*馬騰飛
(中聯(lián)煤層氣有限責(zé)任公司 北京 100016)
井漏是常見(jiàn)的井下復(fù)雜事故之一[1]。油基鉆井液配制成本較高,當(dāng)發(fā)生漏失時(shí),會(huì)導(dǎo)致巨大的經(jīng)濟(jì)損失。常規(guī)惰性堵漏材料在頁(yè)巖裂縫中的自適應(yīng)性差,吸水膨脹類(lèi)堵漏材料在油基鉆井液中配伍性較差,造成頁(yè)巖地層油基鉆井液堵漏效果也較差。國(guó)內(nèi)外學(xué)者針對(duì)頁(yè)巖地層油基鉆井液技術(shù),研發(fā)了一系列吸油樹(shù)脂堵漏劑[2-4]。但是油基防漏堵漏材料種類(lèi)較少,普遍存在承壓強(qiáng)度和耐溫性能差等問(wèn)題,無(wú)法滿足現(xiàn)場(chǎng)堵漏需求。針對(duì)此問(wèn)題,合成了一種三元復(fù)合高吸油膨脹樹(shù)脂堵漏劑,分析了高吸油膨脹樹(shù)脂堵漏劑吸油性能及其影響因素,研究了頁(yè)巖裂縫性地層高吸油膨脹樹(shù)脂堵漏機(jī)理。
丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸月桂酯(LMA)、苯乙烯(St)、二乙烯基苯(DVB)、偶氮二異丁腈(AIBN)、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、乙酸乙酯(EAC)、鋰皂土。
真空干燥箱,磁力攪拌器,電熱恒溫水浴鍋,三口圓底燒瓶,滾子加熱爐,電子天平,多功能粉碎機(jī),掃描電鏡,熱重分析儀。
先將一定量的聚乙烯吡咯烷酮溶于去離子水中,攪拌升溫至85℃,使聚乙烯吡咯烷酮完全溶解;然后加入丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸月桂酯、苯乙烯,并加入一定量的乙酸乙酯;同時(shí)不斷攪拌混合溶液,加入適量的惰性材料后倒入三口燒瓶,加熱至60℃并通氮?dú)?0min,再加入一定量的偶氮二異丁腈,反應(yīng)6h;將樹(shù)脂置于真空干燥箱中,持續(xù)烘干24h后粉碎,使用篩網(wǎng)篩選出不同目數(shù)的吸油樹(shù)脂干粉顆粒。
①吸油膨脹性能:準(zhǔn)確稱(chēng)量質(zhì)量為m1的干燥樹(shù)脂堵漏劑,放入燒杯中,加入適量的0#柴油,在室溫下靜置6h后取出,于篩網(wǎng)上濾去多余油分,多次稱(chēng)量獲得樹(shù)脂顆粒的質(zhì)量,記為m2,由公式Q=(m2-m1)/m1計(jì)算樹(shù)脂的吸油倍率,評(píng)價(jià)其膨脹性能。
②微觀結(jié)構(gòu)測(cè)試:借助SEM掃描電鏡裝置,將樹(shù)脂表面進(jìn)行噴金固化處理,通過(guò)放大樹(shù)脂表面對(duì)樹(shù)脂表面微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行表征。
③樹(shù)脂的熱重分析:使用熱重分析儀,取適量堵漏劑在氮?dú)猸h(huán)境中以20℃/min的升溫速率下測(cè)定吸油樹(shù)脂的質(zhì)量變化,測(cè)試溫度范圍為20℃-800℃,進(jìn)而評(píng)價(jià)樹(shù)脂耐溫性能。
④強(qiáng)度測(cè)試:將一定量樹(shù)脂凝膠放入0#柴油中,吸油6h后取出靜置濾去多余油分;將樹(shù)脂置于高度為L(zhǎng)的初始位置處,放置砝碼垂直拉伸測(cè)試堵漏劑的拉伸強(qiáng)度,拉伸距離越長(zhǎng),封堵效果越好。
⑤裂縫性漏失堵漏性能主要通過(guò)砂床濾失和高溫高壓堵漏評(píng)價(jià)裝置,鉆井液配方:0#柴油+顆粒堵漏劑。
砂床濾失:向容器中填充沙子至設(shè)定位置,注入預(yù)先配置好的堵漏漿,擰緊加壓,在壓力作用下堵漏漿注入模擬漏失通道內(nèi),測(cè)定濾失量,測(cè)試堵漏漿在裂縫中的承壓封堵性能。
高溫高壓堵漏評(píng)價(jià)裝置:通過(guò)高溫高壓動(dòng)態(tài)封堵裝置,將一定濃度的堵漏劑顆粒溶液注入到鋼柱楔形裂縫巖心模型中,模擬裂縫性漏失地層,測(cè)試其突破壓力,評(píng)價(jià)堵漏漿在裂縫中的承壓封堵性能。
