

1.1 刮板輸送機溜槽底煤清理裝置結構組成

（1）刮板輸送機溜槽底煤清理裝置主要由固定側板、基板、分流板、側擋板、承載板等部分組成，如圖1。

（2）固定側板安裝在基板上表面兩側，電動機安裝在固定側板的一側，另一側安裝驅動滾筒，在驅動滾筒中部貼合連接有鏈條；固定側板的底部安裝一個分流板，從而能夠將回頭煤進行分流處理，使回頭煤流向刮板機的兩側，從而避免產生煤炭在刮板機尾處堆積的情況。

（3）分流板主要為高錳鋼材質，且通過固定螺栓與固定側板固定連接，整個分流板安裝呈傾斜狀；在分流板下表面安裝一個承載板，緩沖柱安裝在承載板底部，緩沖柱底部套接有支柱，通過承載板和支柱之間設置承重簧能夠使承載板以及分流板具備一定的緩沖能力，從而避免分流板由于負載而變形甚至損壞。

1.2 工作原理

當該刮板機產生回頭煤時，煤炭會從刮板機的料口處產生堆積，而堆積的煤炭會落在分流板上，由于分流板為傾斜設置，煤炭會沿著分流板上的導向流道流向刮板機的兩側，從而避免煤炭的堆積，在側擋板的作用下能夠防止煤炭散落。當回頭煤過多時，分流板的承重會相繼增大，而在承載板和底板之間設置有承重簧，在承重簧的彈性作用下能夠使分流板具備一定的緩沖能力，從而避免分流板負載變形。

圖1 刮板輸送機溜槽底煤清理裝置結構示意圖

2 裝置優(yōu)缺點及實際應用效果分析

2.1 裝置優(yōu)缺點

（1）結構簡單。該裝置結構相對簡單，整個裝置制造成本費用0.21 萬元，成本費用相對較低，且該裝置在實際應用中故障率低，便于檢修維護。

（2）清煤效果好。刮板輸送機溜槽底煤清理裝置安裝在刮板輸送機機頭處，該裝置利用分流板將回煤集中收集，并通過導向流道將回煤分流至刮板輸送機兩側，從而有效避免了回煤進入溜槽底板，大大降低了人工清理底煤作業(yè)強度，防止了底煤對刮板、溜槽磨損，具有顯著的清煤效果。

（3）實用性強。該裝置不僅可用于煤礦刮板輸送機，而且還可用于運輸、隧道、橋梁等領域中，實用性強，應用領域廣。

（4）該裝置在實際應用中還存在一些問題，主要表現(xiàn)在兩方面：① 當回煤中存在大顆粒煤矸石時很容易造成導流通道堵塞，需定期進行清理；② 由于該裝置長期受浮煤沖擊作用，導致承載板中彈簧彈力出現(xiàn)失效現(xiàn)象，需定期進行更換。

2.2 實際應用效果分析

2020 年2 月 對15201 工 作 面 中SGZ900/800 型中雙鏈刮板輸送機安裝一套刮板輸送機溜槽底煤清理裝置，截至2020 年6 月通過4 個月實際應用效果觀察發(fā)現(xiàn)，刮板輸送機安裝該裝置后回煤現(xiàn)象得到了有效改善，刮板及溜槽磨損速度縮短了一半，避免了因溜槽底部回煤堆積造成輸送機負荷加大，導致電機燒毀、斷鏈等事故，全年可節(jié)約設備維修成本費用達42 萬元。

3 結語

通過對15201 工作面中SGZ900/800 型中雙鏈刮板輸送機安裝刮板輸送機溜槽底煤清理裝置后，大大提高了刮板輸送機運輸效率，降低了刮板輸送機故障率，保證了輸送機安全高效運行。該裝置得到了現(xiàn)場一致認可，并在集團公司其他煤礦進行推廣應用，取得了顯著應用成效。