穆增國(guó),張紀(jì)平,李洪明
(中北大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院,山西 太原 030051)
汽車(chē)減震器在汽車(chē)工作過(guò)程中比較容易損壞,其質(zhì)量和工作性能的好壞,對(duì)汽車(chē)行駛的穩(wěn)定性有重要影響,甚至?xí)绊懫?chē)其他部件的使用壽命。所以讓減震器一直處于正常的工作狀態(tài)非常重要。
本文以某型號(hào)汽車(chē)作為研究對(duì)象,通過(guò)整車(chē)道路試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)車(chē)內(nèi)異響產(chǎn)生的頻率為270~300Hz。當(dāng)汽車(chē)低速行駛過(guò)程中,筒式減振器活塞不斷進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中提供阻尼力。當(dāng)復(fù)原行程轉(zhuǎn)換為壓縮行程時(shí),減振器空程使活塞桿軸向振動(dòng),此種振動(dòng)經(jīng)過(guò)減震器上側(cè)固定器傳遞到車(chē)身,當(dāng)該振動(dòng)頻率與減震器固有頻率接近或重合時(shí),發(fā)生共振并產(chǎn)生數(shù)百赫茲聲音[1]。宋睿等人認(rèn)為轎車(chē)減震器異響為結(jié)構(gòu)傳遞性異響,且異響頻率為250~450Hz[2]。舒紅宇等人認(rèn)為減震器的結(jié)構(gòu)噪聲發(fā)生在活塞桿復(fù)原和壓縮行程換向過(guò)程中,頻率范圍在 100~450 Hz[3]。稅永波等人認(rèn)為車(chē)輛在某些工況下導(dǎo)致減震器高頻振動(dòng),當(dāng)振動(dòng)頻率達(dá)到減振器的固有頻率時(shí)振幅急劇增加,發(fā)生共振現(xiàn)象,產(chǎn)生噪聲并傳遞到車(chē)內(nèi)[4]。所以要了解汽車(chē)減震器的振動(dòng)情況,需要對(duì)汽車(chē)減震器進(jìn)行自由模態(tài)分析和預(yù)應(yīng)力模態(tài)分析,分析它們的固有頻率和振型,從而使汽車(chē)減震器可以避免與汽車(chē)車(chē)身發(fā)生共振。
首先對(duì)減震器進(jìn)行SolidWorks三維建模,如圖1所示,其中主要零部件的尺寸如表1所示。其次在hypermesh中進(jìn)行網(wǎng)格劃分,并對(duì)汽車(chē)減震器各部件進(jìn)行綁定約束;然后利用ANSYS-workbench對(duì)汽車(chē)減震器進(jìn)行自由模態(tài)分析和預(yù)應(yīng)力模態(tài)分析,其中模態(tài)提取方法采用Block Lanczos。
表1 主要零部件尺寸 單位:mm
1—活塞桿;2—貯油缸;3—工作缸。圖1 汽車(chē)減振器三維建模圖和簡(jiǎn)單示意圖
該型號(hào)汽車(chē)減震器由不同部件進(jìn)行裝配得到,其中主要部件材料屬性如表2所示。
表2 汽車(chē)減震器各部件材料參數(shù)
本文采用六面體網(wǎng)格對(duì)汽車(chē)減震器各部件進(jìn)行網(wǎng)格劃分,以保證結(jié)果的準(zhǔn)確性。汽車(chē)減震器網(wǎng)格單元數(shù)目為106030,節(jié)點(diǎn)數(shù)目為133454。圖2為汽車(chē)減振器整體的網(wǎng)格劃分圖。
圖2 汽車(chē)減振器整體的網(wǎng)格劃分圖
由Hamilton 變分原理得出其運(yùn)動(dòng)方程為
(1)
當(dāng)Ts=0、Cs=0阻尼不被考慮時(shí)為自由振動(dòng)。從而得出減震器無(wú)液壓油條件下的振動(dòng)方程
(2)
其中:[M]為結(jié)構(gòu)質(zhì)量陣;[K]為結(jié)構(gòu)剛度陣;{u}為結(jié)構(gòu)位移。預(yù)應(yīng)力效應(yīng)帶來(lái)的附加剛度也可以用剛度陣表示。
如圖3所示,從左到右依次為汽車(chē)減震器前6階自由模態(tài)。汽車(chē)減震器的前6階固有頻率及振型特征如表3所示。
(a)
(b)
(c)
(d)
(e)
(f)
表3 汽車(chē)減震器前6階固有頻率及振型特征