以BA、LMA、St為聚合單體,短鏈丁酯具有良好的交互結(jié)構(gòu),長(zhǎng)鏈烷基酯具有良好的吸油性能,苯乙烯為硬支鏈單體,提升樹(shù)脂骨架強(qiáng)度和耐溫性能[5];在化學(xué)交聯(lián)基礎(chǔ)上,以自由基聚合為主,合理搭配軟硬支鏈結(jié)合使樹(shù)脂堵漏劑既有骨架,又不易伸展,保證吸油倍率同時(shí)提升耐溫性。此外,由于本身具有較高強(qiáng)度和耐熱性,保證在高溫高壓作用下,具有良好的力學(xué)性能和熱穩(wěn)定性[6-7]。
利用SEM電鏡對(duì)堵漏劑表面結(jié)構(gòu)進(jìn)行觀察。樹(shù)脂空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)由軟硬鏈相互交聯(lián),構(gòu)成骨架,表面分布眾多孔徑大小不一的微孔結(jié)構(gòu),增加了樹(shù)脂表面和油分子之間的接觸面積,有利于油分子進(jìn)入內(nèi)部空間。樹(shù)脂堵漏劑吸油前后微觀掃描如圖1所示。
圖1 樹(shù)脂堵漏劑吸油前后微觀掃描圖
從圖片中看出,吸油后樹(shù)脂堵漏劑表面凹凸不平,有溝壑結(jié)構(gòu),樹(shù)脂內(nèi)部吸油鏈段類(lèi)似于海綿結(jié)構(gòu),油分子進(jìn)入微孔后,不易從樹(shù)脂內(nèi)部溢出。吸油初期階段,主要依賴(lài)油分子擴(kuò)散作用,隨著樹(shù)脂內(nèi)部油分子不斷增加,吸油分子交聯(lián)鏈段纏結(jié)部分伸展[8],當(dāng)油分子充分填滿孔隙后,分子鏈段伸展達(dá)到極限,達(dá)到溶脹平衡。
圖2 樹(shù)脂堵漏劑熱重分析曲線
樹(shù)脂堵漏劑結(jié)構(gòu)在初始升溫階段緩慢失重,這可能主要與樹(shù)脂堵漏劑存在少量結(jié)合水或殘留水分子蒸發(fā)有關(guān)。對(duì)于堵漏劑來(lái)說(shuō),側(cè)鏈的分解主要出現(xiàn)在300℃左右,300℃-700℃之間失重屬于主鏈的斷裂,800℃之后停止分解且不再失重,可能與難以分解的殘留物有關(guān)。由上圖可知,樹(shù)脂堵漏劑在300℃之前比較穩(wěn)定,當(dāng)溫度達(dá)到300℃后,迅速失重,這是側(cè)鏈分解所致。由于苯環(huán)的加入與主分子鏈之間形成較強(qiáng)的共價(jià)鍵,樹(shù)脂的鏈段長(zhǎng)度不一,側(cè)鏈逐漸分解完畢后,烷基酯開(kāi)始分解,造成持續(xù)失重。550℃-700℃之間,分子間交聯(lián)的共價(jià)鍵開(kāi)始斷裂。
堵漏劑作用于地層裂縫,考慮時(shí)間、溫度等因素對(duì)吸油性能的影響,通過(guò)對(duì)比實(shí)驗(yàn)測(cè)試分析堵漏劑吸油性能和吸油膨脹后韌性差異。表1為樹(shù)脂堵漏劑強(qiáng)度性評(píng)價(jià)表。
表1 凝膠強(qiáng)度評(píng)級(jí)
將合成的樹(shù)脂堵漏劑烘干、粉碎,用篩網(wǎng)按照不同粒徑大小進(jìn)行篩分,分別放入300mL的0#柴油中,根據(jù)數(shù)據(jù)繪制不同時(shí)間下樹(shù)脂堵漏劑的吸油膨脹曲線圖,考察不同時(shí)間下的吸油速率。
由圖3可知,堵漏劑在0#柴油中吸油膨脹。在吸油初始階段,堵漏劑的吸油倍率逐漸較高,2h后,吸油倍率逐漸降低,6h后,曲線趨于平緩,吸油樹(shù)脂逐漸達(dá)到飽和狀態(tài)[9-10]。在進(jìn)入裂縫性地層時(shí)部分達(dá)到溶脹平衡,有適當(dāng)?shù)呐蛎涹w積,可以有效架橋封堵孔隙和裂縫。
圖3 不同時(shí)間下樹(shù)脂堵漏劑的吸油膨脹曲線
稱(chēng)取適量堵漏劑,固定粒徑加入400ml 0#柴油,放入老化爐中滾動(dòng)加熱,分別測(cè)試堵漏劑在60℃、80℃、100℃下的體積溶脹倍數(shù),評(píng)價(jià)堵漏劑的耐溫性能。