本實(shí)驗(yàn)通過(guò)某振動(dòng)和噪聲技術(shù)研究所的DASP V10來(lái)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集及信號(hào)處理。該實(shí)驗(yàn)通過(guò)錘擊法進(jìn)行采樣測(cè)量,首先沿著某型號(hào)汽車(chē)減震器軸向均勻放置5個(gè)加速度傳感器,加速度傳感器用來(lái)進(jìn)行測(cè)量信號(hào)數(shù)據(jù);其次通過(guò)錘擊法重復(fù)進(jìn)行3組實(shí)驗(yàn),然后將得到的時(shí)域波形進(jìn)行傅里葉變換,挑選其中比較好的頻響函數(shù)進(jìn)行Poly_LSCF分析,得到集總傳遞函數(shù)穩(wěn)態(tài)圖(圖4)。表4為Poly_LSCF法模態(tài)擬合結(jié)果。
圖4 Poly_LSCF法分析集總傳遞函數(shù)穩(wěn)態(tài)圖
表4 仿真模態(tài)和實(shí)驗(yàn)?zāi)B(tài)對(duì)比
對(duì)汽車(chē)減震器相關(guān)性分析如圖5所示,主對(duì)角線模態(tài)MAC值為1,MAC非對(duì)角元值遠(yuǎn)<1,說(shuō)明各階計(jì)算振型獨(dú)立性越好。各階模態(tài)的相關(guān)性很小,模態(tài)之間出現(xiàn)混淆的可能性很低,所以本實(shí)驗(yàn)結(jié)果可信。
通過(guò)對(duì)汽車(chē)減震器自由模態(tài)進(jìn)行分析后發(fā)現(xiàn),最小階數(shù)頻率959.66Hz,遠(yuǎn)>300Hz,所以對(duì)汽車(chē)減震器自由模態(tài)分析不能準(zhǔn)確反映汽車(chē)減震器工作過(guò)程中的振動(dòng)頻率。接下來(lái)要對(duì)汽車(chē)減震器進(jìn)行預(yù)應(yīng)力模態(tài)分析,來(lái)驗(yàn)證汽車(chē)減震器在不同工況下的振動(dòng)頻率是否在270~300Hz內(nèi)。
圖5 模態(tài)MAC圖
預(yù)應(yīng)力模態(tài)分析用于計(jì)算有預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的固有頻率和振型[5]。施加在汽車(chē)減震器上的兩種預(yù)應(yīng)力如表5所示,受力圖如圖6所示。
表5 施加在汽車(chē)減震器上的兩種預(yù)應(yīng)力 單位:N
A—活塞桿上端受力位置;B—緩沖塊施力位置;C—導(dǎo)向座受力位置;D—活塞受力位置。圖6 汽車(chē)減震器受力圖
在這里以工況1為例,進(jìn)行預(yù)應(yīng)力模態(tài)分析。如圖7所示從左到右依次為工況1作用下的前6階預(yù)應(yīng)力模態(tài)。
工況1和空載工況下的前6階預(yù)應(yīng)力模態(tài)固有頻率及振型特征如表6所示。
由圖7、表6可知,汽車(chē)減震器在工況1和空載工況下預(yù)應(yīng)力模態(tài)的前2階固有頻率都在200~300Hz范圍內(nèi),接近異響發(fā)生頻率270~300Hz,而且前2階模態(tài)陣型特征都為活塞桿軸向伸縮振動(dòng),由引言中所引用文獻(xiàn)[1]的內(nèi)容可得出:汽車(chē)減震器在前2階預(yù)應(yīng)力模態(tài)下易與汽車(chē)車(chē)身發(fā)生共振,引發(fā)異響,所以汽車(chē)減震器在工作過(guò)程中要避開(kāi)前2階固有頻率。
圖7 工況1作用下汽車(chē)減震器前6階預(yù)應(yīng)力模態(tài)
表6 工況1和空載工況作用下汽車(chē)減震器前6階預(yù)應(yīng)力模態(tài)固有頻率及振型特征
表7為不同預(yù)應(yīng)力下各階模態(tài)頻率。
表7 不同預(yù)應(yīng)力下各階模態(tài)頻率表 單位:Hz
由表7可以看出,汽車(chē)減震器在兩種工況下的固有頻率比較接近,可以說(shuō)明施加不同的預(yù)應(yīng)力對(duì)汽車(chē)減震器固有頻率影響較小。預(yù)應(yīng)力的加載可以使減震器的固有頻率有所降低。
1) 相較于自由模態(tài)分析,預(yù)應(yīng)力模態(tài)下的頻率和振型更接近汽車(chē)減震器真實(shí)工作時(shí)的工作頻率和振型,更能反映汽車(chē)減震器工作時(shí)的振動(dòng)特性。
2) 預(yù)應(yīng)力的加載可以使汽車(chē)減震器在有預(yù)應(yīng)力情況下的固有頻率降低,振型特征也有很大改變。
3) 兩種預(yù)應(yīng)力模態(tài)前2階固有頻率都接近汽車(chē)異響發(fā)生頻率,所以汽車(chē)減震器在工作過(guò)程中要避開(kāi)前2階固有頻率,防止共振產(chǎn)生,以避免車(chē)內(nèi)產(chǎn)生異響。