表2 樹(shù)脂堵漏劑在不同溫度下強(qiáng)度測(cè)試
如圖4所示,溫度升高,堵漏劑的吸油膨脹倍數(shù)逐漸增大,吸油倍率初始階段先增大后趨于平緩,100℃下拉伸強(qiáng)度3.7cm,強(qiáng)度中等。溫度升高使內(nèi)部分子吸油鏈段伸展,克服化學(xué)交聯(lián)點(diǎn)束縛力,鏈段伸展性變大,體積膨脹,分子鏈段間空隙增大[11-12]。堵漏劑在進(jìn)入裂縫性地層時(shí)未達(dá)到溶脹平衡,有適當(dāng)?shù)呐蛎涹w積,惰性材料的填充使得主鏈和側(cè)鏈耐溫性得到提升,可以有效封堵裂縫和孔隙,達(dá)到承壓封堵效果。
圖4 不同溫度下樹(shù)脂堵漏劑的吸油膨脹曲線
砂床濾失實(shí)驗(yàn)是對(duì)流體侵入能力進(jìn)行評(píng)價(jià),觀察流體侵入砂層深度,反應(yīng)鉆井液在地下濾失情況,選用吸水前平均粒徑為300μm~400μm。下表為不同粒徑下的砂床濾失情況。
表3 樹(shù)脂堵漏劑分散液在砂礫不同粒徑下沙床濾失量
砂礫粒徑為20-40目時(shí),鉆井液迅速侵入砂層,砂礫粒徑過(guò)大導(dǎo)致鉆井液全部漏失;減少砂礫粒徑為40-60目,鉆井液已無(wú)砂礫濾出,堵漏劑能進(jìn)入砂層起到承壓層度的效果;砂礫粒徑為60-80目時(shí),砂層侵入深度大幅減少,堵漏劑濃度增加,除加壓時(shí)少量初始侵入深度,迅速形成密封層,侵入深度明顯降低,有良好的承壓封堵性能[13-15]。
選用高溫高壓動(dòng)態(tài)測(cè)試裝置,進(jìn)一步評(píng)價(jià)高溫狀態(tài)不同縫寬縫板下堵漏劑封堵性能。使用長(zhǎng)度為20cm、進(jìn)口縫寬為5mm、出口縫寬為1~2mm的平行縫的鋼柱巖心模型模擬裂縫性漏失。測(cè)試樹(shù)脂堵漏劑在溫度為90℃下、平均粒徑為500μm、質(zhì)量濃度3%和5%下堵漏顆粒分散液裂縫中最大突破壓力。表4為縫寬為1~2mm下的漏失情況。
表4 樹(shù)脂堵漏劑分散液在不同縫寬下封堵性能
堵漏劑在不同縫寬下的封堵性能如上表所示。出口裂縫寬度為1mm,堵漏劑加量為3%時(shí),承壓封堵能力為3.2MPa。出口裂縫寬度為1mm,濃度為5%時(shí),承壓封堵能力為4.7MPa。出口裂縫寬度為2mm,堵漏劑加量為3%時(shí),承壓封堵能力為2.4MPa。出口裂縫寬度為2mm,堵漏劑加量為5%時(shí),承壓封堵能力為4.0MPa。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,高吸油樹(shù)脂堵漏劑在不同裂縫寬度下承壓堵漏效果良好[16]。
樹(shù)脂顆粒堵漏劑在吸油膨脹后具有一定粘彈性、強(qiáng)度和良好的可變形性,在內(nèi)外壓差作用下根據(jù)孔隙發(fā)生形變,在孔隙的滯留力和顆粒之間的擠壓力下,壓實(shí)封堵,具有良好封漏效果。由于裂縫通道壁面是粗糙、非均質(zhì)的,在水平上受鉆井液液柱壓力、地層孔隙壓力和裂縫壁面摩擦力,豎直方面受裂縫擠壓力和重力作用,在外力綜合作用下,剛性大顆粒堵漏材料能夠在裂縫在孔吼處滯留堆積,形成觸點(diǎn)架橋;裂縫通道中流動(dòng)空間降低,流動(dòng)阻力增大,樹(shù)脂顆粒堵漏劑顆粒受黏切力和壓力共同作用下,逐漸充填堆積喉道,最終形成致密承壓封堵層[17]。
(1)與常規(guī)的吸油樹(shù)脂堵漏劑相比,三元高吸油膨脹樹(shù)脂具有較為致密網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)、良好的熱穩(wěn)定性和較高的承壓堵漏能力。(2)隨著溫度升高,高吸油樹(shù)脂內(nèi)部分子吸油鏈段伸展,克服化學(xué)交聯(lián)點(diǎn)束縛力,鏈段伸展性變大,體積膨脹,分子鏈段間空隙增大膨脹性能隨溫度增加而增加,因此膨脹性能隨之增加。(3)高吸油膨脹樹(shù)脂堵漏劑在吸油膨脹后具有一定強(qiáng)度和自適應(yīng)性,在漏失通道中通過(guò)吸油溶脹、充填堆積等作用,形成具有一定強(qiáng)度的致密封堵層,最大突破壓力可達(dá)4.7MPa。